一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构，属于全液压电液锤技术领域，包括装置本体、位于装置本体一侧的安装有液压杆和位于装置本体一侧的水泵，所述装置本体上安装有操作台，所述液压杆的伸缩端安装有推板，所述推板上开设有收纳槽，所述推板通过收纳槽安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有通过收纳槽与推板活动插设的移动板，所述移动板上安装有毛刷。该全液压驱动电液锤的杂质承接结构，通过启动液压杆，使其伸缩端带动推板移动，利用推板对操作台上的杂质推离操作台，在移动板移动过程中，移动板的弧面受到圆柱的挤压而收入收纳槽内，再通过圆柱后，移动板利用弹簧部分弹出收纳槽，利用毛刷对操作台上推板无法触及处进行清理。触及处进行清理。触及处进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构


[0001]本技术属于全液压电液锤
，具体为一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构。

技术介绍

[0002]全液压电液锤是传统电液锤的换代产品，是一种最为节能、环保的新型锻造设备。工作原理类似于电液锤，经过改进可提高打击频率、降低油温、延长使用寿命、提高锻件质量、节省大量能源。
[0003]目前，全液压电液锤在使用过程中，会将金属件放置在全液压电液锤上，然后利用该机器对金属件进行捶打，金属件在捶打过程中，金属件内的杂质被捶打出金属件，而部分杂质会遗留在全液压电液锤上，不方便进行清理，导致杂质堆积在全液压电液锤上，不方便继续对金属件捶打。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的金属件内的杂质被捶打出金属件，而部分杂质会遗留在全液压电液锤上，不方便进行清理，导致杂质堆积在全液压电液锤上，不方便继续对金属件捶的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构，包括装置本体、位于装置本体一侧的安装有液压杆和位于装置本体一侧的水泵，所述装置本体上安装有操作台，所述液压杆的伸缩端安装有推板，所述推板上开设有收纳槽，所述推板通过收纳槽安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有通过收纳槽与推板活动插设的移动板，所述移动板上安装有毛刷，所述装置本体上设置有圆柱，所述移动板上设置有弧面。
[0006]优选的，所述装置本体上安装有锤体，所述锤体的伸缩端安装有打击块，通过设置锤体和打击块，实现了便于对金属件打击的目的。
[0007]优选的，所述装置本体的一侧安装有支撑板，所述支撑板远离装置本体的一侧与液压杆的一端相连接，通过设置支撑板，实现了对液压杆支撑的目的。
[0008]优选的，所述支撑板上贯穿连通有下料口，通过设置下料口，实现了尽量避免支撑板拦截杂质火花下落的目的。
[0009]优选的，所述装置本体上安装有收集箱，所述下料口位于收集箱的上方，所述收集箱上连通有出水管，所述出水管远离收集箱的一端螺纹连接有密封盖，通过设置收集箱、出水管和密封盖，实现了对杂质火花收集的目的。
[0010]优选的，所述水泵的输入端连通有第一水管，所述水泵的输出端连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端位于收集箱的上方，通过设置水泵、第一水管和第二水管，实现了向收集箱内注水的目的。
[0011]优选的，所述收集箱的一侧安装有安装板，所述水泵安装于安装板的顶部，通过设
置安装板，实现了便于对水泵支撑的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该全液压驱动电液锤的杂质承接结构，通过启动液压杆，使其伸缩端带动推板移动，利用推板对操作台上的杂质推离操作台，在移动板移动过程中，移动板的弧面受到圆柱的挤压而收入收纳槽内，再通过圆柱后，移动板利用弹簧部分弹出收纳槽，利用毛刷对操作台上推板无法触及处进行清理。
[0014]2.该全液压驱动电液锤的杂质承接结构，通过金属件被捶打，产生的杂质火花飞溅，杂质火花飞溅入收集箱内，由水对杂质火花快速降温，尽量避免人体与高温的杂质火花接触而被烫伤。
附图说明
[0015]图1为本技术为展示该装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术为展示打击块结构示意图；
[0017]图3为本技术为展示弹簧结构剖视示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大图。
[0019]图中：1、装置本体；2、锤体；3、打击块；4、液压杆；5、支撑板；6、推板；7、收纳槽；8、弹簧；9、移动板；10、毛刷；11、圆柱；12、 收集箱；13、水泵；14、第一水管；15、第二水管；16、安装板；17、出水管；18、密封盖；19、操作台；20、下料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构，包括装置本体1、位于装置本体1一侧的安装有液压杆4和位于装置本体1一侧的水泵13，装置本体1上安装有操作台19，液压杆4的伸缩端安装有推板6，启动液压杆4，使其伸缩端带动推板6移动，利用推板6对操作台19上的杂质推离操作台19。
[0022]推板6的两侧均开设有收纳槽7，推板6通过两个收纳槽7安装有弹簧8，弹簧8的一端安装有通过收纳槽7与推板6活动插设的移动板9，操作台19上遗留的杂质对移动板9脱离操作台19。移动板9上安装有毛刷10，装置本体1上设置有圆柱11，移动板9上设置有弧面，移动板9上的弧面挤压在圆柱11上，使得移动板9收入收纳槽7内，在穿过圆柱11后，移动板9利用弹簧8部分弹出收纳槽7，利用毛刷10对操作台19上推板6无法触及处进行清理；
[0023]参照图2，装置本体1上安装有锤体2，锤体2的伸缩端安装有打击块3，启动锤体2，使其伸缩端带动打击块3对金属件间断性捶打；
[0024]参照图1，装置本体1的一侧安装有支撑板5，支撑板5远离装置本体1的一侧与液压杆4的一端相连接，支撑板5用于对液压杆4支撑。
[0025]支撑板5上贯穿连通有下料口20，下料口20用于便于杂质火花下落；
[0026]参照图1，装置本体1上安装有收集箱12，收集箱12用于对飞溅的杂质火花收集。下
料口20位于收集箱12的上方，杂质火花可以尽量不落在支撑板5上。水泵13的输入端连通有第一水管14，水泵13的输出端连通有第二水管15，第二水管15远离水泵13的一端位于收集箱12的上方，将第一水管14远离水泵13的一端与水源连通，再启动水泵13，使得水源处的水通过第一水管14通入第二水管15内，再通过第二水管15排出，使得收集箱12内储存水，对杂质火花降温。
[0027]收集箱12的一侧安装有安装板16，水泵13安装于安装板16的顶部，安装板16用于对水泵13安装支撑。
[0028]收集箱12上连通有出水管17，出水管17用于将收集箱12内的水排出。出水管17远离收集箱12的一端螺纹连接有密封盖18，密封盖18用于对出水管17远离收集箱12的一端密封。
[0029]工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该全液压驱动电液锤的杂质承接结构时，首先，将第一水管14远离水泵13的一端与水源连通，再启动水泵13，使得水源处的水通过第一水管14通入第二水管15内，再通过第二水管15排出，然后通过将金属件的一端放置在操作台19上，然后启动锤体2，使其伸缩端带动打击块3对金属件间断性捶打，随着金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构，包括装置本体（1）、位于装置本体（1）一侧的安装有液压杆（4）和位于装置本体（1）一侧的水泵（13），其特征在于，所述装置本体（1）上安装有操作台（19），所述液压杆（4）的伸缩端安装有推板（6），所述推板（6）上开设有收纳槽（7），所述推板（6）通过收纳槽（7）安装有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端安装有通过收纳槽（7）与推板（6）活动插设的移动板（9），所述移动板（9）上安装有毛刷（10），所述装置本体（1）上设置有圆柱（11），所述移动板（9）上设置有弧面。2.根据权利要求1所述的一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构，其特征在于，所述装置本体（1）上安装有锤体（2），所述锤体（2）的伸缩端安装有打击块（3）。3.根据权利要求1所述的一种全液压驱动电液锤的杂质承接结构，其特征在于，所述装置本体（1）的一侧安装有支撑板（5），所述支撑板（5）远离装置本体（1）的一侧与液...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽，
申请(专利权)人：安徽利凯重工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：