一种新型可减少抖动与变形的软管泵制造技术

本发明专利技术公开一种新型可减少抖动与变形的软管泵，包括泵底座和减速机，所述泵底座的右侧上端安装有减速机，所述减速机的右侧设置有电机，所述减速机的左侧外部设置有软管泵主体，所述软管泵主体包括泵壳、输送软管、金属薄片、固定卡盘、转盘、凸块、磁铁和泵盖，所述泵壳的左侧外部社会自由泵盖，所述泵壳的内部设置有两个固定卡盘，两个所述固定卡盘之间设置有转盘，所述转盘的前后两侧外部均设置有凸块，所述转盘的下侧外部设置有磁铁，所述转盘的后侧设置有金属薄片，旋转的磁铁会对输送软管表面的金属薄片产生吸引的磁力，从而加快输送软管的变形恢复速度，从而增大软管恢复的弹性变化范围，从而增加物质的输送速度。从而增加物质的输送速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可减少抖动与变形的软管泵


[0001]本专利技术属于蠕动泵相关
，具体涉及一种新型可减少抖动与变形的软管泵。

技术介绍

[0002]软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名，它无阀、无密封，同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外，软管泵没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。
[0003]现有的可减少抖动与变形的软管泵技术存在以下问题：现有的软管泵具有自吸功能力，具有气液、泡沫液而无气阻，输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项，软管泵是靠滚轮挤压软管交替伸缩来输送物质，由于电机的快速转动，导致软管没能快速的恢复到原形的最大程度又开始进行压缩，从而容易造成软管弹性张力变小，从而影响输送物质速度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型可减少抖动与变形的软管泵，以解决上述
技术介绍
中提出的软管泵是靠滚轮挤压软管交替伸缩来输送物质，由于电机的快速转动，导致软管没能快速的恢复到原形的最大程度又开始进行压缩，从而容易造成软管弹性张力变小，从而影响输送物质速度问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型可减少抖动与变形的软管泵，包括泵底座和减速机，所述泵底座的右侧上端安装有减速机，所述减速机的右侧设置有电机，所述减速机的左侧外部设置有软管泵主体，所述软管泵主体包括泵壳、输送软管、金属薄片、固定卡盘、转盘、凸块、磁铁和泵盖，所述泵壳的左侧外部社会自由泵盖，所述泵壳的内部设置有两个固定卡盘，两个所述固定卡盘之间设置有转盘，所述转盘的前后两侧外部均设置有凸块，所述转盘的下侧外部设置有磁铁，所述转盘的后侧设置有金属薄片，所述金属薄片的后侧设置有输送软管，所述泵壳靠近上端前侧外部设置进液端所述泵壳靠近下端前侧外部设置有出液端。
[0006]优选的，所述泵底座、泵壳、凸块和泵盖均由铁材质制成，所述泵底座、泵壳和泵盖的外部涂覆有防腐、防锈的油漆。
[0007]优选的，所述输送软管是由橡胶材质制成，所述输送软管具有良好的弹性，所述输送软管在泵壳的内部呈U型，所述金属薄片同时具有磁性和弹性，所述金属薄片和输送软管通过粘接剂进行固定连接。
[0008]优选的，所述磁铁的外壁和金属薄片的外壁之间有间隙，两个所述固定卡盘的外壁和金属薄片的外壁完全贴合，两个所述固定卡盘之间的间隙尺寸大于转盘、凸块和磁铁的厚度尺寸，两个所述凸块的顶端外部成圆弧形状。
[0009]优选的，所述泵壳和泵盖之间通过螺栓进行固定连接，所述泵壳和泵底座、泵底座和减速机之间均通过螺丝进行固定连接，所述泵壳和进液端、泵壳和出液端之间均通过焊接进行固定连接。
[0010]优选的，所述转盘和电机通过减速机进行连接，所述转盘可以跟随电机的旋转做圆周运动。
[0011]优选的，所述输送软管的上端外壁和进液端的内壁完全贴合，所述输送软管的下端外壁和出液端的内壁完全贴合，所述输送软管可以在进液端的内部前后方向进行移动，所述输送软管可以在出液端的内部前后方向进行移动。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型可减少抖动与变形的软管泵，具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术更改了原有的可减少抖动与变形的软管泵中的软管泵主体，软管泵在使用时，电机通过减速机带动转盘进行旋转，两个固定卡盘能够限制输送软管和金属薄片的最大空间，能够避免金属薄片和磁铁吸附到一起，从而避免影响软管泵的正常使用，转盘在旋转时同时带动磁铁和两个凸块进行旋转，两个凸块在旋转时对金属薄片和输送软管进行挤压，输送软管在恢复原形是产生真空，将物质从进液端吸入，在通过凸块在输送软管上的旋转挤压从出液端排出，旋转的磁铁会对输送软管表面的金属薄片产生吸引的磁力，从而加快输送软管的变形恢复速度，从而增大软管恢复的弹性变化范围，从而增加物质的输送速度。
[0014]2、本专利技术更改了原有的可减少抖动与变形的软管泵中的软管泵主体，输送软管安装在两个固定卡盘和泵壳之间的间隙中，限制了输送软管在泵壳内部的移动空间，从而避免了输送软管在泵壳内部偏移过大，从而避免软管泵工作效率降低。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本专利技术提出的一种新型可减少抖动与变形的软管泵整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种新型可减少抖动与变形的软管泵左侧剖视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种新型可减少抖动与变形的软管泵正面剖视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种新型可减少抖动与变形的软管泵左侧部分结构示意图
[0020]图5为本专利技术提出的一种新型可减少抖动与变形的软管泵左视图整体结构示意图；
[0021]图中：1、泵底座；2、出液端；3、软管泵主体；4、进液端；5、减速机；6、电机；7、泵壳；8、输送软管；9、金属薄片；10、固定卡盘；11、转盘；12、凸块；13、磁铁；14、泵盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种新型可减少抖动与变形的软管泵，包括泵底座1和减速机5，泵底座1的右侧上端安装有减速机5，减速机5的右侧设置有电机6，减速机5的左侧外部设置有软管泵主体3，软管泵主体3包括泵壳7、输送软管8、金属薄片9、固定卡盘10、转盘11、凸块12、磁铁13和泵盖14，泵壳7的左侧外部社会自由泵盖14，泵壳7和泵盖14之间通过螺栓进行固定连接，泵壳7和泵底座1、泵底座1和减速机5之间均通过螺丝进行固定连接，泵壳7和进液端4、泵壳7和出液端2之间均通过焊接进行固定连接，通过螺栓连接的泵壳7和泵盖14便于安装、拆卸，方便维修工人能快速的完成泵壳7和泵盖14的拆卸，然后对泵壳7内部的输送软管8、金属薄片9、固定卡盘10、转盘11、凸块12和磁铁13进行检查、维修和更换，通过焊接的泵壳7和进液端4、泵壳7和出液端2能够保证最大的牢固性能，同时可以可以提高泵壳7和进液端4、泵壳7和出液端2整体的密封性，防止泵壳7出现缝隙，从而避免输送软管8和进液端4、输送软管8和出液端2之间出现液体泄漏，泵壳7的内部设置有两个固定卡盘10，两个固定卡盘10之间设置有转盘11，转盘11和电机6通过减速机5进行连接，转盘11可以跟随电机6的旋转做圆周运动，转盘11在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可减少抖动与变形的软管泵，包括泵底座(1)和减速机(5)，其特征在于：所述泵底座(1)的右侧上端安装有减速机(5)，所述减速机(5)的右侧设置有电机(6)，所述减速机(5)的左侧外部设置有软管泵主体(3)，所述软管泵主体(3)包括泵壳(7)、输送软管(8)、金属薄片(9)、固定卡盘(10)、转盘(11)、凸块(12)、磁铁(13)和泵盖(14)，所述泵壳(7)的左侧外部社会自由泵盖(14)，所述泵壳(7)的内部设置有两个固定卡盘(10)，两个所述固定卡盘(10)之间设置有转盘(11)，所述转盘(11)的前后两侧外部均设置有凸块(12)，所述转盘(11)的下侧外部设置有磁铁(13)，所述转盘(11)的后侧设置有金属薄片(9)，所述金属薄片(9)的后侧设置有输送软管(8)，所述泵壳(7)靠近上端前侧外部设置进液端(4)所述泵壳(7)靠近下端前侧外部设置有出液端(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型可减少抖动与变形的软管泵，其特征在于：所述泵底座(1)、泵壳(7)、凸块(12)和泵盖(14)均由铁材质制成，所述泵底座(1)、泵壳(7)和泵盖(14)的外部涂覆有防腐、防锈的油漆。3.根据权利要求1所述的一种新型可减少抖动与变形的软管泵，其特征在于：所述输送软管(8)是由橡胶材质制成，所述输送软管(8)具有良好的弹性，所述输送软管(8)在泵壳(7)的内部呈U型，所述金属薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫东，
申请(专利权)人：合肥东之锐机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：