一种直驱电动螺旋压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及锻压设备技术领域，具体为一种直驱电动螺旋压力机，包括安装架、安装部、电机、底座、螺杆、套筒、固定部、压块、锻压台和螺栓；安装架连接底座，安装部连接安装架，电机连接安装部，螺杆转动连接安装部，螺杆连接连接电机；安装架设有光杆，固定部滑动连接光杆，固定部上设有螺纹盲孔，套筒连接固定部，螺杆与套筒和螺纹盲孔均螺纹配合连接，安装部下端面设有一个凹槽；固定部上设有防撞块，压块上设有安装块，固定部上设有安装槽，安装块与安装槽配合连接，螺栓连接压块和固定部，固定部和压块之间设有橡胶垫a。本实用新型专利技术，压块与固定部之间设有橡胶垫a，锻压台与安装架之间设有橡胶垫b，均起到一定缓冲和减震的作用。均起到一定缓冲和减震的作用。均起到一定缓冲和减震的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种直驱电动螺旋压力机


[0001]本技术涉及锻压设备
，具体为一种直驱电动螺旋压力机。

技术介绍

[0002]电动螺旋压力机是锻压行业用设备。螺旋压力机具有万能性大，结构简便，调整维护简便，滑块无下死点，便于模具设计，锻件精度高等特点。电动螺旋压力机既能用于热锻，又能用于精锻、精整；既能适用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，又能适用钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。
[0003]授权公告号为CN213350644U的中国专利公开了一种直驱式电动螺旋压力机，包括底座，所述底座两侧竖直固接有立板，所述立板的上端固接有支架，所述支架上端竖直开设有安装孔，所述支架下侧开设有与安装孔同轴线的固定孔，所述固定孔内可拆卸连接有铜套，所述底座上侧竖直固接有与安装孔同轴线设置的电机，所述电机的输出轴插设于安装孔内并连接有螺柱，所述立板之间竖直滑移连接有滑块，所述滑块的上侧固接有周面抵接于铜套内孔的滑柱，所述滑柱内连接有螺纹连接于螺柱的螺套。本申请具有提高滑块竖直滑移时的稳定性，减少工作时产生振动的几率的效果。
[0004]但是上述技术方案中存在以下缺陷：
[0005]上述直驱式电动螺旋压力机中，滑块向下运动直接进行锻造时，滑块产生的震动直接作用在滑轨上容易损伤滑轨，滑轨被损伤后滑块在其上滑动容易发生晃动，影响后续的使用。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种直驱电动螺旋压力机。
[0007]本技术的技术方案：一种直驱电动螺旋压力机，包括安装架、安装部、电机、底座、螺杆、套筒、固定部、压块、锻压台和螺栓；
[0008]安装架连接底座的上端，安装部连接安装架的上端，电机连接安装部，螺杆转动连接安装部，螺杆的一端连接连接电机的转动轴；
[0009]安装架内设有多个光杆，多个光杆连接安装部，多个光杆在安装架上均匀分布，固定部滑动连接多个光杆，固定部上设有螺纹盲孔，套筒连接固定部，套筒与螺纹盲孔同轴分布，螺杆与套筒和螺纹盲孔均螺纹配合连接，安装部下端面设有一个凹槽，凹槽与套筒同轴分布，凹槽的内径值大于套筒的外径值；
[0010]固定部上设有两个防撞块，两个防撞块在固定部上对称分布，压块上设有两个安装块，固定部上设有两个安装槽，安装块与安装槽配合连接，螺栓设有多个，多个螺栓连接压块和固定部固定部和压块之间设有橡胶垫a。
[0011]优选的，安装架的投影形状为倒凵形。
[0012]优选的，固定部上设有多个直线轴承，多个直线轴承与多个光杆配合连接。
[0013]优选的，锻压台与安装架之间设有橡胶垫b。
[0014]优选的，底座的外径值大于安装架的外径值。
[0015]优选的，安装块的投影形状为楔形，安装槽的投影形状为楔形。
[0016]优选的，压块上设有沉孔，螺栓的端头嵌入沉孔内。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术中，当需要进行锻压时，将需要锻压的金属放置在锻压台上，启动电机，电机带动螺杆在安装部上转动，套筒和固定部与螺杆螺纹配合连接，螺杆转动带动固定部和压块向下运动，电机反向运动即可带动固定部和压块向上运动，固定部上设有防撞块，防止固定部撞击到安装部上，当需要对压块进行更换时，旋转拆卸下螺栓，楔形的安装块保证拆下螺栓时压块不会掉落，压块与固定部之间设有橡胶垫a，锻压台与安装架之间设有橡胶垫b，均起到一定缓冲和减震的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0020]图2和图3均为本技术提出的一种直驱电动螺旋压力机的剖视图。
[0021]图4为本技术提出的一种直驱电动螺旋压力机中压块的结构示意图。
[0022]附图标记：1、安装架；2、安装部；3、电机；4、底座；5、螺杆；6、光杆；7、套筒；8、防撞块；9、固定部；10、压块；11、安装块；12、橡胶垫a；13、锻压台；14、橡胶垫b；15、螺栓；16、沉孔；17、安装槽；18、凹槽。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种直驱电动螺旋压力机，包括安装架1、安装部2、电机3、底座4、螺杆5、套筒7、固定部9、压块10、锻压台13和螺栓15；
[0024]安装架1连接底座4的上端，安装部2连接安装架1的上端，电机3连接安装部2，螺杆5转动连接安装部2，螺杆5的一端连接连接电机3的转动轴；
[0025]进一步的底座4的外径值大于安装架1的外径值，增大装置的稳定性；
[0026]进一步的，安装架1的投影形状为倒凵形；
[0027]安装架1内设有多个光杆6，多个光杆6连接安装部2，多个光杆6在安装架1上均匀分布，固定部9滑动连接多个光杆6，固定部9上设有螺纹盲孔，套筒7连接固定部9，套筒7与螺纹盲孔同轴分布，螺杆5与套筒7和螺纹盲孔均螺纹配合连接，安装部2下端面设有一个凹槽18，凹槽18与套筒7同轴分布，凹槽18的内径值大于套筒7的外径值；
[0028]进一步的，固定部9上设有多个直线轴承，多个直线轴承与多个光杆6配合连接，使固定部9在光杆6上滑动更加顺畅；
[0029]固定部9上设有两个防撞块8，两个防撞块8在固定部9上对称分布，压块10上设有两个安装块11，固定部9上设有两个安装槽17，安装块11与安装槽17配合连接，螺栓15设有多个，多个螺栓15连接压块10和固定部9，固定部9和压块10之间设有橡胶垫a12；
[0030]进一步的，压块10上设有沉孔16，螺栓15的端头嵌入沉孔16内，防止螺栓15的端头突出压块10的表面；
[0031]进一步的，安装块11的投影形状为楔形，安装槽17的投影形状为楔形；
[0032]进一步的，锻压台13与安装架1之间设有橡胶垫b14，起到一定缓冲减震的作用。
[0033]本技术中，当需要进行锻压时，将需要锻压的金属放置在锻压台13上，启动电机3，电机3带动螺杆5在安装部2上转动，套筒7和固定部9与螺杆5螺纹配合连接，螺杆5转动带动固定部9和压块10向下运动，电机3反向运动即可带动固定部9和压块10向上运动，固定部9上设有防撞块8，防止固定部9撞击到安装部2上，当需要对压块10进行更换时，旋转拆卸下螺栓15，楔形的安装块11保证拆下螺栓15时压块10不会掉落，压块10与固定部9之间设有橡胶垫a12，锻压台13与安装架1之间设有橡胶垫b14，均起到一定缓冲和减震的作用。
[0034]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直驱电动螺旋压力机，其特征在于，包括安装架(1)、安装部(2)、电机(3)、底座(4)、螺杆(5)、套筒(7)、固定部(9)、压块(10)、锻压台(13)和螺栓(15)；安装架(1)连接底座(4)的上端，安装部(2)连接安装架(1)的上端，电机(3)连接安装部(2)，螺杆(5)转动连接安装部(2)，螺杆(5)的一端连接连接电机(3)的转动轴；安装架(1)内设有多个光杆(6)，多个光杆(6)连接安装部(2)，多个光杆(6)在安装架(1)上均匀分布，固定部(9)滑动连接多个光杆(6)，固定部(9)上设有螺纹盲孔，套筒(7)连接固定部(9)，套筒(7)与螺纹盲孔同轴分布，螺杆(5)与套筒(7)和螺纹盲孔均螺纹配合连接，安装部(2)下端面设有一个凹槽(18)，凹槽(18)与套筒(7)同轴分布，凹槽(18)的内径值大于套筒(7)的外径值；固定部(9)上设有两个防撞块(8)，两个防撞块(8)在固定部(9)上对称分布，压块(10)上设有两个安装块(11)，固定部(9)上设有两个安装槽(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔来胜，孟卫国，王孝良，
申请(专利权)人：淄博奥瑞科机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：