本技术涉及检测设备领域，尤其涉及一种气动式泄漏检测设备。包括底板和进气软管，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有安装板，所述底板的内壁设置有工件本体，所述安装板的上表面设有限位结构，所述限位结构包括大气缸，所述大气缸与安装板的上表面固定连接，所述大气缸的输出端固定连接有压头，所述底板的一侧固定连接有小气缸，所述小气缸的输出端固定连接有密封头。本技术提供的一种气动式泄漏检测设备具有通过气缸压住形成密封，避免产品装配损伤，同时将分为几个工序的检测集中在一个检测工装上完成，简化了工序，提高效率，减轻了员工的劳动强度，节约生产成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备领域，尤其涉及一种气动式泄漏检测设备。
技术介绍
1、泄漏检测设备主要是对工件的气密性进行检测的装置，泄漏检测设备可对工件的生产质量进行保证。
2、公告号cn203595591u的技术公开了泄漏检测设备，其技术方案要点为：包括基架，该基架上设置有两个检测工位，每个检测工位主要由压力传感器、夹具盖和夹具本体构成的密封夹具、若干导向柱、夹具盖固定板、主气缸固定板、主气缸、充排气基座等构成。这种泄漏检测设备结构简单，使用方便，而且检测效率高。
3、针对上述中的相关内容，认为存在以下技术缺陷：现有工艺采用的是单个腔室进行泄漏值检测，对有多个腔室需要检测泄漏的情况下，需要对每个腔室进行单独装夹密封及检测，待一个腔室完成检测后，依次对其他腔室重复密封及检测，涉及重复装夹检测，装夹时间过长，装夹不方便，造成工作效率低，同时对产品反复装夹有损伤，造成生产成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动式泄漏检测设备。
>2、为解决上述技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气动式泄漏检测设备，其特征在于，包括：底板(1)和进气软管(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有安装板(5)，所述底板(1)的内壁设置有工件本体(6)，所述安装板(5)的上表面设有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括大气缸(301)，所述大气缸(301)与安装板(5)的上表面固定连接，所述大气缸(301)的输出端固定连接有压头(302)，所述底板(1)的一侧固定连接有小气缸(303)，所述小气缸(303)的输出端固定连接有密封头(304)。
2.根据权利要求1所述的一种气动式泄漏检测设备，其特征在于，所述支撑板(2)...
【技术特征摘要】
1.一种气动式泄漏检测设备，其特征在于，包括：底板(1)和进气软管(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有安装板(5)，所述底板(1)的内壁设置有工件本体(6)，所述安装板(5)的上表面设有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括大气缸(301)，所述大气缸(301)与安装板(5)的上表面固定连接，所述大气缸(301)的输出端固定连接有压头(302)，所述底板(1)的一侧固定连接有小气缸(303)，所述小气缸(303)的输出端固定连接有密封头(304)。
2.根据权利要求1所述的一种气动式泄漏检测设备，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧安装有手扳阀(305)，所述手扳阀(305)的下表面连通有总气源进口(306)，所述手扳阀(305)的上表面固定连通有三通快速接头(307)，所述三通快速接头(307)的一端借助导管连通有第一调速阀(308)，所述第一调速阀(308)与大气缸(301)相连通，所述三通快速接头(307)的一端借助导管连通有第二调速阀(309)，所述第二调速阀(309)与小气缸(303)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种气动式泄漏检测设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有密封垫(310)，所述密封垫(310)的上表面与工件本体(6)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种气动式泄漏检测设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧冉，夏东，龚远忠，
申请(专利权)人：四川培泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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