本发明专利技术涉及铝型材清洗技术领域，特别涉及一种铝型材包装前快速清洁装置，包括清洗箱、可拆卸固定在清洗箱顶部的上盖板，还包括清洁组件，所述清洗箱内部沿长度方设置有若干组相互平行的清洁组件，所述清洗箱沿长度方向的两侧壁上开设有配合清洁组件使用的进料口和出料口。本发明专利技术在清洗箱内设置有若干组清洁组件，可同步对多根铝型材进行清洁处理，并且清洁组件由清洗输送机构、干燥输送机构、裹膜机构和出料输送机构组成，实现了铝型材的清洁、干燥和裹膜一体化完成，极大化的提高其清洁的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材包装前快速清洁装置
[0001]本专利技术涉及铝型材清洗
，具体为一种铝型材包装前快速清洁装置。
技术介绍
[0002]铝型材在生产和贮存的过程中会有粉尘黏附在铝型材表面，因此在包装输送前，需要对铝型材进行快速的清洗，现有的铝型材清洗机，无法实现铝型材清洗、干燥和裹膜一体化完成，影响其后续的包装以及运输的效率，如果提前进行清洗，贮存时也难免会有灰尘黏附。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝型材包装前快速清洁装置。
[0004]本专利技术采用以下技术方案，一种铝型材包装前快速清洁装置，包括清洗箱、可拆卸固定在清洗箱顶部的上盖板，还包括清洁组件，所述清洗箱内部沿长度方设置有若干组相互平行的清洁组件，所述清洗箱沿长度方向的两侧壁上开设有配合清洁组件使用的进料口和出料口；
[0005]所述清洁组件包括清洗输送机构、干燥输送机构、裹膜机构和出料输送机构，所述清洗输送机构、干燥输送机构、裹膜机构和出料输送机构均通过支腿固接在清洗箱的内部底板上；
[0006]所述清洗输送机构由第一凹型输送架和设置在第一凹型输送架内的若干个刷洗机构和若干个冲洗机构组成，若干个刷洗机构等间距设置在第一凹型输送架内，相邻两刷洗机构之间设置有冲洗机构；
[0007]所述干燥输送机构包括第二凹型输送架和设置在第二凹型输送架内的干燥机构；
[0008]所述裹膜机构包括外圈和内圈，所述内圈的内壁上焊接有凹型放膜座，所述内圈的外壁上焊接有滑块，且滑块与外圈的内壁上开设的环形滑槽滑动连接，所述内圈的外壁上焊接有齿圈，所述外圈的外壁上螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈齿轮啮合连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块共设置有若干个，且若干个滑块呈环形分布，相邻两滑块之间的间距相等。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述出料输送机构包括第三凹型输送架，所述第一凹型输送架、第二凹型输送架和第三凹型输送架内部底板上等间距开设有若干个条形孔洞，所述第一凹型输送架、第二凹型输送架和第三凹型输送架下表面位于条形孔洞的两侧对称焊接有两个半圆形块，两个所述半圆形块之间转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有输送辊，所述输送辊的外壁等间距开设有若干个条形槽，所述转轴的一端位于半圆形块的外侧焊接有链轮，若干个所述链轮通过链条连接，所述清洗箱外壁上设置有带动转轴转动的输送电机。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述刷洗机构包括第一矩形框架，所述第一矩
形框架的内壁上粘接有刷毛。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述冲洗机构包括第二矩形框架，所述第二矩形框架内设置有第一空腔，所述第二矩形框架内壁上螺纹连接有与第一空腔相互导通的冲洗喷头，所述第二矩形框架外壁上连接有延伸到清洗箱外侧的进水管。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥机构包括第三矩形框架，所述第三矩形框架内设置有第二空腔，所述第三矩形框架的内壁上螺纹连接有与第二空腔相互导通的出气喷头，所述第二空腔内安装有电热丝，所述第三矩形框架外壁上连接有延伸到清洗箱外侧的空气进管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述凹型放膜座的两竖直端中心处均开设有圆形孔洞。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机共设置有两个，且两个驱动电机关于内圈相互对称。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种铝型材包装前快速清洁装置，在清洗箱内设置有若干组清洁组件，可同步对多根铝型材进行清洁处理，并且清洁组件由清洗输送机构、干燥输送机构、裹膜机构和出料输送机构组成，铝型材通过进料口插入到清洗箱内位于清洗输送机构上，在通过清洗输送机构输送的过程中，配合刷洗机构和冲洗机构对铝型材进行同步的刷洗和冲洗的清洁处理，然后进入到干燥输送机构，在通过干燥输送机构对铝型材输送时同步对铝型材进行干燥处理，干燥处理后的铝型材通过裹膜机构后进入到出料输送机构，使得干燥后的铝型材在输送出料的过程中，同步对铝型材的表面进行裹膜包装，从而实现了铝型材的清洁、干燥和裹膜一体化完成，极大化的提高其清洁的效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：
[0018]图1为本专利技术实施例提供的一种铝型材包装前快速清洁装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的清洗箱的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的清洁组件的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的清洗输送机构的结构示意图一；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的干燥输送机构的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的裹膜机构的结构示意图一；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的裹膜机构的结构示意图二；
[0025]图8为本专利技术实施例提供的刷洗机构的主视图；
[0026]图9为本专利技术实施例提供的冲洗机构的主视图；
[0027]图10为本专利技术实施例提供的干燥机构的主视图；
[0028]图11为本专利技术实施例提供的出料输送机构的结构示意图；
[0029]图12为本专利技术实施例提供的清洗输送机构的结构示意图二；
[0030]图13为本专利技术实施例提供的清洗输送机构的俯视图。
[0031]图中：1、清洗箱；2、上盖板；3、清洁组件；31、清洗输送机构；311、第一凹型输送架；312、条形孔洞；313、输送辊；314、刷洗机构；3141、第一矩形框架；3142、刷毛；315、冲洗机构；3151、第二矩形框架；3152、第一空腔；3153、进水管；3154、冲洗喷头；316、半圆形块；
317、转轴；318、链条；319、链轮；32、干燥输送机构；321、第二凹型输送架；324、干燥机构；3241、第三矩形框架；3242、出气喷头；3243、第二空腔；3244、电热丝；3245、空气进管；33、出料输送机构；331、第三凹型输送架；34、裹膜机构；341、外圈；342、内圈；343、凹型放膜座；344、齿圈；345、驱动电机；346、驱动齿轮；347、滑块；348、环形滑槽；35、支腿；4、进料口；5、出料口。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0033]请参阅图1
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图12，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种铝型材包装前快速清洁装置，包括清洗箱1、可拆卸固定在清洗箱1顶部的上盖板2，还包括清洁组件3，清洗箱1内部沿长度方设置有若干组相互平行的清洁组件3，清洗箱1沿长度方向的两侧壁上开设有配合清洁组件3使用的进料口4和出料口5；
[0034]清洁组件3包括清洗输送机构31、干燥输送机构32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材包装前快速清洁装置，包括清洗箱(1)、可拆卸固定在清洗箱(1)顶部的上盖板(2)，其特征在于：还包括清洁组件(3)，所述清洗箱(1)内部沿长度方设置有若干组相互平行的清洁组件(3)，所述清洗箱(1)沿长度方向的两侧壁上开设有配合清洁组件(3)使用的进料口(4)和出料口(5)；所述清洁组件(3)包括清洗输送机构(31)、干燥输送机构(32)、裹膜机构(34)和出料输送机构(33)，所述清洗输送机构(31)、干燥输送机构(32)、裹膜机构(34)和出料输送机构(33)均通过支腿(35)固接在清洗箱(1)的内部底板上；所述清洗输送机构(31)由第一凹型输送架(311)和设置在第一凹型输送架(311)内的若干个刷洗机构(314)和若干个冲洗机构(315)组成，若干个刷洗机构(314)等间距设置在第一凹型输送架(311)内，相邻两刷洗机构(314)之间设置有冲洗机构(315)；所述干燥输送机构(32)包括第二凹型输送架(321)和设置在第二凹型输送架(321)内的干燥机构(324)；所述裹膜机构(34)包括外圈(341)和内圈(342)，所述内圈(342)的内壁上焊接有凹型放膜座(343)，所述内圈(342)的外壁上焊接有滑块(347)，且滑块(347)与外圈(341)的内壁上开设的环形滑槽(348)滑动连接，所述内圈(342)的外壁上焊接有齿圈(344)，所述外圈(341)的外壁上螺栓固定有驱动电机(345)，所述驱动电机(345)的输出轴上固接有驱动齿轮(346)，所述驱动齿轮(346)与齿圈(344)齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材包装前快速清洁装置，其特征在于，所述滑块(347)共设置有若干个，且若干个滑块(347)呈环形分布，相邻两滑块(347)之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的一种铝型材包装前快速清洁装置，其特征在于，所述出料输送机构(33)包括第三凹型输送架(331)，所述第一凹型输送架(311)、第二凹型输送架(321)和第三凹型输送架(331)内部底板上等间距开设有若干个条形孔洞(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢秋虎，
申请(专利权)人：张家港杰茂铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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