一种冲渣水余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废水余热回收技术领域，特别涉及一种冲渣水余热回收利用系统，包括竖直放置的换热炉和过滤器，换热炉依次包括密封连接的进料斗和炉体，炉体的两端密封设有法兰，两个法兰之间设有若干个位于炉体内的换热管，换热管与进料斗相通；炉体的顶部设有供暖出水口，底部设有供暖进水口；过滤器与进料斗连通，过滤器通过热水泵与冲渣热水池连通。以此，通过换热炉竖直安装，使得杂质不易附着到换热管上，换热管不易阻塞，换热管出水采用的独特敞开式可以便于清理管内结垢，保障了供暖期的正常连续运行。常连续运行。常连续运行。

【技术实现步骤摘要】
一种冲渣水余热回收利用系统


[0001]本技术涉及废水余热回收
，特别涉及一种冲渣水余热回收利用系统。

技术介绍

[0002]节约能源是指尽可能的减少能源的消耗、增加能源的利用率。危废熔炼过程中产生的熔渣，一般用水将熔渣冲碎至颗粒状，而水的温度可升至80℃左右，热水经过自然冷却或冷却塔冷却后再去冲渣。为了利用熔渣的热能，在寒冷地区冬季可利用水渣池的热水给全厂供暖。采用直接冲渣水进行采暖，虽然余热利用效率较高，设备运行简单，但存在以下弊端：渣水中的细纤维容易堵塞供热管网，后期运行成本以及管网维护成本较高。采用间接冲渣水，常规的间接换热设备应用后出现堵塞及阻塞后难清理问题，无法实现正常的运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种冲渣水余热回收利用系统，能够在利用冲渣水余热进行供热时，供热管网不发生堵塞。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种冲渣水余热回收利用系统，包括竖直放置的换热炉和过滤器，所述换热炉依次包括密封连接的进料斗和炉体，所述炉体的两端密封设有法兰，两个所述法兰之间设有若干个位于所述炉体内的换热管，所述换热管与所述进料斗相通；所述炉体的顶部设有供暖出水口，底部设有供暖进水口；所述过滤器与进料斗连通，所述过滤器通过热水泵与冲渣热水池连通。
[0005]进一步地，所述供暖进水口连接有供暖泵，所述供暖出水口连接有换热器，所述供暖泵和换热器分别与供暖水箱连通。
[0006]进一步地，所述换热炉的底部设有支架平台，所述换热炉竖直固定在所述支架平台上。
[0007]进一步地，所述支架平台的底部设有冲渣冷水池。
[0008]进一步地，所述过滤器依次包括密封连接的顶盖、筒体和出渣斗，所述筒体内同轴设有过滤网筒，所述过滤网筒的两端分别密封设有相通的连接板A和连接板B，所述连接板A密封设置在所述顶盖和筒体之间；所述连接板B密封设置在所述筒体和出渣斗之间；所述筒体的底部设有热水出水口；所述顶盖设有热水进水口。
[0009]进一步地，所述过滤器还包括刮料机构，所述刮料机构包括电机驱动的转轴，所述电机固定在所述顶盖的顶部；所述转轴与所述连接板B转动连接；所述转轴上均布设有若干个刮板，所述刮板与所述过滤网筒的内壁贴合。
[0010]进一步地，所述转轴上固定有若干个连接盘，所述刮板栓接在所述连接盘上。
[0011]进一步地，所述刮板的平面与竖直平面的夹角为α，0
°
〈α≤3
°
。
[0012]进一步地，所述刮板与连接盘之间设有楔形垫块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：换热炉竖直安装在支架平台上，使得杂质不易附着到换热管，换热管不易阻塞，换热管出水采用的独特敞开式可以便于清理管内结垢，保障了供暖期的正常连续运行。供暖管网免维护，运行成本低。其次，通过过滤器，使得冲渣水中的纤维等杂质不能流经换热炉，保证管路的通畅，同时，刮料机构可以定时开启，清理过滤网筒内壁附着的杂质，避免过滤网筒发生堵塞而影响供热。
附图说明
[0014]图1为本技术的系统结构示意图；
[0015]图2为图1中换热炉的结构示意图；
[0016]图3为图1中过滤器的结构示意图；
[0017]图4为图3中刮料机构的主视图；
[0018]图5为图4的俯视示意图。
[0019]其中：1、换热炉；2、过滤器；3、热水泵；4、冲渣热水池；5、冲渣冷水池；6、支架平台；7、供暖泵；8、供暖水箱；9、换热器；11、进料斗；12、炉体；13、换热管；14、法兰；21、顶盖；22、筒体；23、出渣斗；24、过滤网筒；25、连接板A；26、连接板B；27、电机；28、转轴；29、刮板；121、供暖出水口；122、供暖进水口；211、热水进水口；221、热水出水口；291、连接盘；292、楔形垫块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供了一种冲渣水余热回收利用系统，包括竖直放置的换热炉1和过滤器2，换热炉1依次包括密封连接的进料斗11和炉体12，炉体12的两端密封设有法兰14，两个法兰14之间设有若干个位于炉体12内的换热管13，换热管13与进料斗11相通；炉体12的顶部设有供暖出水口121，底部设有供暖进水口122；过滤器2与进料斗11连通，过滤器2通过热水泵3与冲渣热水池4连通。
[0023]这里的换热管13与法兰14焊接，使得炉体12与两个法兰14之间形成密封的容器，由供暖进水口122进入冷水，供暖出水口121流出热水用于供暖。
[0024]优选地，供暖进水口122连接有供暖泵7，供暖出水口121连接有换热器9，供暖泵7和换热器9分别与供暖水箱8连通。这里的供暖水箱8内盛装有软化水，防止供热网管内部形
成污垢而造成阻塞。
[0025]优选地，换热炉1的底部设有支架平台6，换热炉1竖直固定在支架平台6上。
[0026]优选地，支架平台6的底部设有冲渣冷水池5，用于废水回收利用。
[0027]作为本技术的一个实施例，过滤器2依次包括密封连接的顶盖21、筒体22和出渣斗23，筒体22内同轴设有过滤网筒24，过滤网筒24的两端分别密封设有相通的连接板A25和连接板B26，连接板A25密封设置在顶盖21和筒体22之间；连接板B26密封设置在筒体22和出渣斗23之间；筒体22的底部设有热水出水口221；顶盖21设有热水进水口211。
[0028]如图3所示，筒体22顶部外壁上铰接有若干个螺栓，顶盖21、筒体22和连接板A25的外圆周上设有与螺栓位置相对应槽口，通过螺栓旋转至槽口内并通过螺母拧紧，使得顶盖21、筒体22和连接板A25相互密封连接。连接板B26、筒体22和出渣斗23采用法兰连接形式。连接板A25和连接板B26的上下端面均可以增加密封垫。
[0029]作为本技术的一个实施例，过滤器2还包括刮料机构，刮料机构包括电机27驱动的转轴28，电机27固定在顶盖21的顶部；转轴28与连接板B26转动连接；转轴28上均布设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，包括竖直放置的换热炉（1）和过滤器（2），所述换热炉（1）依次包括密封连接的进料斗（11）和炉体（12），所述炉体（12）的两端密封设有法兰（14），两个所述法兰（14）之间设有若干个位于所述炉体（12）内的换热管（13），所述换热管（13）与所述进料斗（11）相通；所述炉体（12）的顶部设有供暖出水口（121），底部设有供暖进水口（122）；所述过滤器（2）与进料斗（11）连通，所述过滤器（2）通过热水泵（3）与冲渣热水池（4）连通。2.根据权利要求1所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述供暖进水口（122）连接有供暖泵（7），所述供暖出水口（121）连接有换热器（9），所述供暖泵（7）和换热器（9）分别与供暖水箱（8）连通。3.根据权利要求2所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述换热炉（1）的底部设有支架平台（6），所述换热炉（1）竖直固定在所述支架平台（6）上。4.根据权利要求3所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述支架平台（6）的底部设有冲渣冷水池（5）。5.根据权利要求1至4任意一项所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述过滤器（2）依次包括密封连接的顶盖（21）、筒体（22）和出渣斗（23），所述筒体（22）内同轴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓明，吕新宁，陈森，张玉新，秦耀伟，倪小平，
申请(专利权)人：莱阳市裕铭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：