一次性气体打火机的成品组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动地组装一次性气体打火机成品的装置。根据本发明专利技术的一次性气体打火机的成品组装装置的特征在于，包括：传送夹具，其用于搭载打火机组件；传送导轨，其将上述传送夹具按照作业工序引导；调节环安装器，其将火焰调节环安装在喷嘴组件上；火石室搭载器，其将火石室组件搭载在嵌入件组件上；杠杆结合器，其使火石室组件的杠杆和喷嘴组件结合；火石室固定器，其按压嵌入件组件的嵌入件上表面，从而牢固地固定搭载在嵌入件组件上的火石室组件；以及控制部，其控制构成上述组装装置的各构成要素的动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动地组装一次性气体打火机成品的装置，更详细地涉及如下装置其自动地执行在将嵌入件组件超声波焊接在气罐上部的中间生产阶段的在打火机组件上按顺序组装火焰调节环以及火石室组件从而生产成品的成品组装作业、以及用于将完成组装的打火机成品以包装单位配置在包装等候位置上的包装前产品配置作业，从而提高一次性气体打火机的生产效率。
技术介绍
近来随着经济的急速发展，收入水平也提高，随之以前用于点火的火柴逐渐被一次性气体打火机替代。这种一次性气体打火机价格低廉，能够方便地使用，因此不仅是吸烟者，而且非吸烟者也广泛使用。一次性气体打火机的结构部件小，其组装过程复杂，因此大部分的制造工序依赖于手工作业，但是最近韩国的制造成本上升要素增加，例如，人工费急剧上升，劳动力短缺等，因而在东南亚或者中国等地制造的进口打火机占了韩国市场的70％以上。由此，为了与低廉的进口打火机进行竞争，需要使制造工序自动化，减少废品率，从而大幅度降低人工费等附带费用，提高品质以及生产率。如图1所示，通常使用的一次性气体打火机包括气体罐4，其贮藏气体；嵌入件组件3，其配置在气体罐4上部，执行喷出气体罐4内部的气体的功能；火石室(stone house)组件1，其配置在嵌入组件3的上部，点燃从嵌入组件3喷出的气体；以及火焰调节环2，其结合在嵌入件组件3的上部。这里，嵌入件组件3包括嵌入件37，其使气体罐4的上部开口密闭；以及按顺序插入在嵌入件37的喷嘴安装口38上的软管组件36、海绵组件34、和喷嘴组件31。这里，喷嘴组件31由在外周边上端部形成有齿轮部的中空圆筒形喷嘴塔33、和安装在喷嘴塔33的中空部从而起到喷出气体的作用的喷嘴32构成，在喷嘴32的上端部形成有能够插入到形成在火石室组件1的杠杆(lever；14)一端的凹槽中的喷嘴颈32a，能够通过杠杆14开闭喷嘴32。在火焰调节环2的内周边上形成了与喷嘴塔33的齿轮部啮合的齿轮部，从而火焰调节环2能够与喷嘴塔33的齿轮部结合，使用者可以向正/反方向转动火焰调节环2，从而使喷嘴32的间隔发生变化，能够调节火焰高度。生产这种由多种部件构成的一次性气体打火机的工序，分为组装嵌入件组件3的工序；将组装的嵌入件组件3超声波焊接在气罐4上部的工序；以及焊接工序后在嵌入件组件3上部安装火石室组件1和火焰调节环2来完成成品并将完成的打火机传送到包装等候位置上的成品组装工序。其中，尤其是成品组装工序通常通过手工作业执行大部分的工序，因此存在如下问题产品生产速度降低，人员费用以及次品率增加从而生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的火焰检测作业中所存在的问题。即，本专利技术的目的在于，提供一种成品组装装置，其自动地执行在将嵌入件组件超声波焊接在气罐上部的中间生产阶段的在打火机组件上按顺序组装火焰调节环以及火石室组件从而生产成品的成品组装作业、以及用于将完成组装的打火机成品以包装单位配置在包装等候位置上的包装前产品配置作业，从而大幅提高一次性气体打火机的生产效率，减少次品率。具有用于实现上述目的的技术思想的本专利技术，提供一种一次性气体打火机的成品组装装置，其特征在于，包括传送夹具，其用于搭载打火机组件；传送导轨，其将上述传送夹具按照作业工序引导；调节环安装器，其将火焰调节环安装在喷嘴组件上；火石室搭载器，其将火石室组件搭载在嵌入件组件上；杠杆结合器，其使火石室组件的杠杆和喷嘴组件结合；火石室固定器，其按压嵌入件组件的嵌入件上表面，从而牢固地固定搭载在嵌入件组件上的火石室组件；以及控制部，其控制构成上述组装装置的各构成要素的动作。附图说明图1是通常使用的一次性气体打火机的分解立体图。图2是表示根据本专利技术个一实施例的一次性气体打火机的成品组件组装装置的整体结构的图。图3是表示图2所示的调节环安装器的立体图。图4是表示图3所示的调节环紧固部的立体图。图5是表示图2所示的火石室搭载器的立体图。图6是表示图2所示的火石室结合器的立体图。图7是表示图2所示的杠杆结合器的立体图。图8是表示通过图7所示的杠杆结合器将杠杆和喷嘴组件结合的状态的图。图9是表示图2所示的火石室固定器的立体图。图10是表示图2所示的静电去除器的立体图。图11是表示图2所示的辊调节器的立体图。图12是表示图2所示的包装配置器的立体图。图13是表示图12所示的打火机把持部的立体图。具体实施例方式下面参照附图详细说明本专利技术的优选实施例。图2是表示根据本专利技术一个实施例的一次性气体打火机的成品组装装置的整体构造的图。根据本专利技术一个实施例的成品组装装置，是在气罐4上部超声波焊接了嵌入件组件3的中间生产阶段的组件(下面将形成最终成品之前的处于中间生产阶段的组件称作打火机组件)上使火焰调节环2以及火石室组件1与嵌入件组件3结合从而生产成品的装置，在形成多个内部侧壁的传送夹具90上搭载多个打火机组件从而一次就能够生产多个打火机成品，将搭载在一个传送夹具90上的打火机组件作为作业单位执行各工序。考虑作业效率和作业空间而设定一次搭载在传送夹具90上的打火机组件个数，在本实施例中设定为10个，使得能够执行高效的作业。如图2所示，根据本专利技术一个实施例的一次性气体打火机的成品组装装置，包括传送导轨900，其将搭载了打火机组件的传送夹具90按照作业工序引导；调节环安装器100，其将火焰调节环2安装在喷嘴组件31的喷嘴塔33上；火石室搭载器200，其将火石室组件1搭载在嵌入件组件的嵌入件37上部；火石室结合器300，其按压通过上述火石室搭载器200搭载的火石室组件1，从而使其与形成在嵌入件37上的火石室安装口39结合；杠杆结合器400，其使火石室组件1的杠杆14和喷嘴组件31结合；火石室固定器500，其按压嵌入件组件3的嵌入件37上表面，从而牢固地固定搭载在嵌入件组件3上的火石室组件1；静电去除器600，其去除打火机组件的静电；辊调节器700，其使火石室组件1的辊15旋转，以便使该辊15柔和地动作；包装配置器800，其按包装单位配置打火机成品；以及控制部(未图示)，其与各装置连接，控制它们的动作。这里，以按照整个作业工序形成直线路径的方式构成传送导轨900，在传送导轨900的前端位置和传送夹具90的传送方向变更的位置上配置通过压力缸动作的传送夹具910，920，930，对沿着传送导轨900的路径连续配置的多个传送夹具90进行传送。下面按照组装工序，详细说明构成根据本实施例的成品装置的各工序装置。(调节环安装器)图3是表示图2所示的调节环安装器的立体图。如图3所示，调节环安装器100由如下单元构成调节环供给部110，其连续地供给火焰调节环2；调节环传送部120，其搭载并传送从调节环供给部110供给的火焰调节环2；以及调节环紧固部130，其对形成在火焰调节环2内周边上的齿轮部和形成在喷嘴组件31的喷嘴塔33上端的齿轮部进行紧固使得它们相互啮合。调节环传送部120由如下单元构成多个调节环托板125，其以一定间隔形成有用于放置火焰调节环2的多个搭载凹槽；以及托板传送器121，122，123，124，其使调节环托板125连续地巡回。这里，在一个调节环托板125上共形成有2列搭载凹槽，每列搭载凹槽的数量与传送夹具90的打火机组件搭载个数相同，在每一个调节环托板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性气体打火机的成品组装装置，其是在嵌入件组件（３）与气罐（４）结合的打火机组件上结合火焰调节环（２）以及火石室组件（１）而生产打火机成品的装置，其中，该嵌入件组件（３）是在嵌入件（３７）上结合喷嘴组件（３１）而形成的，其特征在于，包括：传送夹具（９０），其用于搭载打火机组件；传送导轨（９００），其将上述传送夹具（９０）按照作业工序引导；调节环安装器（１００），其将火焰调节环（２）安装在喷嘴组件（３１）上；火石室搭载器（２００），其将火石 室组件（１）搭载在嵌入件组件（３）上；杠杆结合器（４００），其使火石室组件（１）的杠杆（１４）和喷嘴组件（３１）结合；火石室固定器（５００），其按压嵌入件组件（３）的嵌入件（３７）上表面，从而牢固地固定搭载在嵌入件组件（３） 上的火石室组件（１）；以及控制部，其控制构成上述组装装置的各构成要素的动作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李康羽，
申请(专利权)人：李康羽，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]