一种聚酯薄膜张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯薄膜张紧装置，包括底座，所述底座表面通过支撑板对称固定安装有固定板，两个所述固定板表面均开设有移动槽，两个所述移动槽之间转动安装有支撑轴，所述支撑轴表面转动套接有转动棍，所述支撑轴两端通过连接杆固定安装有限位板，所述限位板表面开设有多个限位孔，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块表面固定安装有安装板，所述安装板表面固定安装有多根限位杆，多根所述限位杆上均套设有第二伸缩弹簧。本实用新型专利技术通过支撑轴、连接杆、限位板、限位杆、滑块、安装板和第二伸缩弹簧的相互配合，可以根据不同类型的聚酯薄膜来改变张紧装置中缓冲机构的缓冲力度。装置中缓冲机构的缓冲力度。装置中缓冲机构的缓冲力度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯薄膜张紧装置


[0001]本技术涉及聚脂薄膜
，尤其涉及一种聚酯薄膜张紧装置。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，广泛用于电子产品、玻璃钢、建材等行业，在聚脂薄膜的生产过程中需要对聚酯薄膜进行张紧，现有技术中，使用聚脂薄膜生产用张紧装置进行作业。
[0003]在对不同类型的聚脂薄膜进行拉伸时，张紧装置对聚脂薄膜的张紧力度也会有所不同，从而聚酯薄膜对张紧装置中的缓冲机构的压力也会有所不同，在现有技术中，传统的张紧装置功能单一，张紧装置中的缓冲机构无法满足对不同类型的聚酯薄膜进行缓冲。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在现有技术中，传统的张紧装置功能单一，张紧装置中的缓冲机构无法满足对不同类型的聚酯薄膜进行缓冲，而提出的一种聚酯薄膜张紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚酯薄膜张紧装置，包括底座，所述底座表面竖直固定安装有支撑板，所述支撑板表面对称固定安装有固定板，两个所述固定板表面均开设有移动槽，两个所述移动槽之间转动安装有支撑轴，两个所述移动槽内均固定安装有第一伸缩弹簧，两根所述第一伸缩弹簧均与支撑轴固定连接，所述支撑轴表面转动套接有转动棍；
[0007]所述支撑轴两端均转动安装有连接杆，两根所述连接杆之间固定安装有限位板，所述限位板表面开设有多个限位孔，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块表面固定安装有安装板，所述安装板表面固定安装有多根限位杆，多根所述限位杆上均套设有第二伸缩弹簧，多根所述第二伸缩弹簧均与安装板固定连接。
[0008]优选地，所述底座表面转动安装有第一导向轮，所述支撑板表面转动安装有第二导向轮，所述第一导向轮、第二导向轮和转动棍通过聚脂薄膜相连接。
[0009]优选地，所述安装板表面固定安装有压力传感器，所述压力传感器外接聚酯薄膜张紧装置的驱动机构。
[0010]优选地，所述滑块表面固定安装有调节块，所述调节块与支撑板表面滑动接触。
[0011]优选地，所述支撑板表面对称固定安装有支杆，所述限位板表面对称开设有圆形孔，两个所述支杆分别插设在两个圆形孔内。
[0012]优选地，所述滑块表面开设有滑孔，所述滑孔内滑动插设有滑轨，所述滑轨竖直固定安装在滑槽内，所述滑块与滑槽内壁滑动接触。
[0013]本技术中，有益效果为：
[0014]通过支撑轴、连接杆、限位板、限位杆、滑块、安装板和第二伸缩弹簧的相互配合，可以根据不同类型的聚酯薄膜来改变张紧装置中缓冲机构的缓冲力度，以满足对不同类型
的聚酯薄膜进行缓冲。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚酯薄膜张紧装置正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚酯薄膜张紧装置俯视局部结构示意图；
[0017]图3为图1中A处结构放大图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3固定板、4支撑轴、5转动棍、6连接杆、7限位板、8滑块、9安装板、10限位杆、11第一导向轮、12第二导向轮、13压力传感器、14调节块、15支杆、16滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种聚酯薄膜张紧装置，包括底座1，底座1表面竖直固定安装有支撑板2，支撑板2表面对称固定安装有固定板3，两个固定板3表面均开设有移动槽，两个移动槽之间转动安装有支撑轴4，两个移动槽内均固定安装有第一伸缩弹簧，两根第一伸缩弹簧均与支撑轴4固定连接，支撑轴4表面转动套接有转动棍5，底座1表面转动安装有第一导向轮11，支撑板2表面转动安装有第二导向轮12，第一导向轮11、第二导向轮12和转动棍5通过聚脂薄膜相连接，聚脂薄膜在第一导向轮11、第二导向轮12和转动棍5之间移动，在移动的过程中，聚酯薄膜对转动棍5施加向左的压力，然后转动棍5带动支撑轴4在移动槽内水平向支撑板2方向移动，两根第一伸缩弹簧压缩，进而在聚酯薄膜条出现卡滞时能够起到缓冲的作用。
[0021]支撑轴4两端均转动安装有连接杆6，两根连接杆6之间固定安装有限位板7，限位板7表面开设有多个限位孔，支撑板2表面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块8，滑块8表面开设有滑孔，滑孔内滑动插设有滑轨16，滑轨16竖直固定安装在滑槽内，滑块8与滑槽内壁滑动接触，滑块8表面固定安装有调节块14，调节块14与支撑板2表面滑动接触，滑块8表面固定安装有安装板9，安装板9表面固定安装有多根限位杆10，多根限位杆10上均套设有第二伸缩弹簧，多根第二伸缩弹簧均与安装板9固定连接。
[0022]当需要改变缓冲机构的缓冲力时，工作人员首先可以将转动棍5向远离支撑板2方向移动，然后通过转动棍5带动支撑轴4移动，进而通过支撑轴4带动两个连接杆6移动，然后再通过连接杆6带动限位板7向远离支撑板2方向移动，使限位杆10从限位孔内抽出，然后在通过调节块14带动滑块8在滑轨16上上下移动，根据需要缓冲机构的缓冲力来决定滑块8移动位置，通过改变安装板9表面固定安装的限位杆10插入到限位板7表面开设的限位孔内的数量，进而改变第二伸缩弹簧与限位板7接触的数量，来改变缓冲机构的缓冲力度，以满足以满足对不同类型的聚酯薄膜进行缓冲。
[0023]安装板9表面固定安装有压力传感器13，压力传感器13外接聚酯薄膜张紧装置的驱动机构，当聚酯薄膜条出现卡滞时，聚酯薄膜会通过转动棍5带动限位板7水平向安装板9方向移动，直到限位板7与压力传感器13接触，进而通过压力传感器13关闭张紧装置的驱动机构，有效的防止聚酯薄膜出现断裂，造成损失。
[0024]支撑板2表面对称固定安装有支杆15，限位板7表面对称开设有圆形孔，两个支杆15分别插设在两个圆形孔内，当连接杆6与限位板7水平移动时，两个支撑板2对其起到支撑的作用。
[0025]本技术中，工作人员首先通过转动棍5带动支撑轴4向远离支撑板2方向移动，然后支撑轴4通过两个连接杆6带动限位板7向远离支撑板2方向移动，使限位杆10从限位孔内抽出，然后在通过调节块14带动滑块8上下移动，通过改变安装板9表面固定安装的限位杆10插入到限位板7表面开设的限位孔内的数量，进而改变第二伸缩弹簧与限位板7接触的数量，来改变缓冲机构的缓冲力度，以满足以满足对不同类型的聚酯薄膜进行缓冲。
[0026]总体来说，针对技术问题：在现有技术中，传统的张紧装置功能单一，张紧装置中的缓冲机构无法满足对不同类型的聚酯薄膜进行缓冲；采用技术方案：通过支撑轴4、连接杆6、限位板7、限位杆10、滑块8、安装板9和第二伸缩弹簧的相互配合，可以根据不同类型的聚酯薄膜来改变张紧装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯薄膜张紧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面竖直固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)表面对称固定安装有固定板(3)，两个所述固定板(3)表面均开设有移动槽，两个所述移动槽之间转动安装有支撑轴(4)，两个所述移动槽内均固定安装有第一伸缩弹簧，两根所述第一伸缩弹簧均与支撑轴(4)固定连接，所述支撑轴(4)表面转动套接有转动棍(5)；所述支撑轴(4)两端均转动安装有连接杆(6)，两根所述连接杆(6)之间固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)表面开设有多个限位孔，所述支撑板(2)表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)表面固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)表面固定安装有多根限位杆(10)，多根所述限位杆(10)上均套设有第二伸缩弹簧，多根所述第二伸缩弹簧均与安装板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜张紧装置，其特征在于，所述底座(1)表面转动安装有第一导向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：浙江华清新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：