一种印刷热封机制造技术

一种印刷热封机包括机体，所述机体内左侧设有印刷部分，右侧设有热封部分，所述印刷部分包括由左到右依次设有的放料辊、第一挤压辊、第一转动辊、第一传输辊、第一导向辊、第二传输辊、第二导向辊、第三传输辊、第四传输辊；本发明专利技术的整个印刷、打孔、热封、切割均是在机体内完成，整个装置相比印刷机、热封机、切割机等独立设备占地面积小。独立设备占地面积小。独立设备占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷热封机


[0001]本专利技术涉及一种塑料袋印刷热封领域，尤其涉及一种印刷热封机。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，塑料卷袋在生产时，需要对双层塑料薄膜进行印刷、热封，、打孔，最后切割分隔成一个塑料袋单元。
[0003]同时在印刷的过程中，会用到印刷油墨，印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分释放出的有毒物质依然会污染空气、危害人们的健康。
[0004]现如今市场上的包装袋的印刷热封设备；1、占地面积大；常常需要单独的印刷设备、热封设备进行操作，设备多，占地面积就大；2、无法对双层塑料薄膜进行双面印刷；3、不能对印刷后的包装袋进行辅助加热，不能提高包装袋表面图案干燥效率；4、不能对印刷的油墨水挥发的有害气体进行清理，会对环境和工人的健康造成危害。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种印刷热封机。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0007]一种印刷热封机包括机体，所述机体内左侧设有印刷部分，右侧设有热封部分，所述印刷部分包括由左到右依次设有的放料辊、第一挤压辊、第一转动辊、第一传输辊、第一导向辊、第二传输辊、第二导向辊、第三传输辊、第四传输辊；所述放料辊、第一转动辊、第一传输辊、第一导向辊、第二传输辊、第二导向辊、第三传输辊以及第四传输辊的两端均与机体的内壁轴承连接，所述第一挤压辊位于第一转动辊的右边，两者呈平行设置，且靠近在一起，所述第一挤压辊的一端与机体的内壁轴承连接，另一端通过联轴器与机体外的第一减速电机连接。
[0008]所述热封部分包括若干个平行辊，若干个传输辊依次水平紧挨在一起，平行辊的上方设有支撑杆以及位于支撑杆右侧的平行杆，所述支撑杆的侧面设有滑动槽，所述滑动槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与滑动槽内壁轴承连接，另一端通过联轴器与滑动槽外的第二减速电机连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母座，所述支撑杆上套有滑动座，所述滑动座与螺母座固定连接，所述滑动座的下方设有第一液压缸，所述第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与切割打孔件连接；所述平行杆的下方固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆连接有热封件。
[0009]若干个平行辊的右边设有第二转动辊，以及位于第二转动辊上方的第二挤压辊，所述第二转动辊与第二挤压辊靠近在一起，所述第二挤压辊的一端与机体内壁轴承连接，另一端通过联轴器与机体外的第三减速电动机连接，所述第二转动辊的两端与机体内壁轴承连接。
[0010]所述第二转动辊的右端靠近有皮带从动轮，所述皮带从动轮的右端设有皮带主动轮，所述皮带主动轮与皮带从动轮通过皮带转动连接，所述皮带从动轮的两端与机体的内壁轴承连接，所述皮带主动辊的一端与机体内壁轴承连接，另一端通过联轴器与机体外的第四减速电动机连接。
[0011]所述皮带从动轮的上方设有固定杆，所述固定杆下方固定有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆与切割刀片连接。
[0012]所述支撑杆的一端与机体内壁固定连接，另一端通过第二减速电机与机体的内壁固定连接；所述平行杆、固定杆的两端均与机体的内壁固定连接。
[0013]所述第一传输辊与第一导向辊之间设有正面油墨喷枪，所述第二传输辊与第二导向辊之间设有背面油墨喷枪；所述第一导向辊与第二导向辊上设有展平件。
[0014]所述机体外的右上方设有出气口，所述出气口内由下到上依次设有过滤网，光催化剂板以及紫外灯；所述光催化剂板是由两层表面负载有纳米二氧化钛的金属丝网和填充在两层金属丝网之间的负载有纳米二氧化钛的多孔颗粒组成，其中过滤网为活性炭过滤网。
[0015]所述机体内的底部设有烘干机。
[0016]本专利技术有益效果：对比现有技术，1、本专利技术的整个印刷、打孔、热封、切割均是在机体内完成，整个装置相比印刷机、热封机、切割机等独立设备占地面积小；2、机体上设有出气口，设有活性炭过滤网，以及光催化剂板，配合紫外灯能够对油墨挥发出来的气体进行有效净化，有效保护工人的身体健康；3、能够进行双面印刷；4、能够对印刷后的包装袋进行辅助加热，提高印刷图案的干燥效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术支撑杆的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术光催化剂板的结构示意图。
[0020]其中：1
‑
机体；2
‑
放料辊；3
‑
第一挤压辊；4
‑
第一转动辊；5
‑
第一传输辊；6
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第一导向辊；7
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第二传输辊；8
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第二导向辊；9
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第三传输辊；10
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第四传输辊；11
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平行辊；12
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支撑杆；13
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平行杆；14
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螺纹杆；15
‑
第二减速电机；16
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滑动座；17
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第一气缸；18
‑
切割打孔件；19
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第二气缸；20
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热封件；21
‑
第二转动辊；22
‑
第二挤压辊；23
‑
皮带从动轮；24
‑
皮带主动轮；25
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皮带；26
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固定杆；27
‑
第三气缸；28
‑
切割刀片；29
‑
正面油墨喷枪；30
‑
背面油墨喷枪；31
‑
展平件；32
‑
出气口；33
‑
过滤网；34
‑
光催化剂板；35
‑
紫外灯；36
‑
金属丝网；37
‑
多孔颗粒；38
‑
烘干机。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0022]一种印刷热封机包括机体1，所述机体1内左侧设有印刷部分，右侧设有热封部分，所述印刷部分包括由左到右依次设有的放料辊2、第一挤压辊3、第一转动辊4、第一传输辊5、第一导向辊6、第二传输辊7、第二导向辊8、第三传输辊9、第四传输辊10；所述放料辊2、第
一转动辊4、第一传输辊5、第一导向辊6、第二传输辊7、第二导向辊8、第三传输辊9以及第四传输辊10的两端均与机体1的内壁轴承连接，所述第一挤压辊3位于第一转动辊4的右边，两者呈平行设置，且靠近在一起，所述第一挤压辊3的一端与机体1的内壁轴承连接，另一端通过联轴器与机体1外的第一减速电机(图中未示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷热封机，其特征在于，包括机体，所述机体内左侧设有印刷部分，右侧设有热封部分，所述印刷部分包括由左到右依次设有的放料辊、第一挤压辊、第一转动辊、第一传输辊、第一导向辊、第二传输辊、第二导向辊、第三传输辊、第四传输辊；所述放料辊、第一转动辊、第一传输辊、第一导向辊、第二传输辊、第二导向辊、第三传输辊以及第四传输辊的两端均与机体的内壁轴承连接，所述第一挤压辊位于第一转动辊的右边，两者呈平行设置，且靠近在一起，所述第一挤压辊的一端与机体的内壁轴承连接，另一端通过联轴器与机体外的第一减速电机连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷热封机，其特征在于，所述热封部分包括若干个平行辊，若干个传输辊依次水平紧挨在一起，平行辊的上方设有支撑杆以及位于支撑杆右侧的平行杆，所述支撑杆的侧面设有滑动槽，所述滑动槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与滑动槽内壁轴承连接，另一端通过联轴器与滑动槽外的第二减速电机连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母座，所述支撑杆上套有滑动座，所述滑动座与螺母座固定连接，所述滑动座的下方设有第一液压缸，所述第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与切割打孔件连接；所述平行杆的下方固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆连接有热封件。3.根据权利要求2所述的一种印刷热封机，其特征在于，若干个平行辊的右边设有第二转动辊，以及位于第二转动辊上方的第二挤压辊，所述第二转动辊与第二挤压辊靠近在一起，所述第二挤压辊的一端与机体内壁轴承连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杨林，
申请(专利权)人：安徽林创塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：