【技术实现步骤摘要】
一种印染环保布料及加工设备、印染工艺
[0001]本专利技术涉及面料加工
,尤其涉及一种印染环保布料及加工设备、印染工艺。
技术介绍
[0002]如今环保要求已经成为不容忽视的设计倾向,印染布料亦是如此,采用纤维织物布料制成的印染布料需要将再生材料(环保纤维)应用到纤维织物布料领域,以制备环保型印染布料,成为重要的课题。
[0003]同时,对于生产服装及家纺类的织物布料,一定要经过印染过程。织成布需要到染厂水洗定型,然后才能使用。现有的环保印染普遍采用的方法是将待染布料输入到染池内(浸入式),再将印染完成的布料提拉出染池,这种布料染色在过程中存在的主要问题是:布料本身的上下表面的绒毛没有清理影响着色效果,无法清理和印染同时加工,需要单独的工位对绒毛预处理;提拉时布料上燃料容易产生堆积状态,不利于布料面的着色不均匀;浸入式的印染过程需要一定时间停滞,进而影响印染效率。
[0004]因此,为了解决上述问题,应在布料浸透印染设备和工艺上进行改进,以有效提升印染布料的印染质量。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保印染布料的加工设备,其特征在于:所述加工设备内有左、中、右三个相对独立的加工空间,加工空间依次连通且通过清扫辊的内外传输形成连续对环保印染布料进行预清扫处理、均匀喷涂操作、快速烘干操作;所述加工设备内设置有进行预清扫处理的清扫装置、均匀喷涂操作的喷涂装置、快速烘干操作的烘干装置;所述烘干装置的出气端在前两个加工空间之间输出具有隔离、预热、辅助清扫作用的热气帘;烘干装置的出气端在后两个加工空间之间输出具有隔离、预热作用的热气帘。2.根据权利要求1所述的环保印染布料的加工设备,其特征在于:所述烘干装置包括出风道,出风道连通输气道,输气道向前两个加工空间的方向延伸并竖向连通了分隔前两个加工空间的第一送气道,第一送气道喷出第一气帘,输气道向后两个加工空间的方向延伸并竖向连通了分隔后两个加工空间的第二送气道,第二送气道喷出第二气帘。3.根据权利要求1所述的环保印染布料的加工设备,其特征在于:每个加工空间内的输送辊至少有两个,相同加工空间内输送辊的高度位相一致以平幅传输环保印染布料,位于中间加工空间内输送辊的高度位高于其余两个加工空间内输送辊的高度位用以展平环保印染布料。4.根据权利要求2所述的环保印染布料的加工设备,其特征在于:所述出风道的送气道上形成两个第一送气道和两个第二送气道,两个第一送气道相向的面、两个第二送气道相向的面均具有扁平状的出风口,两个第一送气道出风口共同吹出第一气帘、第二气帘。5.根据权利要求2或3所述的环保印染布料的加工设备,其特征在于:输气道向加工设备外连通烘干发生设备,输气道在加工设备内连通出风道,出风道在环保印染布料的上下方位对其快速烘干操作。6.根据权利要求1所述的环保印染布料的加工设备,其特征在于:所述清扫装置包括了在...
【专利技术属性】
技术研发人员:王培万,王宗法,从莎,
申请(专利权)人:威海市锦绣抽纱有限公司,
类型:发明
国别省市:
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