一种灌砂机制造技术

本发明专利技术公开一种灌砂机。这种灌砂机用来给熔断器或保险器等工件进行灌砂作业。这种灌砂机包括储砂机构和灌砂机构，储砂机构用来存放用以灌砂的石英砂，灌砂机构用来进行灌砂作业。具体的，灌砂机构包括灌砂组件，灌砂组件包括灌砂管、夹座、第一夹件和第一驱动件。灌砂管通过软管连通于储砂机构，软管能被外力压扁且撤销外力时能够恢复。工作时，第一驱动件能够驱动第一夹件相对夹座活动，并夹扁软管以限制石英砂通过，这样就可以实现对灌砂动作进行控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种灌砂机


[0001]本专利技术总体来说涉及灌砂设备
，具体而言，涉及一种灌砂机。

技术介绍

[0002]熔断器或者保险器等相关电子产品，需要在内部灌充石英砂，当熔断器或者保险器的电压和电流过高时，其内部的熔体就会化断开，在这个过程容易产生电弧，灌充的石英砂具有良好的绝缘性和导热性，能够弱化电弧，且能够把热量快速散发出去。
[0003]在相关技术中，通过人工或者简易辅助机构的方式，对熔断器或者保险器等工件进行灌砂作业，这样不仅灌砂效率低下，灌砂量不稳定，而且容易洒落石英砂，造成浪费。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种灌砂机。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]根据本专利技术的一个方面，提供了一种灌砂机，用来给工件灌砂，该灌砂机包括：
[0009]储砂机构，其用来存放用以灌砂的石英砂；
[0010]灌砂机构，其包括灌砂组件，所述灌砂组件包括灌砂管、夹座、第一夹件和第一驱动件，所述灌砂管通过软管连通于所述储砂机构，所述软管能被外力压扁且撤销外力时能够恢复；所述第一驱动件能够驱动所述第一夹件相对所述夹座活动，并夹扁所述软管以限制石英砂通过。
[0011]根据本专利技术的一实施方式，其中所述灌砂机构还包括第二夹件，所述夹座设置有滑槽，所述第一夹件和所述第二夹件分别设置于所述滑槽，所述软管穿过所述滑槽且位于所述第一夹件和所述第二夹件之间，所述第一驱动件能够驱动所述第一夹件向前活动，让所述软管夹扁于所述第一夹件和所述第二夹件之间。
[0012]根据本专利技术的一实施方式，其中所述第一夹件和所述第二夹件对着所述软管的方向分别设置有第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部的分别以朝向所述软管的方向逐渐变尖。
[0013]根据本专利技术的一实施方式，其中所述灌砂组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件能够驱动所述夹座和所述灌砂管一起摆动。
[0014]根据本专利技术的一实施方式，其中所述灌砂机构还包括灌砂座和夹紧组件，所述灌砂组件和所述夹紧组件分别连接于所述灌砂座，所述夹紧组件包括第三驱动件和夹头，所
述夹头连接于所述第三驱动件的输出端，所述第三驱动件能够驱动所述夹头夹紧工件以待灌砂。
[0015]根据本专利技术的一实施方式，其中所述灌砂机构还包括振动器，所述振动器连接于所述灌砂座的底部，所述振动器能够带动所述灌砂座、所述夹紧组件和所述灌砂组件一起振动。
[0016]根据本专利技术的一实施方式，其中所述储砂机构包括位于所述灌砂机构上方的储砂座，所述储砂座设置有用以放置石英砂的储砂槽，所述储砂槽的底壁呈波浪形，且在底壁波谷的位置设置有出砂孔，所述软管连通所述灌砂管和所述出砂孔。
[0017]根据本专利技术的一实施方式，其中灌砂机还包括机架机构和收集机构，所述灌砂机构支撑于所述机架机构，所述收集机构包括位于所述灌砂机构下方的收集斗，以及位于所述收集斗下方且能抽离的收集盘，落入所述收集斗的石英砂能够收集并落入所述收集盘。
[0018]根据本专利技术的一实施方式，其中所述收集斗连接于所述机架机构，所述收集盘放置于地面，所述收集斗的底壁设置有向下倾斜的倾斜部，且所述收集斗还设置有位于所述倾斜部下缘的出砂口，所述出砂口为呈一字型的开口，且所述出砂口的长度和所述倾斜部下缘尺寸相一致。
[0019]根据本专利技术的一实施方式，其中灌砂机还包括有收件机构，所述收件机构包括机械臂和放置台，所述机械臂用以夹取灌砂后的工件，且所述机械臂能够把工件移动至所述放置台。
[0020]由上述技术方案可知，本专利技术的灌砂机的优点和积极效果在于：
[0021]本专利技术的灌砂机不仅能够对熔断器或保险器等工件进行灌砂，而且其灌砂机构通过结构简单的灌砂组件，就能够巧妙的实现石英砂流通的通断，进而来控制工件的灌砂量，具有很好的实用性。
附图说明
[0022]通过结合附图考虑以下对本专利技术的优选实施例的详细说明，本专利技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本专利技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0023]图1是根据一示例性实施方式示出的一种灌砂机的结构示意图。
[0024]图2是根据一示例性实施方式示出的一种灌砂机的局部分解示意图。
[0025]图3是根据一示例性实施方式示出的一种灌砂机，其灌砂机构、收件机构和机架机构的结构示意图。
[0026]图4是根据一示例性实施方式示出的一种灌砂机，其灌砂机构的第一局部分解示意图。
[0027]图5是根据一示例性实施方式示出的一种灌砂机，其灌砂机构的第二局部分解示意图。
[0028]图6是根据一示例性实施方式示出的一种灌砂机，其灌砂组件的局部分解示意图。
[0029]图7是根据一示例性实施方式示出的一种灌砂机，其储砂机构的结构示意图。
[0030]图8是根据一示例性实施方式示出的一种灌砂机，其收件机构和机架机构的结构示意图。
[0031]图9是根据一示例性实施方式示出的一种灌砂机，其收集斗510的结构示意图。
[0032]其中，附图标记说明如下：
[0033]100
‑
储砂机构；110
‑
储砂座；110A
‑
储砂槽；110B
‑
出砂孔；
[0034]200
‑
灌砂机构；210
‑
灌砂组件；211
‑
夹座；211A
‑
滑槽；212
‑
第一驱动件；213
‑
第一夹件；213A
‑
第一夹持部；214
‑
第二夹件；214A
‑
第二夹持部；215
‑
灌砂管；216
‑
第二驱动件；217
‑
支架；220
‑
夹紧组件；221
‑
第三驱动件；222
‑
夹头；230
‑
灌砂座；240
‑
振动器；
[0035]300
‑
收件机构；310
‑
机械臂；320
‑
放置台；
[0036]400
‑
机架机构；
[0037]500
‑
收集机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌砂机，用来给工件(G)灌砂，其特征在于，灌砂机包括：储砂机构(100)，其用来存放用以灌砂的石英砂；灌砂机构(200)，其包括灌砂组件(210)，所述灌砂组件(210)包括灌砂管(215)、夹座(211)、第一夹件(213)和第一驱动件(212)，所述灌砂管(215)通过软管(R)连通于所述储砂机构(100)，所述软管(R)能被外力压扁且撤销外力时能够恢复；所述第一驱动件(212)能够驱动所述第一夹件(213)相对所述夹座(211)活动，并夹扁所述软管(R)以限制石英砂通过。2.如权利要求1所述的灌砂机，其特征在于，所述灌砂机构(200)还包括第二夹件(214)，所述夹座(211)设置有滑槽(211A)，所述第一夹件(213)和所述第二夹件(214)分别设置于所述滑槽(211A)，所述软管(R)穿过所述滑槽(211A)且位于所述第一夹件(213)和所述第二夹件(214)之间，所述第一驱动件(212)能够驱动所述第一夹件(213)向前活动，让所述软管(R)夹扁于所述第一夹件(213)和所述第二夹件(214)之间。3.如权利要求2所述的灌砂机，其特征在于，所述第一夹件(213)和所述第二夹件(214)对着所述软管(R)的方向分别设置有第一夹持部(213A)和第二夹持部(214A)，所述第一夹持部(213A)和所述第二夹持部(214A)的分别以朝向所述软管(R)的方向逐渐变尖。4.如权利要求1所述的灌砂机，其特征在于，所述灌砂组件(210)还包括第二驱动件(216)，所述第二驱动件(216)能够驱动所述夹座(211)和所述灌砂管(215)一起摆动。5.如权利要求1所述的灌砂机，其特征在于，所述灌砂机构(200)还包括灌砂座(230)和夹紧组件(220)，所述灌砂组件(210)和所述夹紧组件(220)分别连接于所述灌砂座(230)，所述夹紧组件(220)包括第三驱动件(221)和夹头(222)，所述夹头(222)连接于所述第三驱动件(221)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清耀，马奕，
申请(专利权)人：威准厦门自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：