一种糖果机板材焊接装置制造方法及图纸

技术编号:37164066 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 22:37
本实用新型专利技术提供一种糖果机板材焊接装置,涉及焊接技术领域,包括底座,所述底座上方通过“L”型板连接有激光焊接器,且底座上方通过调节机构连接有承载板,所述承载板上方放置有板材主体,且承载板上方对称设置有两组对板材主体固定的夹持机构;所述调节机构包括安装于底座前端的输出电机,且底座顶部开设有腔室,所述腔室内壁轴承连接有安装于输出电机输出端的输出轴。本实用新型专利技术通过设置有底座和“L”型板,能够对激光焊接器进行吊装,改变工人手持的方式,降低工人的劳动量,能够对承载板和板材主体进行前后传动,配合上方的激光焊接器,即可对两组板材主体的连接处进行稳定焊接,保证焊缝的稳定。保证焊缝的稳定。保证焊缝的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种糖果机板材焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
,尤其涉及一种糖果机板材焊接装置。

技术介绍

[0002]糖果机是糖果在加工完成后对糖果进行自动包装的机器,在组装时需通过焊接的方式对板材进行连接,工人通过手持焊枪对两组板材的连接处进行焊接;
[0003]但是现有的焊接装置在使用过程中还存在以下问题:
[0004](1)、工人需长时间手持焊枪,在焊接过程中枪头易发生偏移,导致焊缝歪斜,焊接效果不理想;
[0005](2)、板材在焊接的过程中不够稳定,易发生位置的变化,导致板材焊接后的角度发生改变。
[0006]因此亟需一种糖果机板材焊接装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种糖果机板材焊接装置,包括底座,所述底座上方通过“L”型板连接有激光焊接器,且底座上方通过调节机构连接有承载板,所述承载板上方放置有板材主体,且承载板上方对称设置有两组对板材主体固定的夹持机构;
[0009]所述调节机构包括安装于底座前端的输出电机,且底座顶部开设有腔室,所述腔室内壁轴承连接有安装于输出电机输出端的输出轴,且输出轴外壁螺纹连接有安装于承载板底壁的连接块;
[0010]所述夹持机构包括连接于承载板顶部的支撑板,且支撑板侧壁滑动连接有连接板,所述连接板内部螺纹连接有轴承连接于承载板上表面的螺纹杆,所述连接板侧壁连接有夹持板。
[0011]优选的,所述底座上表面开设有两组滑道,且滑道内部皆滑动连接有安装于承载板底壁的滑动块。
[0012]优选的,所述滑道和滑动块皆设置为梯形,且滑道的尺寸和滑动块的尺寸相互匹配。
[0013]优选的,所述支撑板侧壁开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有连接于连接板的滑块。
[0014]优选的,所述承载板上方开设有定位缝,且定位缝位于激光焊接器正下方。
[0015]优选的,所述夹持板下表面设置为粗糙状。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]本技术中,通过设置有底座和“L”型板,能够对激光焊接器进行吊装,改变工
人手持的方式,降低工人的劳动量,同时设置有承载板和夹持机构,能够对两组板材主体进行夹持,保证板材主体在焊接时的稳定,同时设置有调节机构,能够对承载板和板材主体进行前后传动,配合上方的激光焊接器,即可对两组板材主体的连接处进行稳定焊接,保证焊缝的稳定。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的底座和“L”型板处立体分解结构示意图;
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的夹持机构处立体剖视结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]110、底座;111、输出电机;112、腔室;113、输出轴;114、连接块;115、滑道;116、滑动块;120、“L”型板;130、激光焊接器;140、承载板;141、支撑板;142、滑槽;143、滑块;144、连接板;145、螺纹杆;
[0023]146、夹持板;147、定位缝;150、板材主体。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]如图1

3所示,本技术实施例中:一种糖果机板材焊接装置,包括底座110,底座110上方通过“L”型板120连接有激光焊接器130,且底座110上方通过调节机构连接有承载板140,承载板140上方放置有板材主体150,且承载板140上方对称设置有两组对板材主体150固定的夹持机构,通过设置有底座110和“L”型板120,能够对激光焊接器130进行吊装,改变工人手持的方式,降低工人的劳动量。
[0027]调节机构包括安装于底座110前端的输出电机111,且底座110顶部开设有腔室112,腔室112内壁轴承连接有安装于输出电机111输出端的输出轴113,且输出轴113外壁螺纹连接有安装于承载板140底壁的连接块114,能够对承载板140和板材主体150进行前后传动,配合上方的激光焊接器130,即可对两组板材主体150的连接处进行稳定焊接,保证焊缝的稳定。
[0028]夹持机构包括连接于承载板140顶部的支撑板141,且支撑板141侧壁滑动连接有连接板144,连接板144内部螺纹连接有轴承连接于承载板140上表面的螺纹杆145,连接板144侧壁连接有夹持板146,能够对两组板材主体150进行夹持,保证板材主体150在焊接时的稳定。
[0029]在具体焊接时,将两组板材主体150放置于承载板140上表面,使得板材主体150连接处位于定位缝147正上方,而后转动螺纹杆145,通过螺纹杆145和连接板144螺纹连接的作用,即可带动连接板144和夹持板146向下移动,通过夹持板146对板材主体150进行夹持,
此时启动输出电机111和激光焊接器130,通过输出电机111带动输出轴113转动,通过输出轴113和连接块114螺纹连接的作用,即可带动连接块114和两组板材主体150进行前后传动,配合激光焊接器130对板材主体150连接处进行焊接即可完成两组板材主体150的焊接,减少了工人的操作步骤,提升了板材主体150焊接时的稳定。
[0030]底座110上表面开设有两组滑道115,且滑道115内部皆滑动连接有安装于承载板140底壁的滑动块116。
[0031]通过上述设计,滑动块116在滑道115内部滑动,保证承载板140在前后移动时轨迹的稳定。
[0032]滑道115和滑动块116皆设置为梯形,且滑道115的尺寸和滑动块116的尺寸相互匹配。
[0033]通过上述设计,保证滑动块116在滑道115内部滑动时不会产生左右的晃动。
[0034]支撑板141侧壁开设有滑槽142,且滑槽142内部滑动连接有连接于连接板144的滑块143。
[0035]通过上述设计,当螺纹杆145在转动时,避免连接板144随着螺纹杆145进行旋转,实现连接板144和螺纹杆145产生相对转动,完成连接板144稳定的上下传动。
[0036]承载板140上方开设有定位缝147,且定位缝147位于激光焊接器130正下方。
[0037]通过上述设计,工人将板材主体150连接处放置在定位缝147正上方,即可和激光焊接器130处于同一垂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖果机板材焊接装置,包括底座(110),其特征在于:所述底座(110)上方通过“L”型板(120)连接有激光焊接器(130),且底座(110)上方通过调节机构连接有承载板(140),所述承载板(140)上方放置有板材主体(150),且承载板(140)上方对称设置有两组对板材主体(150)固定的夹持机构;所述调节机构包括安装于底座(110)前端的输出电机(111),且底座(110)顶部开设有腔室(112),所述腔室(112)内壁轴承连接有安装于输出电机(111)输出端的输出轴(113),且输出轴(113)外壁螺纹连接有安装于承载板(140)底壁的连接块(114);所述夹持机构包括连接于承载板(140)顶部的支撑板(141),且支撑板(141)侧壁滑动连接有连接板(144),所述连接板(144)内部螺纹连接有轴承连接于承载板(140)上表面的螺纹杆(145),所述连接板(144)侧壁连接有夹持板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许葵江锦韬黄杰华姚崇
申请(专利权)人:芜湖英瑞信食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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