本实用新型专利技术公开了一种离型膜生产用便于拿取的收卷装置，包括底座，底座上端一侧垂直固定有第一侧板，第一侧板一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有转杆，转杆与第一侧板转动连接；转杆一端外侧固定套接有第一套块，转杆外侧活动套接有收卷筒，转杆底端设有挤压机构，收卷筒一端与第一套块紧密接触，转杆另一端通过外螺纹螺纹连接有第二套块，第二套块与收卷筒另一端紧密接触；第二套块一侧设有第二侧板，本实用新型专利技术通过若干第一弹簧的作用力时挤压杆与离型膜接触，从而对离型膜进行挤压，将离型膜抚平，进而保证卷收效果，同时，后期对于收卷筒的更换更加方便，省时省力，从而提高整体的离型膜卷收效率。而提高整体的离型膜卷收效率。而提高整体的离型膜卷收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离型膜生产用便于拿取的收卷装置
[0001]本技术涉及一种离型膜生产用便于拿取的收卷装置，属于收卷装置
技术介绍
[0002]PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，具有很好的吸附性和贴合性，在生产过程中，为了方便对离型膜的储存，通常都会接触收卷装置将离型膜卷收在收卷筒上，便于运输和储存。
[0003]现有的收卷筒安装在收卷装置上稳定性较强，但卷收完成后，对于收卷筒的拆装比较麻烦，从而不便于将收卷筒取下进行更换，需要花费较多时间，大大较低了整体的离型膜收卷效率，同时，离型膜卷收在收卷筒上时也会容易出现褶皱现象，从而会影响最终的卷收质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种离型膜生产用便于拿取的收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离型膜生产用便于拿取的收卷装置，包括底座，所述底座上端一侧垂直固定有第一侧板，所述第一侧板一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆与第一侧板转动连接；所述转杆一端外侧固定套接有第一套块，所述转杆外侧活动套接有收卷筒，所述转杆底端设有挤压机构，所述收卷筒一端与第一套块紧密接触，所述转杆另一端通过外螺纹螺纹连接有第二套块，所述第二套块与收卷筒另一端紧密接触；所述第二套块一侧设有第二侧板，所述第二侧板与底座之间通过支撑机构连接，所述转杆通过通孔贯穿第二侧板，所述转杆与通孔相适配。
[0006]优选的，所述挤压机构包括挤压杆、若干第一弹簧、若干插杆、若干插槽、若干侧块和若干侧槽，所述挤压杆位于收卷筒底端，所述挤压杆与收卷筒相对应，所述挤压杆底端垂直固定有若干插杆，若干所述插槽均开设在底座上端，若干所述插杆底端分别插设在若干插槽内，所述挤压杆与底座之间固定连接有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧分别套设在若干插杆外围，若干所述插杆底端两侧均固定连接有侧块，若干所述插槽两侧壁上均设有与侧块相适配的侧槽，若干所述侧块均与对应侧槽滑动连接。
[0007]优选的，所述支撑机构包括支撑块、凹槽、若干固定杆和若干第二弹簧，所述凹槽开设在底座上端，所述凹槽内固定连接有若干固定杆，所述支撑块与若干固定杆活动套接，所述支撑块上端与第二侧板底端铰接，所述支撑块与凹槽内壁之间固定连接有若干第二弹簧，若干所述第二弹簧分别套设在若干固定杆外围。
[0008]优选的，所述第二侧板远离第二套块的一侧设有限位块，所述限位块与转杆螺纹连接，所述限位块与第二侧板外侧紧密接触。
[0009]优选的，所述支撑块一侧固定连接有拉块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过若干第一弹簧的作用力时挤压杆与离型膜接触，从而对离型膜进行挤压，将离型膜抚平，进而保证卷收效果，同时，后期对于收卷筒的更换更加方便，省时省力，从而提高整体的离型膜卷收效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的外观结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术的挤压机构结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、电机；3、第一侧板；4、第一套块；5、转杆；6、收卷筒；7、第二套块；8、挤压机构；81、挤压杆；82、第一弹簧；83、插槽；84、插杆；85、侧块；86、侧槽；9、支撑机构；91、凹槽；92、第二弹簧；93、固定杆；94、支撑块；10、第二侧板；11、通孔；12、限位块；13、拉块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种离型膜生产用便于拿取的收卷装置，包括底座1，底座1上端一侧垂直固定有第一侧板3，第一侧板3一侧固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有转杆5，转杆5与第一侧板3转动连接；转杆5一端外侧固定套接有第一套块4，转杆5外侧活动套接有收卷筒6，转杆5底端设有挤压机构8，收卷筒6一端与第一套块4紧密接触，转杆5另一端通过外螺纹螺纹连接有第二套块7，第二套块7与收卷筒6另一端紧密接触；第二套块7一侧设有第二侧板10，第二侧板10与底座1之间通过支撑机构9连接，转杆5通过通孔11贯穿第二侧板10，转杆5与通孔11相适配，通过若干第一弹簧82的作用力时挤压杆81与离型膜接触，从而对离型膜进行挤压，将离型膜抚平，进而保证卷收效果，同时，后期对于收卷筒6的更换更加方便，省时省力，从而提高整体的离型膜卷收效率。
[0018]挤压机构8包括挤压杆81、若干第一弹簧82、若干插杆84、若干插槽83、若干侧块85和若干侧槽86，挤压杆81位于收卷筒6底端，挤压杆81与收卷筒6相对应，挤压杆81底端垂直固定有若干插杆84，若干插槽83均开设在底座1上端，若干插杆84底端分别插设在若干插槽83内，挤压杆81与底座1之间固定连接有若干第一弹簧82，若干第一弹簧82分别套设在若干插杆84外围，若干插杆84底端两侧均固定连接有侧块85，若干插槽83两侧壁上均设有与侧块85相适配的侧槽86，若干侧块85均与对应侧槽86滑动连接，挤压杆81通过若干第一弹簧82的作用力对离型膜进行挤压，将离型膜抚平，从而保证卷收效果；支撑机构9包括支撑块94、凹槽91、若干固定杆93和若干第二弹簧92，凹槽91开设在底座1上端，凹槽91内固定连接有若干固定杆93，支撑块94与若干固定杆93活动套接，支撑块94上端与第二侧板10底端铰接，支撑块94与凹槽91内壁之间固定连接有若干第二弹簧92，若干第二弹簧92分别套设在
若干固定杆93外围，支撑块94横向移动时会对若干第二弹簧92进行挤压，并且会同步带动第二侧板10横移，当第二侧板10与转杆5分离后即可翻转第二侧板10，最后转动第二套块7，当第二套块7与转杆5分离时即可对收卷筒6进行更换；第二侧板10远离第二套块7的一侧设有限位块12，限位块12与转杆5螺纹连接，限位块12与第二侧板10外侧紧密接触，对第二侧板10进行限位；支撑块94一侧固定连接有拉块13，便于横向拉动支撑块94。
[0019]具体的，本技术使用时，电机2通过控制器与外部电源连接，通过第一套块4和第二套块7对收卷筒6进行夹持，电机2通过转杆5带动收卷筒6进行转动，从而对离型膜进行卷收，在卷收过程中，收卷筒6上的离型膜越来越多，会逐步推动挤压杆81，挤压板下移时会对若干第一弹簧82进行挤压，挤压杆81通过若干第一弹簧82的作用力对离型膜进行挤压，将离型膜抚平，从而保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型膜生产用便于拿取的收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一侧垂直固定有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)与第一侧板(3)转动连接；所述转杆(5)一端外侧固定套接有第一套块(4)，所述转杆(5)外侧活动套接有收卷筒(6)，所述转杆(5)底端设有挤压机构(8)，所述收卷筒(6)一端与第一套块(4)紧密接触，所述转杆(5)另一端通过外螺纹螺纹连接有第二套块(7)，所述第二套块(7)与收卷筒(6)另一端紧密接触；所述第二套块(7)一侧设有第二侧板(10)，所述第二侧板(10)与底座(1)之间通过支撑机构(9)连接，所述转杆(5)通过通孔(11)贯穿第二侧板(10)，所述转杆(5)与通孔(11)相适配。2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用便于拿取的收卷装置，其特征在于：所述挤压机构(8)包括挤压杆(81)、若干第一弹簧(82)、若干插杆(84)、若干插槽(83)、若干侧块(85)和若干侧槽(86)，所述挤压杆(81)位于收卷筒(6)底端，所述挤压杆(81)与收卷筒(6)相对应，所述挤压杆(81)底端垂直固定有若干插杆(84)，若干所述插槽(83)均开设在底座(1)上端，若干所述插杆(84)底端分别插设在若干插槽(83...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻南，喻巍，何汉德，
申请(专利权)人：东莞市金恒晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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