一种对置式直线压缩机及具有该压缩机的热泵机组和空调制造技术

本实用新型专利技术涉及直线压缩机技术领域，公开了一种对置式直线压缩机及具有该压缩机的热泵机组和空调，包括轴线重合并对称布置的第一直线电机和第二直线电机；通过第一直线电机进行往复移动的第一压缩组件；本对置式直线压缩机及具有该压缩机的热泵机组和空调，利用两个对置的直线电机驱动多个压缩行程，并使两个直线电机动子的运动方向相反，从而就可以降低电机的震动；同时，多个压缩行程中具有两个一级压缩行程和两个二级压缩行程，也即整个压缩机相对于传统的直线压缩机能够对气体进行二级压缩，一方面，二级压缩可使得单级压缩的压缩比较小，另一方面，二级压缩也能够使得压缩腔和背压腔的压差较小，间隙密封处泄漏量较小。间隙密封处泄漏量较小。间隙密封处泄漏量较小。

【技术实现步骤摘要】
一种对置式直线压缩机及具有该压缩机的热泵机组和空调


[0001]本技术涉及直线压缩机
，具体为一种对置式直线压缩机及具有该压缩机的热泵机组和空调。

技术介绍

[0002]大多数的往复式压缩机的活塞运动是以驱动电机的旋转运动转化而来，需要一件类似曲柄的传动部件，由此在运行过程中导致大量的机械损失。而线性压缩机不需要该类的传动部件，可直接驱动活塞进行往复运动，增强了压缩效率的同时也简化了整机结构，减小了因运动形式转换而带来的额外机械损耗。
[0003]但目前的线性压缩机也存在一定的问题，例如申请公布号为CN112879265A、名称为一种用于驱动双制冷机的四缸直线压缩机的中国公开专利中记载了：一种用于驱动双制冷机的四缸直线压缩机，压缩机为对称圆柱体结构，其包括两个压缩活塞、主机架及两个侧机架，两个压缩活塞分别设置在两个侧机架内且两者沿四缸直线压缩机的轴向间隔设置，主机架设置在两个侧机架之间，且其与压缩活塞活动连接；两个侧机架相连接，且两者关于主机架的中心轴对称设置；主机架形成有相连通的第一中心压缩腔及第二中心压缩腔，两个侧机架分别形成相连通的左侧压缩腔及右侧压缩腔，压缩活塞呈阶梯状，一个压缩活塞的两端分别收容于左侧压缩腔及第一中心压缩腔；另一个压缩活塞的两端分别收容于右侧压缩腔及第二中心压缩腔。本专利技术压缩效率更高，结构也更加紧凑，经济可靠。从该专利记载的技术方案中可以明显看出该技术方案具有两个出气口，即第一中心压缩腔14和第二中心压缩腔15连通有其中一个出气口，而左侧压缩腔10和右侧压缩腔18则连通另一个出气口；这就会导致现有技术的直线压缩机只能实现对气体的一级压缩，其不具有对气体进行二级压缩的功能，而一级压缩会存在压缩比较大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对置式直线压缩机及具有该压缩机的热泵机组和空调，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种对置式直线压缩机，包括：
[0007]轴线重合并对称布置的第一直线电机和第二直线电机；
[0008]通过第一直线电机进行往复移动的第一压缩组件，该第一压缩组件远离第二直线电机的一端具有第一一级压缩腔，该第一压缩组件靠近第二直线电机的一端具有第一二级压缩腔；以及
[0009]通过第二直线电机进行往复移动的第二压缩组件，该第二压缩组件远离第一直线电机的一端具有第二一级压缩腔，该第二压缩组件靠近第一直线电机的一端具有第二二级压缩腔；
[0010]所述第一一级压缩腔和第二一级压缩腔分别通过第一进气单向阀与外界连通，所
述第一二级压缩腔和第二二级压缩腔通过第一出气单向阀共同与外界连通，所述第一一级压缩腔与第一二级压缩腔之间、第二一级压缩腔与第二二级压缩腔之间均通过管道连通，该管道通过第二进气单向阀进入第一二级压缩腔和第二二级压缩腔；
[0011]所述第一压缩组件和第二压缩组件的往复运动方向相反。
[0012]一种对置式直线压缩机，包括：
[0013]以密封壳体中心线进行对置的第一直线电机和第二直线电机；
[0014]通过第一直线电机进行往复移动的第一压缩组件，该第一压缩组件远离密封壳体中心线的一端具有第一一级压缩腔，第一压缩组件靠近密封壳体中心线的一端具有第一二级压缩腔；以及
[0015]通过第二直线电机进行往复移动的第二压缩组件，该第二压缩组件远离密封壳体中心线的一端具有第二一级压缩腔，第二压缩组件靠近密封壳体中心线的一端具有第二二级压缩腔；
[0016]所述第一一级压缩腔和第二一级压缩腔分别通过第一进气单向阀与密封壳体连通，该密封壳体与外界连通，所述第一二级压缩腔和第二二级压缩腔通过第一出气单向阀共同与外界连通，所述第一一级压缩腔与第一二级压缩腔之间、第二一级压缩腔与第二二级压缩腔之间均通过管道连通，该管道通过第二进气单向阀进入第一二级压缩腔和第二二级压缩腔；
[0017]所述第一压缩组件和第二压缩组件的往复运动方向相反。
[0018]一种对置式直线压缩机，包括：
[0019]以密封壳体中心线进行对置的第一直线电机和第二直线电机；
[0020]通过第一直线电机进行往复移动的第一压缩组件，该第一压缩组件远离密封壳体中心线的一端具有第一一级压缩腔，第一压缩组件靠近密封壳体中心线的一端具有第一二级压缩腔；以及
[0021]通过第二直线电机进行往复移动的第二压缩组件，该第二压缩组件远离密封壳体中心线的一端具有第二一级压缩腔，第二压缩组件靠近密封壳体中心线的一端具有第二二级压缩腔；
[0022]所述第一一级压缩腔和第二一级压缩腔分别通过第一进气单向阀与外界连通，所述第一二级压缩腔和第二二级压缩腔通过第一出气单向阀共同与外界连通，所述第一一级压缩腔和第二一级压缩腔通过第二出气单向阀与密封壳体连通，所述第一二级压缩腔和第二二级压缩腔通过第二进气单向阀与密封壳体连通；
[0023]所述第一压缩组件和第二压缩组件的往复运动方向相反。
[0024]优选的，所述第一一级压缩腔、第一二级压缩腔、第二一级压缩腔和第二二级压缩腔的数量均至少为一个。
[0025]优选的，所述密封壳体的内部填充有气态制冷剂。
[0026]优选的，所述第一直线电机和第二直线电机、第一压缩组件和第二压缩组件均位于密封壳体的内部。
[0027]优选的，所述第一直线电机和第二直线电机、第一二级压缩腔、第二二级压缩腔均位于密封壳体的内部，所述第一一级压缩腔至少有一部分位于密封壳体的外部，所述第二一级压缩腔至少有一部分位于密封壳体的外部。
[0028]优选的，所述第一二级压缩腔、第二二级压缩腔均位于密封壳体的内部，所述第一一级压缩腔与第二一级压缩腔均位于密封壳体的外部，所述第一直线电机至少有一部分位于密封壳体的外部，所述第二直线电机至少有一部分位于密封壳体的外部。
[0029]优选的，所述第一压缩组件包括第一一级缸体和第一一级活塞以及第一二级缸体和第一二级活塞，其中，所述第一一级缸体和第一一级活塞形成所述第一一级压缩腔，所述第一二级缸体和第一二级活塞形成所述第一二级压缩腔；
[0030]所述第二压缩组件包括第二一级缸体和第二一级活塞以及第二二级缸体和第二二级活塞，其中，所述第二一级缸体和第二一级活塞形成所述第二一级压缩腔，所述第二二级缸体和第二二级活塞形成所第二二级压缩腔。
[0031]优选的，所述第一压缩组件包括第一一级缸体和第一一级活塞以及第一二级缸体和第一二级活塞，所述第二压缩组件包括第二一级缸体和第二一级活塞以及第二二级缸体和第二二级活塞，其中，所述第一一级缸体和第一一级活塞形成所述第一一级压缩腔，所述第二一级缸体和第二一级活塞形成所述第二一级压缩腔，所述第一二级缸体和第二二级缸体固接形成一个圆筒状的共用缸体，所述第一二级活塞与第二二级活塞在共用缸体内形成相互连通的第一二级压缩腔和第二二级压缩腔。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对置式直线压缩机，其特征在于，包括：轴线重合并对称布置的第一直线电机和第二直线电机；通过第一直线电机进行往复移动的第一压缩组件，该第一压缩组件远离第二直线电机的一端具有第一一级压缩腔，该第一压缩组件靠近第二直线电机的一端具有第一二级压缩腔；以及通过第二直线电机进行往复移动的第二压缩组件，该第二压缩组件远离第一直线电机的一端具有第二一级压缩腔，该第二压缩组件靠近第一直线电机的一端具有第二二级压缩腔；所述第一一级压缩腔和第二一级压缩腔分别通过第一进气单向阀与外界连通，所述第一二级压缩腔和第二二级压缩腔通过第一出气单向阀共同与外界连通，所述第一一级压缩腔与第一二级压缩腔之间、第二一级压缩腔与第二二级压缩腔之间均通过管道连通，该管道通过第二进气单向阀进入第一二级压缩腔和第二二级压缩腔；所述第一压缩组件和第二压缩组件的往复运动方向相反。2.一种对置式直线压缩机，其特征在于，包括：以密封壳体中心线进行对置的第一直线电机和第二直线电机；通过第一直线电机进行往复移动的第一压缩组件，该第一压缩组件远离密封壳体中心线的一端具有第一一级压缩腔，第一压缩组件靠近密封壳体中心线的一端具有第一二级压缩腔；以及通过第二直线电机进行往复移动的第二压缩组件，该第二压缩组件远离密封壳体中心线的一端具有第二一级压缩腔，第二压缩组件靠近密封壳体中心线的一端具有第二二级压缩腔；所述第一一级压缩腔和第二一级压缩腔分别通过第一进气单向阀与密封壳体连通，该密封壳体与外界连通，所述第一二级压缩腔和第二二级压缩腔通过第一出气单向阀共同与外界连通，所述第一一级压缩腔与第一二级压缩腔之间、第二一级压缩腔与第二二级压缩腔之间均通过管道连通，该管道通过第二进气单向阀进入第一二级压缩腔和第二二级压缩腔；所述第一压缩组件和第二压缩组件的往复运动方向相反。3.一种对置式直线压缩机，其特征在于，包括：以密封壳体中心线进行对置的第一直线电机和第二直线电机；通过第一直线电机进行往复移动的第一压缩组件，该第一压缩组件远离密封壳体中心线的一端具有第一一级压缩腔，第一压缩组件靠近密封壳体中心线的一端具有第一二级压缩腔；以及通过第二直线电机进行往复移动的第二压缩组件，该第二压缩组件远离密封壳体中心线的一端具有第二一级压缩腔，第二压缩组件靠近密封壳体中心线的一端具有第二二级压缩腔；所述第一一级压缩腔和第二一级压缩腔分别通过第一进气单向阀与外界连通，所述第一二级压缩腔和第二二级压缩腔通过第一出气单向阀共同与外界连通，所述第一一级压缩腔和第二一级压缩腔通过第二出气单向阀与密封壳体连通，所述第一二级压缩腔和第二二级压缩腔通过第二进气单向阀与密封壳体连通；
所述第一压缩组件和第二压缩组件的往复运动方向相反。4.根据权利要求1或2或3所述的一种对置式直线压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：铁鹏，陈海燕，李诚展，巩香红，程哲，方涛，顾正阳，刘雅丽，
申请(专利权)人：瑞纳智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：