本发明专利技术公开了一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的方法与系统，具体包括以下步骤：(1)将亚麻籽净选、脱胶后，备用；(2)将步骤(1)得到的所述亚麻籽采用蒸汽和静态水进行控温调水后，进行搅拌调质、过筛，备用；(3)将步骤(2)得到的所述亚麻籽进行微波处理后即可，本发明专利技术方法通过采用蒸汽协同静态水梯度调节亚麻籽含水量，并耦合微波辐射处理，能极大的去除亚麻籽中生氰糖苷并起到促进营养素溶出的作用；同时系统结构简单，制造简易，操作智能化，适于工业大规模化应用。适于工业大规模化应用。适于工业大规模化应用。
【技术实现步骤摘要】
一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的方法与系统
[0001]本专利技术属于产品加工
，具体涉及一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的方法与系统。
技术介绍
[0002]亚麻籽作为omega
‑
3脂肪酸和植物化学物质的良好来源，具有良好的功能和营养属性，已被用于强化食品，促进健康和预防疾病，是一种营养价值极高的特种油料。
[0003]但亚麻籽中含有生氰糖苷，直接摄入或强化到食品中会给人们带来健康风险，生氰糖苷是由氰醇衍生物的羟基和D
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葡萄糖缩合形成的，包括β
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龙胆二糖丙酮氰醇、β
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龙胆二糖甲乙酮氰醇、亚麻苦苷和百脉苦苷。生氰糖苷会在水解酶存在下生成高毒性的氢氰酸，氢氰酸会造成细胞中毒性缺氧、心率紊乱、肌肉麻痹等症状。生氰糖苷具有较好的水溶性，容易水解，且水解酶产生的高毒性氢氰酸会随着水分的挥发而蒸发。因此提高亚麻籽的含水量，有助于降低种子内生氰糖苷。
[0004]目前微波法作为一种新型的食品加工方法，对生氰糖苷的去除效率最佳。微波作为一种超高频电磁波，促使偶极分子高频往复运动产生“内摩擦热”，会被食物和水等吸收从而使自身发热，不须热传导过程即可实现同时加热、同时升温，速度快且均匀。另外水分是决定微波能转化成内热源的关键。在微波辐射下，调节亚麻籽含水量，能调节亚麻籽酚类物质内源性合成，也能提高微波热传质效率。同时也能够有助于亚麻籽中酚类化合物释放，木酚素大分子解聚，起到提质增效的作用。如申请号为CN201910630356.6的中国专利技术专利公开了一种润肠通便、益生菌增殖的亚麻籽液体制剂及其制备方法，其中脱毒的方法是：取亚麻籽，将亚麻籽铺成厚度为3～8cm的薄层，先对其用70～85℃的水进行喷淋3～5min，之后在常压下连续通入蒸汽20～120min，但是其连续长时间的通入蒸汽，会造成温度过高水分不断汽化，导致亚麻籽不易吸收水分，且过高蒸汽渗透性过高，无法冷却凝聚下来，导致亚麻籽水分无法进一步调节，并造成亚麻籽的粘结，从而导致脱毒效果以及营养物质的溶出效果均不好。
[0005]另一方面，亚麻籽酚类物质富集在亚麻籽壳的压缩层，亚麻籽中结合态酚酸与细胞壁组分之间形成共价交联，而游离酚酸则与胞浆内油脂体膜蛋白或者蛋白体之间形成非共价交互作用，适度增加水分，有利于加速亚麻籽内细胞组织吸水溶胀，改变了组分之间的相互作用，而促进酚类等营养物质的溶出。
[0006]为此，能够提供一种亚麻籽高效调水提升微波调质效果的方法与系统是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本专利技术提供了一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的方法与系统，本专利技术通过采用蒸汽协同静态水梯度调节亚麻籽含水量，并耦合微波辐射处理，
能极大的去除亚麻籽中生氰糖苷并起到促进营养素溶出的作用。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的方法，包括以下具体步骤：
[0010](1)将亚麻籽净选、脱胶后，备用；
[0011](2)将步骤(1)得到的所述亚麻籽采用蒸汽和静态水进行控温调水后，进行搅拌调质、过筛，备用；
[0012](3)将步骤(2)得到的所述亚麻籽进行微波处理后即可。
[0013]本专利技术通过控制调水过程中的铰笼内亚麻籽温度为60
‑
75℃，这是有效调水的关键因素；同时采用水分梯度调节工艺，控制静态水的量实现微波前亚麻籽含水量可梯度调节；达到了高效快速调节亚麻水分、增加营养素的溶出，增加产能的技术效果，解决了调水后亚麻籽粘结导致微波不均匀的问题。
[0014]优选的，步骤(1)中所述脱胶采用干法脱胶。
[0015]优选的，所述干法脱胶的循环打磨次数为5
‑
15次。
[0016]优选的，步骤(1)中所述净选为依次经过风选和筛选。
[0017]优选的，所述筛选的过滤精度为3
‑
6mm。
[0018]优选的，步骤(2)中所述蒸汽的流量为13
‑
18kg/h，温度为105
‑
115℃；
[0019]所述静态水含量为0
‑
5％；
[0020]所述亚麻籽的流速为120
‑
180kg/h，所述亚麻籽的控温温度为60
‑
75℃；
[0021]所述调质时间为30
‑
60min。
[0022]优选的，步骤(2)中所述过筛的精度为10
‑
15mm。
[0023]优选的，步骤(3)中所述亚麻籽平铺的厚度为1.0
‑
1.3cm；
[0024]所述微波的频率范围8.0
‑
12Hz，所述微波的终点温度为140
‑
150℃。
[0025]上述所述一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的系统，包括依次连接的喂料槽、净选装置、第一接料槽、脱胶装置、第一存料槽、铰笼式浸润器、调质罐、分散器、微波进料斗、微波装置、第二接料槽、物料循环冷却装置和第二存料槽；
[0026]其中，所述铰笼式浸润器与蒸汽发生器连接。
[0027]蒸汽能快速穿透亚麻外壳等的屏蔽渗入到亚麻籽内部并改变籽内外细胞组织结构，这个过程仅需1
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2min就可以达到饱和，但是过高温度的蒸汽(>150℃)，一方面促进整个铰笼内温度过高，水分不断汽化，导致亚麻籽不易吸收水分；另一方面过高蒸汽渗透性过高，无法冷却凝聚下来，导致亚麻籽水分无法进一步调节；本专利技术采用静态常温水降低由蒸汽引起的体系的高温，从而避免了水分的不断汽化，并实现了亚麻籽水分的梯度调节，协同静态调水，一方面能保证蒸汽快速破坏亚麻籽内外细胞组织，打开了水分进入亚麻籽内部的通道；另一方面，静态调水以液态的方式快速通过此通道进入到亚麻籽内部，极大的促进水分吸收；最后静态水降低了体系温度，避免了水分汽化从而增加水分在亚麻籽内部的保留。因此蒸汽协助静态水调质，能快速建立水平衡，并促进亚麻籽的水分吸收，铰笼中亚麻籽的温度是有效增加亚麻籽含水量的关键，静态调水是亚麻籽水含量梯度调节的关键，静态水的输入量直接对应到亚麻籽最终的含水量，亚麻籽以翻动前行的方式与体系水分接触，能降低籽之间的粘结同时增加水分的接触均匀性。
[0028]同时，调水后的亚麻籽推送至调质罐内后，半密闭搅拌30
‑
60min后，通过抽提机抽
提至分散器内，调水后亚麻籽在调质罐中搅拌，能去掉一部分亚麻籽表面未吸收的水分；同时又能进一步降低亚麻籽温度而促进亚麻籽表面部分未吸收水分的渗入，进一步提高亚麻籽含水量；持续搅拌同时也增加亚麻籽的分散度。另外在微波入口加入了分散器装置以及在微波下料口加入斜坡装置，能够将极少部分的结块亚麻籽打散并保证其微波铺展的均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：(1)将亚麻籽净选、脱胶后，备用；(2)将步骤(1)得到的所述亚麻籽采用蒸汽和静态水进行控温调水后，进行搅拌调质、过筛，备用；(3)将步骤(2)得到的所述亚麻籽进行微波处理后即可。2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的方法，其特征在于，步骤(1)中所述脱胶采用干法脱胶。3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的方法，其特征在于，步骤(2)中所述蒸汽的流量为13
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18kg/h，温度为105
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115℃；所述静态水含量为0
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5％；所述亚麻籽的流速为120
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180kg/h，所述亚麻籽的控温温度为60
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75℃；所述调质时间为30
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60min。4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的方法，其特征在于，步骤(3)中所述亚麻籽平铺的厚度为1.0
‑
1.3cm；所述微波的频率范围8.0
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12Hz，所述微波的终点温度为140
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150℃。5.一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的系统，其特征在于，包括依次连接的喂料槽、净选装置、第一接料槽、脱胶装置、第一存料槽、铰笼式浸润器、调质罐、分散器、微波进料斗、微波装置、第二接料槽、物料循环冷却装置和第二存料槽；其中，所述铰笼式浸润器与蒸汽发生器连接。6.根据权利要求5所述的一种亚麻籽控温、梯度高效调水提升微波调质效果的系统的，其特征在于，所述的净选装置包括依次连接的第一空压机、筛选装置和风选装置；其中，所述第一空压机与所述喂料槽连接，且所述第一空压机上装有第一袋式...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓乾春，张珊，胡正华，万楚筠，陈亚淑，
申请(专利权)人：中国农业科学院油料作物研究所，
类型：发明
国别省市：
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