一种铸件自动捕捉补焊装置及其补焊方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸件自动捕捉补焊装置及其补焊方法，属于补焊领域。本发明专利技术的一种铸件自动捕捉补焊装置，包括：装置防护架，装置防护架的两侧均安装有第一层支板和第二层支板；捕捉扫描器通过移动滑槽与装置防护架滑动连接；移动传输架的上端和下端均安装有激光焊机箱；夹具箱体的内部两侧均安装有紧固夹板。本发明专利技术解决了现有技术中自动捕捉补焊装置在加工焊缝多且铸件不规则的情况下，单一检测的方式影响补焊的工作效率的问题。通过同时固定两个待加工铸件，使两个待加工铸件在不同高度同时进行捕捉检测和补焊工作，并且仅通过一个捕捉扫描器进行检测工作，两个移动传输架之间相互不影响，减少了成本。减少了成本。减少了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件自动捕捉补焊装置及其补焊方法


[0001]本专利技术涉及补焊
，具体为一种铸件自动捕捉补焊装置及其补焊方法。

技术介绍

[0002]大型铸件由于实际的操作误差，高温钢水的难以控制都会使铸件产生各种各样的缺陷，比如裂纹、气孔、宿松等等，影响铸件的性能。为了修补这些缺陷，采用的最常见的技术就是补焊。由于铸件的裂痕很细小，使得操作变得不易，加大了工作人员的劳动强度，有部分微小缺陷肉眼难以观察到，因此有存在缺陷遗漏的情况。
[0003]现有技术中，如公告号为CN213857546U的中国专利：一种阀体铸件生产后自动捕捉补焊装置，该专利通过设置有抽气机、抽气软管、吸气头、储液箱、进液管、排水管和输气管，使用者先通过进液管往储液箱内加入水，而当装置在对阀体铸件进行补焊时，使用者通过操作台启动抽气机，抽气机工作以使吸气头抽取外部气体，气体经抽气软管和输气管进入至储液箱内，储液箱内的水则会对气体进行洗气，从而可对刺激性气体进行处理，而洗气后的气体则通过进液管排出，进而可避免刺激性气体直接排放至室外而造成环境的污染，同时可防止周边的工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件自动捕捉补焊装置，包括：装置防护架(1)，所述装置防护架(1)用于安装补焊装置的调节机构，所述装置防护架(1)的两侧均安装有第一层支板(103)和第二层支板(104)；其特征在于，还包括有：捕捉扫描器(2)，用于检测焊缝位置的捕捉扫描器(2)位于所述装置防护架(1)的上端，所述装置防护架(1)的上端面设置有一体成型的移动滑槽(101)，所述捕捉扫描器(2)通过移动滑槽(101)与装置防护架(1)滑动连接；移动传输架(3)，用于调节位置的移动传输架(3)设置有四个，四个所述移动传输架(3)分别位于第一层支板(103)和第二层支板(104)的上端面，所述移动传输架(3)的上端和下端均安装有激光焊机箱(304)，所述激光焊机箱(304)的一侧安装有激光焊头(305)；夹具箱体(4)，用于固定待加工铸件(5)的夹具箱体(4)位于所述移动传输架(3)的一侧，所述夹具箱体(4)的内部两侧均安装有紧固夹板(401)。2.根据权利要求1所述的一种铸件自动捕捉补焊装置，其特征在于：所述移动滑槽(101)的后端安装有伺服电机(102)，所述伺服电机(102)的一端安装有螺纹丝杠(1021)，所述螺纹丝杠(1021)贯穿捕捉扫描器(2)与捕捉扫描器(2)螺纹连接，所述移动滑槽(101)的前端安装有轴承座(1022)，所述螺纹丝杠(1021)通过轴承座(1022)与装置防护架(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种铸件自动捕捉补焊装置，其特征在于：所述第一层支板(103)和第二层支板(104)的上端面均焊接连接有滚轮导轨(105)，所述装置防护架(1)的两侧均设置有一体成型的导向槽(106)，所述移动传输架(3)穿过导向槽(106)与装置防护架(1)滑动连接，且所述移动传输架(3)的外部一侧安装有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的下端安装有驱动轮(3011)，且所述驱动电机(301)与驱动轮(3011)之间通过调速器传动连接，所述驱动轮(3011)嵌入滚轮导轨(105)内部与第一层支板(103)和第二层支板(104)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种铸件自动捕捉补焊装置，其特征在于：所述移动传输架(3)的一侧下端设置有一体成型的定位槽(302)，所述定位槽(302)的内部安装有电磁刹车板(303)，所述电磁刹车板(303)用于固定驱动轮(3011)。5.根据权利要求4所述的一种铸件自动捕捉补焊装置，其特征在于：所述捕捉扫描器(2)的下端面安装有视觉传感器(201)，所述视觉传感器(201)的外表面设置有传感器探头(202)，所述视觉传感器(201)的上端安装有调速电机(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫尚虎，宫东东，黄庆春，
申请(专利权)人：安徽省虎力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：