一种利用潜热工艺水的备煤系统采暖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用潜热工艺水的备煤系统采暖装置，属于节能技术领域；包括工艺水来水管路，所述工艺水来水管路通过新增进水管路连接至备煤换热站出水阀阀前，所述新增进水管路上设置有截止阀、减压调节阀和远传压力表；所述备煤换热站的回水管路回水阀前通过新增回水管路连接至汽提装置换热器出水管路的出水阀后，所述新增回水管路设置有控制阀；本实用新型专利技术的采暖装置利用厂内气体工艺水的余热为备煤系统皮带廊提供热源，节省了皮带通廊暖气用加热蒸汽，解决了备煤系统皮带廊采暖能源消耗较大的问题。能源消耗较大的问题。能源消耗较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用潜热工艺水的备煤系统采暖装置


[0001]本技术涉及一种采暖装置，具体为一种利用潜热工艺水的备煤系统采暖装置。

技术介绍

[0002]备煤系统主要是为厂区内的循环流化床锅炉和气化炉提供燃料煤和原料块煤的系统。备煤系统先经多个转载点将煤运至块煤筒仓，经卸料器将煤卸入筒仓；煤从筒仓下的环形给煤机经备煤皮带运至破碎筛分楼，再经过圆形振动筛、双齿破碎机、块煤皮带、锅炉弛张筛等进入气化炉煤仓以及锅炉煤仓。完整的锅炉备煤系统的行程较长，在气温较低时，需要对整个锅炉备煤系统提供暖气供应，以维持各个环节装置的运行温度。
[0003]现有为备煤系统提供暖气供应的主要为换热站；换热站主要由强制湍流换热器、循环泵、补水泵、过滤除污器、阀门、配电箱、仪表控制系统等组成（参见图1）。二次水经过滤除污器由循环泵进入换热器加热后返回热源，进行一二次供热系统的回路循环，补水泵将脱盐水打入系统中以保持系统压力恒定。每年采暖季备煤换热站需要10吨/h 0.5MPa蒸汽供整个锅炉备煤系统的皮带廊采暖使用。由于整个皮带廊采暖面积较大，每年因皮带廊采暖消耗的燃料煤较多，能源消耗较大。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提出一种利用潜热工艺水的备煤系统采暖装置，解决锅炉备煤系统皮带廊采暖能源消耗较大的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种利用潜热工艺水的备煤系统采暖装置，包括工艺水来水管路，所述工艺水来水管路通过新增进水管路连接至备煤换热站出水阀阀前，所述新增进水管路上设置有截止阀、减压调节阀和远传压力表；所述备煤换热站的回水管路回水阀前通过新增回水管路连接至汽提装置换热器出水管路的出水阀后，所述新增回水管路设置有控制阀。
[0007]进一步的，所述新增回水管路通过三通与备煤换热站的回水管路相连接。
[0008]进一步的，所述新增进水管路通过三通与工艺水来水管路相连接。
[0009]进一步的，备煤换热站出水阀阀前设置有8字盲板，用于将新增进水管路与备煤换热站隔离。
[0010]进一步的，备煤换热站的回水管路回水阀前设置8字盲板，用于将新增回水管路与备煤换热站隔离。
[0011]进一步的，汽提装置换热器出水管路连接至工艺水处理系统。
[0012]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0013]本技术的采暖装置利用厂内气体工艺水的余热为备煤系统皮带廊提供热源，节省了皮带通廊暖气用加热蒸汽，节约了煤耗；同时减少了工艺水冷却需要的循环水消耗及循环水泵电耗；停用换热站机泵循环，减少暖气循环水泵电耗；本技术解决了备煤系
统皮带廊采暖能源消耗较大的问题。
附图说明
[0014]图1为现有的备煤系统采暖装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术所述的备煤系统采暖装置的结构示意图。
[0016]图中，1
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工艺水来水管路、2
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新增进水管路、3
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备煤换热站、4
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截止阀、5
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减压调节阀、6
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远传压力表、7
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回水管路回水阀、8
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新增回水管路、9
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汽提装置换热器、10
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控制阀、11
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工艺水处理系统、12
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出水管路出水阀、13
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回水管路、14
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8字盲板、15
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备煤换热站的出水管路。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0018]如图2所示，本实施例提供了一种利用潜热工艺水的备煤系统采暖装置，包括工艺水来水管路1，工艺水来水管路1通过新增进水管路2连接至备煤换热站3的出水阀阀前，新增进水管路2通过三通与工艺水来水管路1相连接。新增进水管路2上设置有截止阀4、减压调节阀5和远传压力表6。
[0019]备煤换热站3的回水管路回水阀7前通过新增回水管路8连接至汽提装置换热器9的出水管路出水阀12后，新增回水管路8通过三通与备煤换热站3的回水管路13相连接。新增回水管路8设置有控制阀10。汽提装置换热器9的出水管路连接至工艺水处理系统11。工艺水处理系统11属于现有常规系统，用于对回水除氟。
[0020]备煤换热站3的出水阀阀前设置有8字盲板14，用于将新增进水管路2与备煤换热站3隔离。备煤换热站3的回水管路回水阀7前设置8字盲板14，用于将新增回水管路8与备煤换热站3隔离。
[0021]具体的工作过程为：停用如图1所述的备煤换热站3的循环泵暖气循环，利用备煤换热站3的进水和回水管路，以及利用现有的用于处理工艺水，使工艺水降温的汽提装置换热器9的工艺水来水；具体的：关闭备煤换热站3的进出口阀门并增设盲板，控制汽提装置工艺水即工艺水的出水温度90℃；将汽提装置换热器9的进水管路关闭，引导工艺水进入新增进水管路2；并通过减压调节阀5将压力减至0.8MPa，将工艺水通过新增进水管路2引入备煤换热站3的出水管路，之后输入备煤皮带通廊暖气管网，经管网散热后回水经过备煤换热站3的回水管路再进入新增回水管路8至汽提装置换热器9的出水管路，然后送至工艺水处理系统11进行处理。
[0022]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用潜热工艺水的备煤系统采暖装置，其特征在于，包括工艺水来水管路（1），所述工艺水来水管路（1）通过新增进水管路（2）连接至备煤换热站（3）的出水阀阀前，所述新增进水管路（2）上设置有截止阀（4）、减压调节阀（5）和远传压力表（6）；所述备煤换热站（3）的回水管路回水阀（7）前通过新增回水管路（8）连接至汽提装置换热器（9）的出水管路出水阀后，所述新增回水管路（8）设置有控制阀（10）。2.根据权利要求1所述的一种利用潜热工艺水的备煤系统采暖装置，其特征在于，所述新增回水管路（8）通过三通与备煤换热站（3）的回水管路相连接。3.根据权利要求1所述的一种利用潜热工艺水...

【专利技术属性】
技术研发人员：连帆，张成，杨俊玲，王进昌，秦佳茜，何侃敬，张伟伟，赵海峰，王凯，孙建广，
申请(专利权)人：山西潞安煤基合成油有限公司，
类型：新型
国别省市：