一种阳极氧化槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阳极氧化槽，包括壳体，所述壳体的上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有第一伺服电机，所述壳体的底部设置有清理单元；清理单元包括循环管、抽水泵、软管、喷头、竖杆、螺纹杆和过滤网；所述过滤网的外壁两侧与壳体的内壁相贴合，所述过滤网的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部螺纹杆连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与壳体的内壁螺纹相连，所述过滤网的下方设置有循环管。本实用新型专利技术涉及阳极氧化槽技术领域，通过循环管、喷头和过滤网的配合，当工作人员对壳体的内壁进行清理时利用喷头将壳体内壁的附着和沉淀冲刷至过滤网的上方，便于工作人员后续进行集中清理，从而加快工作人员清理氧化槽的工作进度。作进度。作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极氧化槽


[0001]本技术涉及阳极氧化槽
，具体为一种阳极氧化槽。

技术介绍

[0002]众多IT产业纷纷向数字化3C领域进军，把数字化3C融合技术产品作为发展的突破口，成为IT行业的新亮点。3C融合，是利用数字信息技术激活其中任何一个环节，通过某种协议使这三者之间，实现信息资源的共享和互联互通，满足人们在任何时间、任何地点，实现信息的融合应用，方便各自的工作和生活，其中铝制品在3C产品中有着大量应用，例如手机壳、数码产品的外壳等，不仅材料本身较轻，并且化学性质稳定，尤其是合金，其属性更是可以满足不同产品的需要，具有不可或缺的地位，所以在建造铝型材时，需要用到阳极氧化槽，将化学药品加入氧化槽的内部后可以增强铝型材表面的抗腐蚀性和增强铝型材的韧性，让铝型材拥有更高的质量。
[0003]现有技术的阳极氧化槽在使用时需要将水加入槽体的内部，然后开启搅拌或者循环机构将化学药品放入氧化槽的内部进行溶解，然后再将工件放入氧化槽的内部进行氧化处理。
[0004]现有技术的氧化槽体积较大，能够用于多个工件同时进行氧化加工处理，而工件在进行氧化处理与化学药品进行反应的同时，会产生沉淀物，由于长时间的使用沉淀物还会附着在槽体的内壁，因此当工作人员进行清理时耗费的时间较长，给工作人员带来了极大的不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阳极氧化槽，解决了现有技术的氧化槽体积较大，不便于工作人员进行后续清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种阳极氧化槽，包括壳体，所述壳体的上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有第一伺服电机，所述壳体的底部设置有清理单元；清理单元包括循环管、抽水泵、软管、喷头、竖杆、螺纹杆和过滤网；所述过滤网的外壁两侧与壳体的内壁相贴合，所述过滤网的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部螺纹杆连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与壳体的内壁螺纹相连，所述过滤网的下方设置有循环管，所述循环管的一端连通有抽水泵，所述抽水泵固定连接于壳体的外壁远离搅拌杆的一侧，所述抽水泵的输出端连通有软管，所述软管的输出端安装有喷头。
[0007]优选的，所述喷头的顶部固定连接有固定勾，所述固定勾与壳体的外壁活动相连。
[0008]优选的，所述搅拌杆的一侧设置有驱动单元；驱动单元包括横板、第一电动推杆、滑座和弯杆；所述弯杆的底部与第一伺服电机的顶部相固接，所述弯杆的下方设置有滑座，所述滑座的外壁滑动卡接有横板，所述横板的正面与壳体的背面相固接，所述滑座的外壁一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部与横板的底部相固接。
[0009]优选的，所述滑座的顶部设置有活动单元；活动单元包括支板、弯板和第二电动推
杆；所述支板的底部与滑座的顶部相固接，所述支板的顶部转动连接有弯板，所述弯板的背面与弯杆的正面相固接，所述弯板的外壁靠近壳体的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部与支板的外壁相固接。
[0010]优选的，所述壳体的上方设置有遮挡单元；遮挡单元包括卷帘、第二伺服电机、插杆和套管；所述第二伺服电机固定连接于弯板的顶部，所述第二伺服电机的输出端安装有卷帘，所述卷帘的底部固定连接有插杆，所述插杆的一侧设置有套管，所述套管固定连接于壳体外壁远离弯板的一侧。
[0011]优选的，所述插杆的外壁安装有橡胶套。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种阳极氧化槽，具备以下有益效果：该阳极氧化槽，通过循环管、喷头和过滤网的配合，当工作人员对壳体的内壁进行清理时利用喷头将壳体内壁的附着和沉淀冲刷至过滤网的上方，便于工作人员后续进行集中清理，从而加快工作人员清理氧化槽的工作进度。
[0014]通过卷帘、插杆和套管的配合，当该氧化槽不需使用时，工作人员可将其进行覆盖遮挡，防止灰尘或者其他槽液进入壳体的内部，影响工作人员的后续使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为弯板、卷帘和横板的结构示意图；
[0017]图3为软管、喷头和固定勾的结构示意图；
[0018]图4为本技术的外观示意图。
[0019]图中：1、壳体，2、搅拌杆，3、第一伺服电机，4、循环管，5、抽水泵，6、软管，7、固定勾，8、套管，9、喷头，10、竖杆，11、横板，12、第一电动推杆，13、支板，14、弯板，15、卷帘，16、第二伺服电机，17、插杆，18、橡胶套，19、第二电动推杆，20、滑座，21、螺纹杆，22、弯杆，23、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]现有技术的氧化槽体积较大，能够用于多个工件同时进行氧化加工处理，而工件在进行氧化处理与化学药品进行反应的同时，会产生沉淀物，由于长时间的使用沉淀物还会附着在槽体的内壁，因此当工作人员进行清理时耗费的时间较长，给工作人员带来了极大的不便。
[0022]有鉴于此，本技术提供了一种阳极氧化槽，通过循环管、喷头和过滤网的配合，当工作人员对壳体的内壁进行清理时利用喷头将壳体内壁的附着和沉淀冲刷至过滤网的上方，便于工作人员后续进行集中清理，从而加快工作人员清理氧化槽的工作进度。
[0023]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参
考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0024]实施例一：由图1、图3和图4可知，一种阳极氧化槽，包括壳体1，壳体1的上方设置有搅拌杆2，搅拌杆2的顶部固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的型号为SM80
‑
D601930，通过第一伺服电机3与搅拌杆2的配合，当工作人员启动第一伺服电机3的外接电源时，第一伺服电机3的输出端可以带动搅拌杆2在壳体1的内部转动，对壳体1内部的槽液进行搅拌，壳体1的底部设置有清理单元；清理单元包括循环管4、抽水泵5、软管6、喷头9、竖杆10、螺纹杆21和过滤网23；过滤网23的外壁两侧与壳体1的内壁相贴合，过滤网23的两侧均固定连接有竖杆10，竖杆10的顶部螺纹杆连接有螺纹杆21，螺纹杆21的末端与壳体1的内壁螺纹相连，过滤网23的下方设置有循环管4，循环管4的一端连通有抽水泵5，抽水泵5的具体型号不限，满足使用需求即可，通过抽水泵5与循环管4的配合，当工作人员启动抽水泵5的外接电源，利循环管4将壳体1内部的水抽送至软管6的内部，最后由喷头9再次喷向壳体1的内部，进行循环使用，抽水泵5固定连接于壳体1的外壁远离搅拌杆2的一侧，抽水泵5的输出端连通有软管6，软管6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化槽，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上方设置有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的顶部固定连接有第一伺服电机(3)，所述壳体(1)的底部设置有清理单元；清理单元包括循环管(4)、抽水泵(5)、软管(6)、喷头(9)、竖杆(10)、螺纹杆(21)和过滤网(23)；所述过滤网(23)的外壁两侧与壳体(1)的内壁相贴合，所述过滤网(23)的两侧均固定连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)的顶部螺纹杆连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的末端与壳体(1)的内壁螺纹相连，所述过滤网(23)的下方设置有循环管(4)，所述循环管(4)的一端连通有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)固定连接于壳体(1)的外壁远离搅拌杆(2)的一侧，所述抽水泵(5)的输出端连通有软管(6)，所述软管(6)的输出端安装有喷头(9)。2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化槽，其特征在于：所述喷头(9)的顶部固定连接有固定勾(7)，所述固定勾(7)与壳体(1)的外壁活动相连。3.根据权利要求1所述的一种阳极氧化槽，其特征在于：所述搅拌杆(2)的一侧设置有驱动单元；驱动单元包括横板(11)、第一电动推杆(12)、滑座(20)和弯杆(22)；所述弯杆(22)的底部与第一伺服电机(3)的顶部相固接，所述弯杆(22)的下方设置有滑座(20)，所述滑座(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，徐文灿，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：