一种加热方向可调的取暖器制造技术

技术编号:37133157 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-06 21:31
一种加热方向可调的取暖器,包括横截面呈蜗状的导风筒、设于导风筒内的叶轮组件和发热管、设于导风筒下部的可调式底座,导风筒具有一进风口,一出风口,发热管设于出风口处;可调式底座包括上定位座、下基座,上定位座一侧通过转动连接件与下基座铰接,上定位座另一侧通过调节螺栓组件连接下基座;调节螺栓组件包括与上定位座铰接的上轴套、与下基座铰接的下轴套、两端分别与上轴套和下轴套螺接的调节螺栓,上轴套内加工有内螺纹孔,下轴套内加工有内螺纹孔Ⅰ,内螺纹孔和所述内螺纹孔Ⅰ的螺旋方向相反,调节螺栓中部设有一体式的六角旋接部;该取暖器结构通过在导风筒底部设置可调式底座,转动调节螺栓即可调节出风口的角度,便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加热方向可调的取暖器


[0001]本技术涉及一种加热方向可调的取暖器。

技术介绍

[0002]现有的可移动式取暖器往往是平行送风,当取暖器放置在地面上时,一方面。热风离地板或者地毯较近,地板或者地毯长期受热后,影响使用寿命;另一方面,使用者身高不同,需要的送风角度不一样,现有的取暖器往往不便于调节吹暖气的角度,因而给使用带来一定的不便;此外,平行送风也不利于空气循环。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种加热方向可调的取暖器。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种加热方向可调的取暖器,包括横截面呈蜗状的导风筒、转动安装于所述导风筒内的叶轮组件、固设于所述导风筒内的发热管、设于所述导风筒下部的可调式底座,所述导风筒上部设有进风口,所述导风筒后部设有出风口,所述发热管设于所述出风口处;
[0005]所述可调式底座包括上定位座、下基座,所述上定位座固设于所述导风筒底部,所述下基座安装于取暖器壳体内,所述上定位座沿长度方向的一侧通过转动连接件与所述下基座铰接,所述上定位座另一侧通过调节螺栓组件连接所述下基座;
[0006]所述调节螺栓组件包括与所述上定位座铰接的上轴套、与所述下基座铰接的下轴套、两端分别与所述上轴套和所述下轴套螺接的调节螺栓,所述上轴套内加工有内螺纹孔,所述下轴套内加工有内螺纹孔Ⅰ,所述内螺纹孔和所述内螺纹孔Ⅰ的螺旋方向相反,所述调节螺栓中部设有一体式的六角旋接部。
[0007]作为本技术进一步改进,所述导风筒的左右两端分别设有主轴、副轴,所述主轴和所述副轴的中心轴线重合,所述叶轮组件两端分别连接所述主轴和所述副轴,所述主轴和所述副轴均为阶梯轴结构,所述主轴通过联轴器连接电机的输出轴。
[0008]作为本技术进一步改进,所述主轴通过第一轴承座与所述导风筒连接定位,所述副轴通过第二轴承座与所述导风筒连接定位,所述第一轴承座与所述主轴之间设有第一轴承,所述第二轴承座和所述副轴之间设有第二轴承,所述电机安装于所述第一轴承座外侧面。
[0009]作为本技术进一步改进,所述叶轮组件包括左右对称设置的端盖,所述端盖之间通过叶轮连接后形成一体式结构,所述叶轮的横截面呈弧形,所述叶轮呈中心对称分布,两个所述端盖分别通过花键结构套设于所述主轴和所述副轴上。
[0010]作为本技术进一步改进,所述端盖上加工有卡槽,所述叶轮端部匹配伸入所述卡槽并折弯固定。
[0011]作为本技术进一步改进,所述上轴套上端与上固定座铰接,所述上固定座固设于所述上定位座上,所述下轴套下端与下固定座铰接,所述下固定座固设于所述下基座
上。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]该取暖器结构通过在导风筒底部设置可调式底座,该可调式底座包括活动式的上定位座和固定式的下基座,上定位座和下基座一侧铰接、另一侧则通过调节螺栓组件连接,调节螺栓组件设于导风筒的出风口一侧,转动调节螺栓即可调节出风口的上下角度,便于使用,调节后暖风斜向送风,即可避免地板或者地毯过度受热,同时也增大了热风循环空间,使用效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种加热方向可调的取暖器的主视图;
[0015]图2为图1中A

A向剖视图;
[0016]图3为图2中B处的放大图;
[0017]图4为本技术一种加热方向可调的取暖器的俯视图;
[0018]图5为本技术一种加热方向可调的取暖器的调节示意图。
[0019]图中:1、导风筒;11、进风口;12、出风口;2、叶轮组件;21、端盖;211、卡槽;22、叶轮;3、主轴;4、第一轴承座;5、第一轴承;6、电机;7、联轴器;8、可调式底座;81、上定位座;82、转动连接件;83、下基座;84、调节螺栓组件;841、上固定座;842、上轴套;843、内螺纹孔;844、调节螺栓;845、六角旋接部;846、下轴套;847、内螺纹孔Ⅰ;848、下固定座;9、副轴;10、第二轴承座;13、第二轴承;14、发热管。
具体实施方式
[0020]如图1

4所示,本技术所述的一种加热方向可调的取暖器,包括横截面呈蜗状的导风筒1、转动安装于导风筒1内的叶轮组件2、固设于导风筒1内的发热管14、设于导风筒1下部的可调式底座8,导风筒1上部设有进风口11,导风筒1后部设有出风口12,发热管14设于出风口12处;
[0021]可调式底座8包括上定位座81、下基座83,上定位座81固设于导风筒1底部,下基座83安装于取暖器壳体内,上定位座81沿长度方向的一侧通过转动连接件82与下基座83铰接,上定位座81另一侧通过调节螺栓组件84连接下基座83;
[0022]调节螺栓组件84包括与上定位座81铰接的上轴套842、与下基座83铰接的下轴套846、两端分别与上轴套842和下轴套846螺接的调节螺栓844,上轴套842内加工有内螺纹孔843,下轴套846内加工有内螺纹孔Ⅰ847,内螺纹孔843和内螺纹孔Ⅰ847的螺旋方向相反,调节螺栓844中部设有一体式的六角旋接部845,上轴套842上端与上固定座841铰接,上固定座841固设于上定位座81上,下轴套846下端与下固定座848铰接,下固定座848固设于下基座83上;
[0023]导风筒1的左右两端分别设有主轴3、副轴9,主轴3和副轴9的中心轴线重合,叶轮组件2两端分别连接主轴3和副轴9,主轴3和副轴9均为阶梯轴结构,主轴3通过联轴器7连接电机6的输出轴,主轴3通过第一轴承座4与导风筒1连接定位,副轴9通过第二轴承座10与导风筒1连接定位,第一轴承座4与主轴3之间设有第一轴承5,第二轴承座10和副轴9之间设有第二轴承13,电机6安装于第一轴承座4外侧面;
[0024]叶轮组件2包括左右对称设置的端盖21,端盖21之间通过叶轮22连接后形成一体式结构,叶轮22的横截面呈弧形,叶轮22呈中心对称分布,端盖21上加工有卡槽211,叶轮22端部匹配伸入卡槽211并折弯固定,两个端盖21分别通过花键结构套设于主轴3和副轴9上。
[0025]该取暖器结构通过在导风筒底部设置可调式底座,该可调式底座包括活动式的上定位座和固定式的下基座,上定位座和下基座一侧铰接、另一侧则通过调节螺栓组件连接,调节螺栓组件设于导风筒的出风口一侧,转动调节螺栓即可调节出风口的上下角度,便于使用,调节后暖风斜向送风,即可避免地板或者地毯过度受热,同时也增大了热风循环空间,使用效果更好。
[0026]具体使用时,为方便理解本技术,结合附图进行描述;
[0027]取暖器工作时,电机通过联轴器带动主轴旋转,与主轴同轴设置的叶轮组件同步转动,空气由导风筒的进风口吸入并由出风口排出,同时间设于出风口处的发热管工作后散发热量,空气在出风口处与该热量混合后排出形成暖风,暖风的排出角度由出风口的朝向有关;需要调节出风口角度时,利用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热方向可调的取暖器,其特征在于:包括横截面呈蜗状的导风筒(1)、转动安装于所述导风筒(1)内的叶轮组件(2)、固设于所述导风筒(1)内的发热管(14)、设于所述导风筒(1)下部的可调式底座(8),所述导风筒(1)上部设有进风口(11),所述导风筒(1)后部设有出风口(12),所述发热管(14)设于所述出风口(12)处;所述可调式底座(8)包括上定位座(81)、下基座(83),所述上定位座(81)固设于所述导风筒(1)底部,所述下基座(83)安装于取暖器壳体内,所述上定位座(81)沿长度方向的一侧通过转动连接件(82)与所述下基座(83)铰接,所述上定位座(81)另一侧通过调节螺栓组件(84)连接所述下基座(83);所述调节螺栓组件(84)包括与所述上定位座(81)铰接的上轴套(842)、与所述下基座(83)铰接的下轴套(846)、两端分别与所述上轴套(842)和所述下轴套(846)螺接的调节螺栓(844),所述上轴套(842)内加工有内螺纹孔(843),所述下轴套(846)内加工有内螺纹孔Ⅰ(847),所述内螺纹孔(843)和所述内螺纹孔Ⅰ(847)的螺旋方向相反,所述调节螺栓(844)中部设有一体式的六角旋接部(845)。2.根据权利要求1所述的一种加热方向可调的取暖器,其特征在于:所述导风筒(1)的左右两端分别设有主轴(3)、副轴(9),所述主轴(3)和所述副轴(9)的中心轴线重合,所述叶轮组件(2)两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌吴纯
申请(专利权)人:宁波蓝泉电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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