一次性气体打火机的火焰检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种检测一次性气体打火机的火焰高度的装置。根据本发明专利技术的一次性气体打火机的火焰检测装置包括：传送夹具，用于搭载打火机组件；传送导轨，按照作业工序引导上述传送夹具；传送机构，沿着上述传送导轨传送上述传送夹具；空气去除器，用于去除气体罐内部的残余空气；多个喷嘴锁定器，最大限度地锁住各打火机组件的喷嘴；喷嘴按压器，向下方按压喷嘴组件，使上述喷嘴组件下端和海绵组件之间的间隔最小化；多个火焰调节器，调节各打火机组件的喷嘴间隔，将火焰高度设定在一定范围内；次品去除器，去除无法将火焰高度调节到正常范围的不合格的打火机组件；以及控制部，控制构成上述检测装置的各结构要素的动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测一次性气体打火机的火焰高度的装置，更详细地说，涉及如下装置通过传感器感知一次性气体打火机的火焰高度，根据感知到的高度适当调节喷嘴，从而将火焰高度调节到一定范围内，挑选并去除无法调节高度的打火机，从而自动执行一次性气体打火机的火焰检测以及调节作业。
技术介绍
近来随着经济的急速发展，收入水平也提高，随之以前用于点火的火柴逐渐被一次性气体打火机替代。这种一次性气体打火机价格低廉，能够方便地使用，因此不仅是吸烟者，而且非吸烟者也广泛使用。一次性气体打火机的结构部件小，其组装过程复杂，因此大部分的制造工序依赖于手工作业，但是最近韩国的制造成本上升要素增加，例如，人工费急剧上升，劳动力短缺等，因而在东南亚或者中国等地制造的进口打火机占了韩国市场的70％以上。由此，为了与低廉的进口打火机进行竞争，需要使制造工序自动化，减少废品率，从而大幅度降低人工费等附带费用，提高品质以及生产率。如图1所示，通常使用的一次性气体打火机包括气体罐4，其贮藏气体；嵌入组件3，其配置在气体罐4上部，执行喷出气体罐4内部的气体的功能；和火石组件6，其配置在嵌入组件3的上部，点燃从嵌入组件3喷出的气体。这里，嵌入组件3由密闭气体罐4上部开口的嵌入部40、和向嵌入部40的喷嘴安装口49顺序插入的软管组件30、海绵组件20以及喷嘴组件10构成。这里，形成在喷嘴塔12下端的螺纹部与形成在喷嘴安装口49上部的螺纹孔螺合，因而喷嘴组件10固定在嵌入部40的喷嘴安装口49上，根据喷嘴组件10与螺纹孔的螺合程度，喷嘴底部13和海绵组件20的T-盘21之间的间隔、即喷嘴间隔将发生变化，由此从喷嘴喷出的气体量将发生变化，从而点火时产生的火焰高度也将发生变化。在喷嘴塔12的上部配置中空环形的火焰调节环2，由于在其内周边形成有与喷嘴塔12的齿轮部啮合的齿，因此，打火机使用者通过转动火焰调节环2就能够调节火焰的高度。另外，在火焰调节环2的侧面形成突出部2a，其嵌入到帽61的调节环槽，控制火焰调节环2只能够在一定范围内旋转，从而将火焰高度限制为不会过高或者过低。由此，在一次性气体打火机上市前检测火焰的高度是否在一定范围内，并将其调节，因此即使使用者旋转火焰调节环2调高或者调低火焰高度，也能够在适当的范围内变更火焰高度。但是，这样的火焰检测以及调节作业大部分依赖于手工作业，需要长的作业时间，调节的火焰高度的误差也可能变大，因此，增加人工费等各种费用，成为一次性气体打火机的整体生产速度以及品质低下的原因。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的火焰检测作业中所存在的问题。即，本专利技术的目的在于，通过传感器感知一次性气体打火机的火焰高度，根据感知到的高度适当调节喷嘴，因而将火焰高度调节到一定范围内，挑选并去除无法调节火焰高度的打火机，代替现有的主要依赖手工作业的火焰检测以及调节的作业而实现自动化。具有用于实现上述目的的技术思想的本专利技术，提供一种一次性气体打火机的火焰检测装置，其特征在于，包括传送夹具，其用于搭载打火机组件；传送导轨，其按照作业工序引导上述传送夹具；传送机构，其沿着上述传送导轨传送上述传送夹具；空气去除器，其用于去除气体罐内部的残余空气；多个喷嘴锁定器，其最大限度地锁住各打火机组件的喷嘴；喷嘴按压器，其向下方按压喷嘴组件，使上述喷嘴组件下端和海绵组件之间的间隔最小化；多个火焰调节器，其调节各打火机组件的喷嘴间隔，将火焰高度设定在一定范围内；次品去除器，其去除无法将火焰高度调节到正常范围的不合格的打火机组件；以及控制部，其控制构成上述检测装置的各结构要素的动作。附图说明图1是表示通常使用的一次性气体打火机的构造的图。图2是表示根据本专利技术一个实施例的一次性气体打火机的火焰检测装置的整体构造的图。图3是表示图2所示的空气去除器的立体图。图4是表示图2所示的喷嘴锁定器的立体图。图5是表示图2所示的喷嘴按压器的正视图。图6是表示图2所示的火焰调节器的立体图。图7是表示图2所示的次品去除器的立体图。具体实施例方式下面参照附图详细说明本专利技术的优选实施例。图2是表示根据本专利技术一个实施例的一次性气体打火机的火焰检测装置的整体构造的图。根据本专利技术一个实施例的火焰检测装置，是在气体罐4上部超声波焊接嵌入组件3后，执行一系列的火焰检测以及调节作业的装置(下面将气体罐4和在气体罐4上部超声波焊接的嵌入组件3合称为打火机组件5)，该装置使用形成有多个内部侧壁的传送夹具9，使得一次就能够搭载多个打火机组件5，将搭载在传送夹具9上的多个打火机组件5作为一个作业单位执行各工序。考虑作业效率和作业空间而设定一次搭载在传送夹具9上的打火机组件的个数，在本实施例中设定为10个，使得能够执行高效作业。如图2所示，根据本专利技术一个实施例的一次性气体打火机的火焰检测装置，包括传送导轨900，其按照作业工序引导搭载了打火机组件的传送夹具9；传送机构910，其沿着传送导轨900传送传送夹具9；空气去除器100，其用于从气体罐4内部中去除残余空气；喷嘴锁定器200，其最大限度地锁住喷嘴组件10；喷嘴按压器300，其向下方按压喷嘴组件10，使喷嘴组件10下端和海绵组件20之间的间隔、即喷嘴间隔最小化；火焰调节器400，其调节打火机组件5的喷嘴间隔，将火焰高度设定在一定范围内；次品去除器500，其去除无法将火焰高度调节到正常范围的不合格的打火机组件；以及控制部(未图示)，其与各装置连接从而控制其动作。这里，传送导轨900以沿着整体作业工序形成直线路径的方式构成，由设置在传送导轨900前端位置上的传送压力缸911以及传送驱动板912构成传送机构910，通过传送压力缸911传送沿着传送导轨900的路径连续配置的多个传送夹具。另外，控制部优选由可靠性高且容易编程的PLC(programmablelogic controller可编程逻辑控制器)构成。(空气去除器)图3是表示图2所示的空气去除器的立体图。打火机组件的气体罐4内部通过超声波焊接制造成真空状态，但是在其中剩有微量空气的情况下，由于在初期点火时不规则地产生火焰，因此在后面所说明的火焰调节器400中调节火焰的作业变得困难。因而，优选使用根据本实施例的空气去除器来去除气体罐内部的残留空气。如图3所示，空气去除器100包括多个排气销110，其下端部形成有插入各打火机组件的喷嘴颈11a的狭缝；排气销支撑台120，其用于固定排气销110；垂直移动压力缸136，其使排气销支撑台120在垂直方向往返移动；夹具排列器150，其配置在作为作业对象的传送夹具9的两侧，使传送夹具9脱离传送导轨900的传送路径而移动到作业位置，并在完成作业后使其返回到原位置。夹具排列器150由分别配置在传送夹具9的两侧的排列台151和用于驱动各排列台151的排列压力缸155构成，两个排列压力缸155交替进行动作，向排列台151推动传送夹具9，因而使传送夹具9能够移动到作业位置或者返回到原位置。这里，在传送夹具9的一侧，可以替代排列压力缸155而配置弹性推压排列台151的排列弹簧(未图示)，从而使传送夹具由对面的排列压力缸155传送到作业位置后能够利用排列弹簧的弹力返回到原位置。这种夹具排列器150使传送夹具前进从而使搭载在传送夹具上的各打火机组件的喷嘴颈能够准确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性气体打火机的火焰检测装置，其检测并调节打火机组件的火焰高度，在气体罐上部超声波焊接包括喷嘴组件的嵌入组件而构成上述打火机组件，其特征在于，包括：传送夹具，其用于搭载打火机组件；传送导轨，其按照作业工序引导上述传送夹 具；传送机构，其沿着上述传送导轨传送上述传送夹具；空气去除器，其用于去除气体罐内部的残余空气；多个喷嘴锁定器，其最大限度地锁住各打火机组件的喷嘴；喷嘴按压器，其向下方按压喷嘴组件，使上述喷嘴组件下端和海绵组件 之间的间隔最小化；多个火焰调节器，其调节各打火机组件的喷嘴间隔，将火焰高度设定在一定范围内；次品去除器，其去除无法将火焰高度调节到正常范围的不合格的打火机组件；以及控制部，控制构成上述火焰检测装置的各结构要素的动作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李康羽，
申请(专利权)人：李康羽，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]