一种便于卸料的热收缩膜收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的热收缩膜收卷机构，第一侧板一端开设有第一凹槽，第二侧板一端开设有第二凹槽，第一侧板的外侧通过第一轴连接件与第一气缸相连，第一侧板的外侧通过第二轴连接件与第二气缸相连，第二侧板的外侧还通过转轴设置有钩爪，钩爪一端通过销轴与第二气缸的活塞活动相连，活动板与卷绕辊一端相连，卷绕辊远离活动板一端设置有轴杆，轴杆活动设置于第二侧板所开的第二凹槽内，钩爪远离第二气缸一端与轴杆配合，本实用新型专利技术结构合理，既能保证卷绕辊的稳定性，又可实现自动将卷绕辊移出，从而便于卸料。从而便于卸料。从而便于卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的热收缩膜收卷机构


[0001]本技术涉及热收缩膜收卷设备
，具体为一种便于卸料的热收缩膜收卷机构。

技术介绍

[0002]热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。
[0003]目前热收缩膜的收卷机构采用收卷辊单侧与侧板相连，这种收卷机构由于采用单侧支撑，因此稳定性较差，大致结构如专利公开号：CN212268946U公开的一种热收缩膜生产用收卷机，而采用双侧支撑的收卷机构，又不便于卸料，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于卸料的热收缩膜收卷机构，既能保证卷绕辊的稳定性，又可实现自动将卷绕辊移出，从而便于卸料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的热收缩膜收卷机构，包括第一侧板、第二侧板、底板、第一气缸、第二气缸、卷绕辊及活动板，所述第一侧板和第二侧板之间通过底板相连，所述第一侧板一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的里端设置有轴孔，所述第二侧板一端开设有第二凹槽，所述第一侧板的外侧通过第一轴连接件与第一气缸相连，所述第一气缸绕第一轴连接件水平移动，所述第一侧板的外侧通过第二轴连接件与第二气缸相连，所述第二气缸绕第二轴连接件沿垂直方向移动，所述第二侧板的外侧还通过转轴设置有钩爪，所述钩爪一端通过销轴与第二气缸的活塞活动相连；
[0006]所述活动板与卷绕辊一端相连，所述卷绕辊远离活动板一端设置有轴杆，所述轴杆活动设置于第二侧板所开的第二凹槽内，所述钩爪远离第二气缸一端与轴杆配合，所述活动板一侧的顶部及底部设置有凸轴，所述活动板活动设置于第一凹槽内且所述凸轴与第一凹槽内的轴孔配合，所述活动板的外侧设置有第三轴连接件，所述第一气缸远离第一轴连接件一端与第三轴连接件相连。
[0007]优选的，本技术提供的一种便于卸料的热收缩膜收卷机构，其中，所述第一凹槽所开的轴孔处还开设有压块槽，所述压块槽分别与轴孔及第一侧板的外端相连通，所述压块槽内设置有压块。
[0008]优选的，本技术提供的一种便于卸料的热收缩膜收卷机构，其中，所述第一凹槽的高度与活动板的高度一致。
[0009]优选的，本技术提供的一种便于卸料的热收缩膜收卷机构，其中，所述第二凹槽的高度与轴杆的直径一致。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过第一气缸和活动板的配合，使卷绕辊可绕凸轴转动，并使端部的轴杆脱离第二侧板的第二凹槽，从而便于卸料和装料，同时第二气缸和钩爪的配合可保证卷绕辊的稳定性，且通过第一气缸和第二气缸的配合，可实现自动将卷绕辊移出，便捷性大大提高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为第一侧板结构示意图；
[0014]图3为第二侧板结构示意图；
[0015]图4为第一凹槽内结构示意图；
[0016]图5为本技术处于卸料状态时的示意图。
[0017]图中：第一侧板1、第二侧板2、底板3、第一气缸4、第二气缸5、卷绕辊6、活动板7、第一凹槽8、轴孔9、第二凹槽10、第一轴连接件11、第二轴连接件12、钩爪13、轴杆14、凸轴15、第三轴连接件16、压块槽17、压块18。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于卸料的热收缩膜收卷机构，包括第一侧板1、第二侧板2、底板3、第一气缸4、第二气缸5、卷绕辊6及活动板7，第一侧板1和第二侧板2之间通过底板3相连，第一侧板1一端开设有第一凹槽8，第一凹槽8的里端设置有轴孔9，第二侧板2一端开设有第二凹槽10，第一侧板1的外侧通过第一轴连接件11与第一气缸4相连，第一气缸4绕第一轴连接件11水平移动，第一侧板1的外侧通过第二轴连接件12与第二气缸5相连，第二气缸5绕第二轴连接件12沿垂直方向移动，第二侧板2的外侧还通过转轴设置有钩爪13，钩爪13一端通过销轴与第二气缸5的活塞活动相连；
[0021]活动板7与卷绕辊6一端相连，卷绕辊6远离活动板7一端设置有轴杆14，轴杆14活动设置于第二侧板2所开的第二凹槽10内，第二凹槽10的高度与轴杆14的直径一致，以保证卷绕辊6的稳定性，钩爪13远离第二气缸5一端与轴杆14配合，活动板7一侧的顶部及底部设置有凸轴15，活动板7活动设置于第一凹槽8内且凸轴15与第一凹槽8内的轴孔9配合，第一凹槽8所开的轴孔9处还开设有压块槽17，压块槽17分别与轴孔9及第一侧板1的外端相连通，压块槽17内设置有压块18，通过压块槽17可实现凸轴15的安装，通过压块18可实现凸轴15的限位，第一凹槽8的高度与活动板7的高度一致，以保证活动板7的稳定性，并且活动板7
支撑于第一凹槽8内，活动板7的外侧设置有第三轴连接件16，第一气缸4远离第一轴连接件11一端与第三轴连接件16相连。
[0022]安装方法及使用原理：将卷绕辊6一端与活动板7相连，随后将活动板7一端的凸轴15从第一侧板1的压块槽17插入，再将压块18插入压块槽17内并通过螺栓固定，压块18的下表面与第一凹槽8顶部齐平。将第一气缸4通过第一轴连接件11与第一侧板1相连，将第一气缸4的活塞通过第三轴连接件16与活动板7相连，将第二气缸5通过第二轴连接件12与第二侧板2活动相连，将第二气缸5的活塞通过销轴与钩爪13相连，完成安装。使用时，将第一气缸4的活塞推出，使活动板7位于第一凹槽8内，此时轴杆14位于第二侧板2的第二凹槽10内，随后将第二气缸5的活塞推出，推顶钩爪13并使钩爪13的钩子部分抱住轴杆14，实现卷绕辊6的限位。卸料时第二气缸5的活塞收缩，并使钩爪13脱离轴杆14，随后第一气缸4的活塞收缩，将活动板7从第一凹槽8拉出，此时卷绕辊6绕凸轴15转动，从而实现卸料，如图5所示。本技术结构合理，通过第一气缸4和活动板7的配合，使卷绕辊6可绕凸轴15转动，并使端部的轴杆14脱离第二侧板2的第二凹槽10，从而便于卸料和装料，同时第二气缸5和钩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的热收缩膜收卷机构，其特征在于：包括第一侧板(1)、第二侧板(2)、底板(3)、第一气缸(4)、第二气缸(5)、卷绕辊(6)及活动板(7)，所述第一侧板(1)和第二侧板(2)之间通过底板(3)相连，所述第一侧板(1)一端开设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的里端设置有轴孔(9)，所述第二侧板(2)一端开设有第二凹槽(10)，所述第一侧板(1)的外侧通过第一轴连接件(11)与第一气缸(4)相连，所述第一气缸(4)绕第一轴连接件(11)水平移动，所述第一侧板(1)的外侧通过第二轴连接件(12)与第二气缸(5)相连，所述第二气缸(5)绕第二轴连接件(12)沿垂直方向移动，所述第二侧板(2)的外侧还通过转轴设置有钩爪(13)，所述钩爪(13)一端通过销轴与第二气缸(5)的活塞活动相连；所述活动板(7)与卷绕辊(6)一端相连，所述卷绕辊(6)远离活动板(7)一端设置有轴杆(14)，所述轴杆(14)活动设置于第二侧板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴华胤，戴凌燕，
申请(专利权)人：南通杰瑞新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：