一种二级串联式气泵制造技术

本发明专利技术提出了一种二级串联式气泵，涉及气泵技术领域，包括箱体和设置在箱体上的两个缸体，两个缸体内设置有交替往复运动的活塞；活塞与对应的缸体围成有压缩腔室，压缩腔室的侧壁设置有与外部连通的进气结构，每个缸体位于压缩腔室的侧壁开设有带有出气单向阀的排气孔；两个排气孔通过连通通道连通，连通通道开设有出气孔，连通通道的截面直径小于缸体的内径。当第一个活塞压缩对应压缩空腔的体积并排气时，第二个活塞反向运动进行吸气操作；当第二个活塞压缩对应压缩空腔的体积并排气时，第一个活塞反向运动进行吸气操作。两个活塞的交替往复运动能够不间断向连通通道内输送气体，并通过连通通道处的出气孔输出至外部，以保证排气的连续性。排气的连续性。排气的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种二级串联式气泵


[0001]本专利技术涉及气泵
，更具体地，涉及一种二级串联式气泵。

技术介绍

[0002]气泵是从一个封闭空间排除空气或向封闭空间添加空气的一种装置，其中活塞式气泵是一种常见的气泵种类。传统的活塞式气泵，当活塞正向运动时，缸腔增大，缸内空气膨胀，压力降低。此时出气门关闭，进气门打开，空气流进气缸。当活塞反向运动时，缸腔减小，缸内空气被压缩，压力增大，进气门关闭，出气门开启并排气。
[0003]现有方式中，为了使输出压力达到单头泵的1.5到2倍的高压，一般采取进气端的泵的缸径保持不变，出气端泵的缸径减少的方式，以改变行程容积，从而实现最高输出压力增加的目的。例如公开号：CN212202411U(公开日：2020
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22)公开的二级风冷高压气泵，其低压缸和高压缸的缸径不同，实现上述效果。
[0004]或者，现有方式中，还具有进气端的泵的缸径和出气端的泵的缸径下相同但活塞行程不同，以改变行程容积，从而实现最高输出压力增加的目的。例如公开号：CN212130713U(公开日：2020
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11)公开的一种二级串联微型气泵，其通过两个气缸中活塞底端与偏心距不同的凸轮轴抵接，当凸轮轴旋转时，两个活塞的行程不同，从而实现上述效果。
[0005]但上述两个公开专利均具有一定缺陷，即二者的吸气过程和排气过程依次交替，排气过程周期性中断，使得排气过程连续性不强。

技术实现思路

[0006]本专利技术在于提供一种二级串联式气泵，能够进行连续排气并提供一定的增压效果，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0007]本专利技术的一些实施例中提供一种二级串联式气泵，包括电机、箱体和设置在箱体上的两个缸体，两个缸体内均设置有与电机传动连接的活塞，两个活塞通过电机分别在两个缸体内交替往复运动；两个活塞与对应的缸体均围成有压缩腔室，每个压缩腔室的侧壁设置有与外部连通的进气结构，每个缸体位于压缩腔室的侧壁开设有排气孔，每个排气孔均设置有出气单向阀；其特征在于，还包括连通两个排气孔的连通通道，连通通道开设有出气孔，连通通道的截面直径小于缸体的内径。
[0008]进一步地，进气结构包括位于箱体内的两个独立的进气腔室、开设在每个进气腔室侧壁上的进气孔和开设在两个活塞上的进气通道，两个压缩腔室通过进气通道分别与两个进气腔室连通，每个进气通道位于压缩腔室的端部设置有进气单向阀。
[0009]进一步地，进气单向阀采用弹性膜片制成，进气单向阀包括外圈、弯曲部和位于外圈内部的封堵部，封堵部通过弯曲部与外圈连接，外圈与活塞朝向压缩腔室的内壁连接，封堵部覆盖进气通道的端部设置。
[0010]进一步地，还包括传动组件，传动组件包括设置在箱体内的支撑架、转动设置在支
撑架上的转轴和固定套设在转轴上的面齿轮，电机的输出轴设置有与面齿轮啮合的传动齿轮；
[0011]转轴的两端均设置有偏心摆臂，每个偏心摆臂远离转轴的端部均设置有连接轴；两个活塞的底端均转动套设有连杆，两个连杆远离活塞的端部分别转动套设在两个连接轴上。
[0012]进一步地，箱体内具有连通两个进气腔室的连通腔，支撑架包括两个端盖，端盖封堵连通腔的两端设置，转轴贯穿两个端盖设置，面齿轮与传动齿轮均位于连通腔内。
[0013]进一步地，箱体的顶端呈开放状，两个缸体一体设置并可拆卸封堵在箱体的顶端；两个缸体交界处的底部设置有延伸进箱体内部的延伸部，连通腔开设于延伸部，端盖与延伸部可拆卸连接。
[0014]进一步地，箱体呈筒状，箱体的底端可拆卸盖合有底盖，底盖内设置有容纳腔，电机设置在容纳腔内。
[0015]进一步地，缸体和底盖均与箱体螺栓连接，缸体与箱体之间、底盖与箱体之间均设置有密封环。
[0016]进一步地，出气单向阀包括阀体、弹性件和堵塞，连通通道的侧壁开设有正对排气孔设置的连接通孔；阀体活动封堵在排气孔处，堵塞可拆卸封堵连接通孔设置，弹性件夹持在堵塞与阀体之间。
[0017]进一步地，堵塞与连接通孔螺纹连接，堵塞的根部与连接通孔之间夹持有第一密封圈。
[0018]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0019]本专利技术提供一种二级串联式气泵，两个活塞通过电机分别在两个缸体内交替往复运动。当第一个活塞压缩对应压缩空腔的体积并通过排气孔的出气单向阀排气时，第二个活塞反向运动使其对应的压缩空腔体积增加，以通过进气结构进行吸气操作，第二个活塞对应的出气单向阀将排气孔关闭；当第二个活塞压缩对应压缩空腔的体积并通过排气孔的出气单向阀排气时，第一个活塞反向运动使其对应的压缩空腔体积增加，以通过进气结构进行吸气操作，第一个活塞对应的出气单向阀将排气孔关闭。
[0020]在上述过程中，因连通通道将两个排气孔连通，两个活塞的交替往复运动能够交替不间断向连通通道内输送气体，并通过连通通道处的出气孔输出至外部。相对于现有的将其中一个气缸输出的气体输送至另一个气缸的压缩空间内的做法，能够实现排气过程的不间断，增强排气的连续性，提高打气效率。
[0021]同时，因连通通道的截面直径小于缸体的内径，根据柏努利方程，气体排出排气孔后流速增加，压力增大，气体通过出气孔排出后实现一定的增压效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例二级串联式气泵结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例二级串联式气泵内部结构示意图；
[0025]图3为图2中A处局部放大图；
[0026]图4为本专利技术实施例活塞结构示意图。
[0027]图标：1
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电机；2
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箱体；3
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缸体；4
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活塞；5
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压缩腔室；6
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排气孔；7
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出气单向阀；8
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连通通道；9
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出气孔；10
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快速接头；11
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导向环；12
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密封环；13
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进气腔室；14
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进气孔；15
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进气通道；16
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进气单向阀；17
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外圈；18
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弯曲部；19
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封堵部；20
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阀体；21
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弹性件；22
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堵塞；23
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第二密封圈；24
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连接通孔；25
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第一密封圈；26
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二级串联式气泵，包括电机、箱体和设置在所述箱体上的两个缸体，两个所述缸体内均设置有与所述电机传动连接的活塞，两个所述活塞通过所述电机分别在两个所述缸体内交替往复运动；两个所述活塞与对应的所述缸体均围成有压缩腔室，每个所述压缩腔室的侧壁设置有与外部连通的进气结构，每个所述缸体位于所述压缩腔室的侧壁开设有排气孔，每个所述排气孔均设置有出气单向阀；其特征在于，还包括连通两个所述排气孔的连通通道，所述连通通道开设有出气孔，所述连通通道的截面直径小于所述缸体的内径。2.根据权利要求1所述的二级串联式气泵，其特征在于，所述进气结构包括位于所述箱体内的两个独立的进气腔室、开设在每个所述进气腔室侧壁上的进气孔和开设在两个所述活塞上的进气通道，两个所述压缩腔室通过所述进气通道分别与两个所述进气腔室连通，每个所述进气通道位于所述压缩腔室的端部设置有进气单向阀。3.根据权利要求2所述的二级串联式气泵，其特征在于，所述进气单向阀采用弹性膜片制成，所述进气单向阀包括外圈、弯曲部和位于所述外圈内部的封堵部，所述封堵部通过所述弯曲部与所述外圈连接，所述外圈与所述活塞朝向所述压缩腔室的内壁连接，所述封堵部覆盖所述进气通道的端部设置。4.根据权利要求2所述的二级串联式气泵，其特征在于，还包括传动组件，所述传动组件包括设置在所述箱体内的支撑架、转动设置在所述支撑架上的转轴和固定套设在所述转轴上的面齿轮，所述电机的输出轴设置有与所述面齿轮啮合的传动齿轮；所述转轴的两端均设置有偏心摆臂，每个所述偏心摆臂远离所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧冉，夏东，龚远忠，李建国，
申请(专利权)人：四川培泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：