本实用新型专利技术涉及带底座的锂电池装置技术领域，具体为一种带底座的锂电池装置，包括底座，底座上等距离设置五组隔板，五组隔板之间设置四组锂电池，底座两侧对称设置两组具有校正功能的限位机构；杆一同时带动轴一转动，轴一将会挤压L型板一端，此时压板连同橡胶垫未接触到锂电池，同时轴一沿着L型板一端滚动，使L型板带动侧板移动，侧板带动五组导柱沿着对应的通孔滑动，并且压缩弹簧，使侧板校正块向着锂电池移动，由于每组安装槽内两组校正块相向移动，从而将锂电池向着安装槽正中部推动，实现对每组锂电池位置的校正，使四组锂电池放置在底座上更加整齐，因此通过限位机构设定，便于工作人员对锂电池的安装与拆卸。便于工作人员对锂电池的安装与拆卸。便于工作人员对锂电池的安装与拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种带底座的锂电池装置
[0001]本技术涉及带底座的锂电池装置
，具体为一种带底座的锂电池装置。
技术介绍
[0002]电池模组组合结构是：将若干电池并排排列在一起，电池外形是长方体结构，排列在一起的若干电池分别安装在模组的底座上，底座上并排设置有若干组电池安装槽，电池放置在安装槽内，然后将加固板锁紧在底座上，使若干电池被固定在底座上。
[0003]为了使电池能够整齐排列在底座上，因此安装槽尺寸非常紧凑，影响电池放入安装槽的效率，其次通过螺栓锁紧加固板实现对电池的固定，一方面影响电池的安装与拆卸的效率，另一方面底座一般为铝合金材质，螺栓旋钮过紧或经过多次旋钮，容易造成底座上螺纹孔内部螺牙损坏，从而使电池无法固定在底座上。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带底座的锂电池装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带底座的锂电池装置，包括底座，底座上等距离设置五组隔板，五组隔板之间设置四组锂电池，底座两侧对称设置两组具有校正功能的限位机构；
[0006]限位机构包括校正板机构，校正板机构两端对称设置两组杆一，杆一一端连接压板，压板一侧粘附橡胶垫，杆一旋接轴一，杆一另一端连接轴二，一组轴二连接蜗轮，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆两端设置两组支座。
[0007]优选的，校正板机构包括侧板，侧板一侧等距离设置四组校正块，侧板一侧等距离连接五组导柱，导柱上套设弹簧，侧板两端对称连接两组L型板。
[0008]优选的，轴一一端设置轴承，轴承嵌入杆一，隔板两端两端对称开设两组通孔，通孔滑动连接导柱。
[0009]优选的，轴二一端设置轴承，轴承嵌入一组隔板。
[0010]优选的，蜗杆两端设置两组轴承，轴承嵌入支座，支座固定在一组隔板上。
[0011]优选的，校正块固定在侧板上，弹簧位于侧板与隔板之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.底座与五组隔板组合形成四组安装槽，锂电池放置在安装槽内，安装槽的槽宽略大于锂电池的宽度，每组安装槽内对称设置有两组校正块，两组校正块的间距大于锂电池的长度，因此有利于快速将锂电池放置在安装槽内，当锂电池放置完毕后，同时转动两组蜗杆，蜗杆的转动，使蜗轮通过轴二带动杆一转动，杆一带动压板连同橡胶垫翻转，直至压板连同橡胶垫位于锂电池上方，并且压板通过橡胶垫轻微挤压锂电池，从而将锂电池固定在底座上。
[0014]2.杆一同时带动轴一转动，轴一将会挤压L型板一端，此时压板连同橡胶垫未接触到锂电池，同时轴一沿着L型板一端滚动，使L型板带动侧板移动，侧板带动五组导柱沿着对应的通孔滑动，并且压缩弹簧，使侧板校正块向着锂电池移动，由于每组安装槽内两组校正块相向移动，从而将锂电池向着安装槽正中部推动，实现对每组锂电池位置的校正，使四组锂电池放置在底座上更加整齐，因此通过限位机构设定，便于工作人员对锂电池的安装与拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图。
[0016]图2为本技术另一视角示意图。
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]图4为图2中B处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、隔板；3、限位机构；4、锂电池；301、校正板机构；302、杆一；303、压板；304、橡胶垫；305、轴二；306、蜗轮；307、蜗杆；308、支座；309、轴一；3011、侧板；3012、校正块；3013、导柱；3014、弹簧；3015、L型板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带底座的锂电池装置，包括底座1，底座1上等距离设置五组隔板2，五组隔板2之间设置四组锂电池4，底座1两侧对称设置两组具有校正功能的限位机构3，限位机构3包括校正板机构301，校正板机构301两端对称设置两组杆一302，杆一302一端连接压板303，压板303一侧粘附橡胶垫304，杆一302旋接轴一309，杆一302另一端连接轴二305，一组轴二305连接蜗轮306，蜗轮306啮合蜗杆307，蜗杆307两端设置两组支座308，轴一309一端设置轴承，轴承嵌入杆一302，轴二305一端设置轴承，轴承嵌入一组隔板2，蜗杆307两端设置两组轴承，轴承嵌入支座308，支座308固定在一组隔板2上，其中橡胶垫304具有良好弹性，底座1与五组隔板2组合形成四组安装槽，锂电池4放置在安装槽内，安装槽的槽宽略大于锂电池4的宽度，每组安装槽内对称设置有两组校正块3012，两组校正块3012的间距大于锂电池4的长度，因此有利于快速将锂电池4放置在安装槽内，当锂电池4放置完毕后，同时转动两组蜗杆307，蜗杆307的转动，使蜗轮306通过轴二305带动杆一302转动，杆一302带动压板303连同橡胶垫304翻转，直至压板303连同橡胶垫304位于锂电池4上方，并且压板303通过橡胶垫304轻微挤压锂电池4，从而将锂电池4固定在底座1上。
[0022]校正板机构301包括侧板3011，侧板3011一侧等距离设置四组校正块3012，侧板3011一侧等距离连接五组导柱3013，导柱3013上套设弹簧3014，侧板3011两端对称连接两组L型板3015，校正块3012固定在侧板3011上，弹簧3014位于侧板3011与隔板2之间，隔板2两端两端对称开设两组通孔，通孔滑动连接导柱3013，其中在杆一302翻转过程中，杆一302
同时带动轴一309转动，轴一309将会挤压L型板3015一端，此时压板303连同橡胶垫304未接触到锂电池4，同时轴一309沿着L型板3015一端滚动，使L型板3015带动侧板3011移动，侧板3011带动五组导柱3013沿着对应的通孔滑动，并且压缩弹簧3014，使侧板3011校正块3012向着锂电池4移动，由于每组安装槽内两组校正块3012相向移动，从而将锂电池4向着安装槽正中部推动，实现对每组锂电池4位置的校正，使四组锂电池4放置在底座1上更加整齐，因此通过限位机构3设定，便于工作人员对锂电池4的安装与拆卸。
[0023]使用过程中，将锂电池4放置在安装槽后，同时转动两组蜗杆307，蜗杆307的转动，使蜗轮306通过轴二305带动杆一302转动，杆一302带动压板303连同橡胶垫304翻转，直至压板303连同橡胶垫304位于锂电池4上方，并且压板303通过橡胶垫304轻微挤压锂电池4，在杆一302翻转过程中，杆一302同时带动轴一309转动，轴一309将会挤压L型板3015一端，此时压板303连同橡胶垫304未接触到锂电池4，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带底座的锂电池装置，包括底座(1)，所述底座(1)上等距离设置五组隔板(2)，五组所述隔板(2)之间设置四组锂电池(4)，其特征在于：所述底座(1)两侧对称设置两组具有校正功能的限位机构(3)；所述限位机构(3)包括校正板机构(301)，所述校正板机构(301)两端对称设置两组杆一(302)，所述杆一(302)一端连接压板(303)，所述压板(303)一侧粘附橡胶垫(304)，所述杆一(302)旋接轴一(309)，杆一(302)另一端连接轴二(305)，一组所述轴二(305)连接蜗轮(306)，所述蜗轮(306)啮合蜗杆(307)，所述蜗杆(307)两端设置两组支座(308)。2.根据权利要求1所述的一种带底座的锂电池装置，其特征在于：所述校正板机构(301)包括侧板(3011)，所述侧板(3011)一侧等距离设置四组校正块(3012)，侧板(3011)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜楠，郑俊涛，
申请(专利权)人：深圳优能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。