【技术实现步骤摘要】
一种导轨滑块加工系统及其加工方法
[0001]本专利技术涉及导轨滑块加工
,尤其涉及一种导轨滑块加工系统及其加工方法。
技术介绍
[0002]导轨产品使用场景常包含以下几种情况:一条导轨安装多个滑块,多条导轨并列布置,或者多段导轨进行拼接使用等。以上情景下对导轨与滑块的组合高度要求较高,而且现有对导轨滑块加工操作的过程多为人工搬运方式,即人工手动将大重量导轨滑块工件从储料处搬运至数控磨床工作平台上,劳动强度较大,安全系数和自动化程度较低,且效率低下,因此需要对以上问题进行解决。因此,现亟需一种自动化程度高,减少人工搬运的步骤,操作安全自动化程度高的导轨滑块加工系统及其加工方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,旨在提供一种自动化程度高,减少人工搬运的步骤,操作安全自动化程度高的导轨滑块加工系统及其加工方法。
[0004]为达到上述目的,本专利技术是通过下述技术方案予以实现的:
[0005]一种导轨滑块加工系统,包括数控磨床和助力机械手,所述数控磨床 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导轨滑块加工系统,包括数控磨床(4)和助力机械手(1),其特征在于:所述数控磨床(4)的磁吸附工作平台(41)一侧设置有转运车(3),运转车(3)上放置有导轨滑块(5);所述助力机械手(1)朝向磁吸附工作平台(41),助力机械手(1)的机械手末端连接有夹持工具(2);所述夹持工具(2)包括承力板(24)、侧板(23)、电磁铁(21)和连接块(28),所述连接块(28)可拆卸的连接在机械手末端与承力板(24)之间,所述承力板(24)上连续的开设有通孔,各通孔上均设置有引导螺栓(212)且通孔上侧设置有与承力板(24)固定连接的固定板(210),引导螺栓(212)与固定板(210)螺纹连接,承力板(24)的底部两侧对称的设置有侧板(23),各侧板(23)的底部均具有内凹的凸台;所述固定块(22)连续的设置在侧板(23)之间并对应各通孔位置设置,固定块(22)的底端固定设置有电磁铁(21);所述固定块(22)为与侧板(23)底部凸台相配合的T型结构,固定块(22)顶端连接有套设在引导螺栓(212)外部的引导弹簧(211),引导弹簧(211)的顶端与固定板(210)相抵;所述侧板(23)的端部以及相邻的固定块(22)之间均设置有与侧板(23)内壁相连接的隔板。2.根据权利要求1所述的一种导轨滑块加工系统,其特征在于:所述固定板(210)在引导螺栓(212)...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙凤祥,付芳,陶磊,杨松楷,闫哲,
申请(专利权)人:天津龙创恒盛实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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