聚酯薄膜开闭夹拉幅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了聚酯薄膜开闭夹拉幅装置，包括呈相对倾斜设置的底座以及均架设在底座上的支撑架，底座顶面竖直方向旋转连接有呈纵向相对设置的转动件以及旋转内件，皮带与转动件以及旋转件连接，转动件以及旋转件能够驱使皮带转动；皮带上均固定连接有若干支撑件，支撑件上竖直方向滑动连接有呈相对设置的夹持块，支撑件内固定连接有一端与夹持块连接的复位件，复位件能够驱使两块夹持块处于张开状态；底座顶面以及支撑架内均固定连接有呈相对设置的推动件，能够在传输的过程中拉宽聚酯薄膜，通过在传输聚酯薄膜过程中，同时拉宽聚酯薄膜，结构简单，节省人员劳动力，进一步增加拉幅装置的工作效率。幅装置的工作效率。幅装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
聚酯薄膜开闭夹拉幅装置


[0001]本技术涉及聚酯薄膜拉幅设备
，特别涉及聚酯薄膜开闭夹拉幅装置。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。
[0003]现有的拉幅装置在对聚酯薄膜进行加工时，一般是通过夹持机械手对聚酯薄膜两端进行夹持，当聚酯薄膜两端夹持完成后，在通过往复件驱使夹持机械手移动，实现夹持机械手拉宽聚酯薄膜，但当聚酯薄膜拉宽后，现有拉幅装置无法对聚酯薄膜进行传输，导致后续需要人员拉动聚酯薄膜，达到聚酯薄膜的传输，在人员拉动聚酯薄膜的过程中会耗费人员大量的时间以及精力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供聚酯薄膜开闭夹拉幅装置，能够在传输的过程中拉宽聚酯薄膜。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]聚酯薄膜开闭夹拉幅装置，包括呈相对倾斜设置的底座以及均架设在底座上的支撑架，
[0007]所述底座顶面竖直方向旋转连接有呈纵向相对设置的转动件以及旋转内件，皮带与转动件以及旋转件连接，所述转动件以及旋转件能够驱使皮带转动；
[0008]所述皮带上均固定连接有若干支撑件，该支撑件上竖直方向滑动连接有呈相对设置的夹持块，所述支撑件内固定连接有一端与夹持块连接的复位件，所述复位件能够驱使两块夹持块处于张开状态；
[0009]所述底座顶面以及支撑架内均固定连接有呈相对设置的推动件，该推动件分别与两块所述夹持块相贴，所述推动件能够驱使两块所述夹持块处于闭合状态。
[0010]作为优选，所述推动件包括固定连接在支撑架内的主推动块以及固定连接在底座顶面的次推动块，所述主推动块以及次推动块呈相对设置，且均两端均设置有倾斜面，所述主推动块上以及次推动块上均旋转连接有呈相对设置的滚珠，且该滚珠分别与夹持块相贴。
[0011]作为优选，所述支撑件包括固定连接在皮带上的若干支撑块，该支撑块上开设有凹形槽，所述两块夹持块竖直方向滑动连接在凹形槽内。
[0012]作为优选，所述复位件包括竖直方向固定连接在夹持块上的主支撑杆以及固定连接在凹形槽内且与夹持块固定连接的弹簧，所述主支撑杆与支撑块竖直滑动连接。
[0013]作为优选，所述转动件包括竖直方向旋转连接在底座顶面的主转动轴，所述旋转件包括旋转连接在底座顶面且呈相对设置的次转动轴，所述底座内固定连接有输出轴与次
转动轴连接的主电机，所述次转动轴与主转动轴通过所述皮带连接。
[0014]作为优选，所述支撑架顶面固定连接有次支撑杆，该次支撑杆上倾斜设置有转动轮。
[0015]作为优选，所述底座上固定连接有保护罩。
[0016]本技术有益效果：本技术通过利用设置在底座顶面的旋转件驱使皮带转动，皮带在转动的过程中会驱使支撑件移动，当支撑件移动时，支撑件会驱使夹持块移动，当夹持块在移动的过程中，再由推动件驱使夹持块对聚酯薄膜进行夹持，实现皮带在驱使支撑件的过程中辅助传输聚酯薄膜移动，同时由于底座呈相对倾斜设置，从而聚酯薄膜传输时，能够使聚酯薄膜拉宽，与现有技术对比，本技术通过在传输聚酯薄膜过程中，同时拉宽聚酯薄膜，结构简单，节省人员劳动力，进一步增加拉幅装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图；
[0018]图2为实施例A
‑
A的示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、支撑架；3、转动件；4、旋转件；5、皮带；6、支撑件；7、夹持块；8、复位件；9、推动件；10、主推动块；11、次推动块；12、滚珠；13、支撑块；14、凹形槽；15、次支撑杆；16、弹簧；17、主转动轴；18、次转动轴；19、主电机；20、主支撑杆；22、转动轮；23、保护罩。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如图1至2，聚酯薄膜开闭夹拉幅装置，包括呈相对倾斜设置的两块底座1 以及均架设在底座1上的支撑架2，
[0024]所述底座1顶面竖直方向旋转连接有转动件3以及旋转件4，所述转动件3 以及旋转件4呈纵向相对设置，皮带5与转动件3以及旋转件4连接，所述转动件3以及旋转件4能够驱使皮带5转动；
[0025]所述皮带5上均固定连接有若干支撑件6，该支撑件6上竖直方向滑动连接有呈相对设置的夹持块7，所述支撑件6内固定连接有一端与夹持块7连接的复位件8，所述复位件8能够驱使两块夹持块7处于张开状态；
[0026]所述底座1顶面以及支撑架2内均固定连接有呈相对设置的推动件9，该推动件9分别与两块所述夹持块7相贴，所述推动件9能够驱使两块所述夹持块7 处于闭合状态。
[0027]所述推动件9包括固定连接在支撑架2内的主推动块10以及固定连接在底座1顶面的次推动块11，所述主推动块10以及次推动块11呈相对设置，且均两端均设置有倾斜面，所述主推动块10上以及次推动块11上均旋转连接有呈相对设置的滚珠12，且该滚珠12分别与夹持块7相贴，通过利用滚珠12与夹持块7接触，实现夹持块7对聚酯薄膜进行夹持，同时通过滚珠12减少夹持块7 对次推动块11以及主推动块10的摩擦性。
[0028]所述支撑件6包括固定连接在皮带5上的若干支撑块13，该支撑块13上开设有凹形槽14，所述两块夹持块7竖直方向滑动连接在凹形槽14内，通过利用支撑块13增加夹持块7的支撑效果，同时凹槽能够对夹持块7起限位的效果。
[0029]所述复位件8包括竖直方向固定连接在夹持块7上的主支撑杆20以及固定连接在凹形槽14内且与夹持块7固定连接的弹簧16，所述主支撑杆20与支撑块13竖直滑动连接，通过弹簧16驱使夹持块7张开，实现夹持块7松开聚酯薄膜，主支撑杆20增加夹持块7的定位效果，防止夹持块7倾斜。
[0030]所述转动件3包括竖直方向旋转连接在底座1顶面的主转动轴17，所述旋转件4包括旋转连接在底座1顶面且呈相对设置的次转动轴18，所述底座1内固定连接有输出轴与次转动轴18连接的主电机19，所述次转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚酯薄膜开闭夹拉幅装置，包括呈相对倾斜设置的底座(1)以及均架设在底座(1)上的支撑架(2)，其特征在于，所述底座(1)顶面竖直方向旋转连接有呈纵向相对设置的转动件(3)以及旋转件(4)，皮带(5)与转动件(3)以及旋转件(4)连接，所述转动件(3)以及旋转件(4)能够驱使皮带(5)转动；所述皮带(5)上均固定连接有若干支撑件(6)，该支撑件(6)上竖直方向滑动连接有呈相对设置的夹持块(7)，所述支撑件(6)内固定连接有一端与夹持块(7)连接的复位件(8)，所述复位件(8)能够驱使两块夹持块(7)处于张开状态；所述底座(1)顶面以及支撑架(2)内均固定连接有呈相对设置的推动件(9)，该推动件(9)分别与两块所述夹持块(7)相贴，所述推动件(9)能够驱使两块所述夹持块(7)处于闭合状态。2.根据权利要求1所述的聚酯薄膜开闭夹拉幅装置，其特征在于，所述推动件(9)包括固定连接在支撑架(2)内的主推动块(10)以及固定连接在底座(1)顶面的次推动块(11)，所述主推动块(10)以及次推动块(11)呈相对设置，且均两端均设置有倾斜面，所述主推动块(10)上以及次推动块(11)上均旋转连接有呈相对设置的滚珠(12)，且该滚珠(12)分别与夹持块(7)相贴。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：浙江华清新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：