一种方型铝壳锂电池托盘制造技术

技术编号:37165955 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 22:39
本实用新型专利技术公开了一种方型铝壳锂电池托盘,其特征在于:包括基座,所述基座边缘设有可移动调节的挡块,所述挡块包括布置在电池宽度方向两侧的第一挡块和第二挡块,还包括布置在电池长度方向两端的第三挡块和第四挡块。本实用新型专利技术方型铝壳锂电池托盘,托盘的尺寸调节范围大,可以兼容多种型号的电池生产,节约托盘制作成本,且不需要多次更换整套托盘,使用省时省力,同时节省多个托盘摆放空间的占据。同时节省多个托盘摆放空间的占据。同时节省多个托盘摆放空间的占据。

【技术实现步骤摘要】
一种方型铝壳锂电池托盘


[0001]本技术属于锂电池生产
,更具体地说,涉及一种方型铝壳锂电池托盘。

技术介绍

[0002]方形铝壳电池是目前国际领域应用最广的电池PACK形式,国内目前主流的未来。很多系列的新能源车企均采用方形铝壳电池。
[0003]方形铝壳的可定制化程度高,可以根据搭载产品的具体需求而进行定制化的设计。这也导致了方形铝壳电池大小不一,目前无论制造工艺或者应用标准,并没有清晰的标准划分。所以生产厂家在接到定制化设计时需要对众多设备进行改造调整才能生产,涉及到的流水线上输送的托盘,方型铝壳锂电池尺寸规格有许多种,在同一条产线切换型号时需要更换设备夹具及流水线托盘等相关设备部件,通常需直接生产一套新尺寸托盘进行应用,原本更换型号时需要更换一整套流水线托盘,只能适用一种尺寸型号,对于生产多种型号时需准备较多种固定尺寸的托盘,成本较高。每产生一种新型号的电池就需要准备一套新尺寸的流水线托盘,当此定制化订单生产结束时该批托盘则闲置不用,待有同类需求时再进行启用,多种尺寸则需配备多种托盘配合使用,成本较高,费时费力,且多个托盘摆放占据空间大。
[0004]现有技术授权公告号CN215896563U,授权公告日2022.2.22日,公开一种方形铝壳电池托盘,包括托盘主体和电池限位组件,托盘主体包括电池承托板、底板和侧板,电池承托板上呈阵列设有若干与电池限位组件相适配的限位腔,电池限位组件包括限位柱、上压缩弹簧、下压缩弹簧,限位柱上设有上弹簧限位凸部和下弹簧抵接部,限位腔包括上弹簧限位腔、下弹簧限位腔和腔内弹簧限位部,上压缩弹簧设于上弹簧限位凸部与腔内弹簧限位部之间,下压缩弹簧设于腔内弹簧限位部与下弹簧抵接部之间,电池的重力大于电池限位组件的上弹力,上压缩弹簧圈数大于下压缩弹簧圈数,限位柱上负载电池时,限位柱下移至与电池承托板相平;相邻未负载电池的限位柱凸出电池承托板以限位电池。该托盘不可调节,不能适用多种尺寸规格的铝壳,通用性差,成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单,可适用多种规格的铝壳,方便实用,适用性好,成本低,节省摆放空间的方型铝壳锂电池托盘。
[0006]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:所提供的这种方型铝壳锂电池托盘,其特征在于:包括基座,所述基座边缘设有可移动调节的挡块,所述挡块包括布置在电池宽度方向两侧的第一挡块和第二挡块,还包括布置在电池长度方向两端的第三挡块和第四挡块。
[0007]为使上述技术方案更加详尽和具体,本技术还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
[0008]所述基座上与电池宽度方向对应的两侧边设有宽度调节槽,所述宽度调节槽为沿电池宽度方向延伸布置的腰型槽,所述第一挡块和第二挡块分别安装在两侧的所述宽度调节槽内。
[0009]所述基座上与电池长度方向对应的两侧边设有长度调节槽,所述长度调节槽为沿电池长度方向延伸布置的腰型槽,所述第三挡块和第四挡块分别安装在两侧的所述长度调节槽内。
[0010]所述第三挡块布置在所述基座边缘的中间位置,且所述第三挡块的长度小于电池极耳之间的间距。
[0011]所述基座上与电池宽度方向对应的一侧边设有间隔布置的三个所述第一挡块;所述基座上与电池宽度方向对应的另一侧边设有间隔布置的三个所述第二挡块。
[0012]相邻的所述第一挡块之间,及相邻第二挡块之间的基座上均设有夹爪槽。
[0013]所述夹爪槽为边缘开口的开口槽。
[0014]所述第一挡块和第二挡块均通过一组平行间隔布置在所述基座上的一组所述宽度调节槽进行安装;所述第三挡块和第四挡块均通过一组平行间隔布置在所述基座上的一组所述长度调节槽进行安装。
[0015]所述基座的中部设有定位孔。
[0016]所述定位孔为方形孔。
[0017]本技术与现有技术相比,具有以下优点:本技术方型铝壳锂电池托盘,结构简单,可适用多种规格的铝壳,方便实用,适用性好,成本低,节省摆放空间,具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
[0018]下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0019]图1为本技术方型铝壳锂电池托盘结构示意图;
[0020]图2为本技术电池摆放在托盘内结构示意图。
[0021]图中标记为:1、第一挡块,2、第二挡块,3、第三挡块,4、第四挡块,5、调节槽,51、宽度调节槽,52、长度调节槽,6、夹爪槽,7、定位孔,8、基座,9、电池。
具体实施方式
[0022]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]本技术如图1中所示,这种方型铝壳锂电池托盘,包括基座8,基座8边缘设有可移动调节的挡块,挡块包括布置在电池宽度方向两侧的第一挡块1和第二挡块2,还包括布置在电池长度方向两端的第三挡块3和第四挡块4。
[0025]本技术中,在对目前使用的大尺寸方型铝壳进行测量及产线流水线尺寸测量
后,确定托盘的外边框尺寸,外边框尺寸可满足朱达尺寸方形铝壳的使用需求,且能适用摆放在流水线上输送。本设计对原托盘外边框不做变动,这样托盘可以正常流转,对托盘内部结构做了调整,具体是在方型托盘的四个边分别设置挡块,用螺丝或是螺母配合实现挡块的移动及定位,电池尺寸确认后即可调节多个挡块,配合实现电池放置,正常随托盘流转。切换不同尺寸型号电池时,则对挡块移位即可兼容不同尺寸型号的电池生产,通用性强。
[0026]本技术中,针对现有托盘的不足,设计了一种可以调节尺寸的托盘,可以适用于不同型号不同尺寸的电池生产,当进行不同尺寸电池生产时,只需在产线直接调节托盘就可以实现兼容,既节约了成本,又提高了效率。
[0027]具体的,首先确定方型铝壳现有产线流水线的宽度方向尺寸,确保托盘宽度可以摆放在流水线上。对应确定图1中基座8的一个边的尺寸(即宽度的尺寸),该边由托盘放置在流水线的方向确定,基座8另一尺寸长度尺寸根据电池最大尺寸进行确定。
[0028]图1中调节槽5的长度及其所在基座的开孔位置由所需兼容的电池尺寸的最大值和最小值确定。电池放置于图1的托盘中的方向如图,图1中第一挡块1和第二挡块2的之间的距离即电池宽度,图1中第三挡块3和第四挡块4之间的距离即为电池本体的长度(也可称高度,不包括电池本体上伸出极耳的长度),图1中第四挡块4距离基座8上边缘的距离需大于电池9的长度(包括伸出极耳的长度),否则极耳漏出会刮伤极耳。上述中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方型铝壳锂电池托盘,其特征在于:包括基座,所述基座边缘设有可移动调节的挡块,所述挡块包括布置在电池宽度方向两侧的第一挡块和第二挡块,还包括布置在电池长度方向两端的第三挡块和第四挡块。2.按照权利要求1所述的方型铝壳锂电池托盘,其特征在于:所述基座上与电池宽度方向对应的两侧边设有宽度调节槽,所述宽度调节槽为沿电池宽度方向延伸布置的腰型槽,所述第一挡块和第二挡块分别安装在两侧的所述宽度调节槽内。3.按照权利要求2所述的方型铝壳锂电池托盘,其特征在于:所述基座上与电池长度方向对应的两侧边设有长度调节槽,所述长度调节槽为沿电池长度方向延伸布置的腰型槽,所述第三挡块和第四挡块分别安装在两侧的所述长度调节槽内。4.按照权利要求3所述的方型铝壳锂电池托盘,其特征在于:所述第三挡块布置在所述基座边缘的中间位置,且所述第三挡块的长度小于电池极耳之间的间距。5.按照权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董清世郝洪涛王小龙杨阳
申请(专利权)人:信义电源苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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