【技术实现步骤摘要】
一种湿式烟气净化后的烟气再热设备
[0001]本专利技术涉及一种烟气再热
,尤其涉及一种湿式烟气净化后的烟气再热设备。
技术介绍
[0002]清洁烟气通过烟气再热器后使其温度升高,烟气再由烟囱直接排出,排出的烟气进入温度较低的环境空气中,由于环境空气的饱和湿度比较低,在烟气温度降低过程中,烟气中的水蒸汽会凝结形成湿烟羽。
[0003]目前一般是通过未净化的热烟气对已净化的烟气进行加热,但是对净化后烟气加热的过程是单阶段的,对烟气只进行一次加热就进入净化设备,不能分温度段将未净化的烟气的热能传导给已净化的烟气实现分段加热,难以对净化烟气进行有效的温度调节措施,当再热后的烟气需要排放时,由于外界环境温度不稳定,增加了烟气消白难度。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了克服现有的烟气再热设备不能分温度段将未净化的烟气的热能传导给已净化的烟气实现分段加热,难以对净化烟气进行有效的温度调节,烟气消白难度大的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种湿式烟气净化后的烟气再热设备。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种湿式烟气净化后的烟气再热设备,包括有底座、进气管、净化杆、未净化气管、第一气曲管、第二气曲管、第三气曲管、第四气曲管、第一圆柱腔体、第二圆柱腔体、第三圆柱腔体、第四圆柱腔体、第一曲导管、第二曲导管、第三曲导管、第四曲导管、混合装置、加热装置和降温装置,底座上端从下至上依次安装有第一圆柱腔体、第二圆柱腔体、第三圆柱腔体和第四圆柱腔体,第一圆柱腔体内侧套设有
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿式烟气净化后的烟气再热设备,其特征在于,包括有底座(1)、进气管(2)、净化杆(3)、未净化气管(4)、第一气曲管(401)、第二气曲管(402)、第三气曲管(403)、第四气曲管(404)、第一圆柱腔体(501)、第二圆柱腔体(502)、第三圆柱腔体(503)、第四圆柱腔体(504)、第一曲导管(701)、第二曲导管(702)、第三曲导管(703)、第四曲导管(704)、混合装置(8)、加热装置(9)和降温装置(10),底座(1)上端从下至上依次安装有第一圆柱腔体(501)、第二圆柱腔体(502)、第三圆柱腔体(503)和第四圆柱腔体(504),第一圆柱腔体(501)内侧套设有未净化气管(4),未净化气管(4)顶部依次贯穿第一圆柱腔体(501)、第二圆柱腔体(502)、第三圆柱腔体(503)和第四圆柱腔体(504),未净化气管(4)下端贯穿第一圆柱腔体(501)底部前端,未净化气管(4)上端贯穿第四圆柱腔体(504)顶部前端,未净化气管(4)用于使得未净化高温烟气流通,第一圆柱腔体(501)、第二圆柱腔体(502)、第三圆柱腔体(503)和第四圆柱腔体(504)内侧分别安装有第一气曲管(401)、第二气曲管(402)、第三气曲管(403)和第四气曲管(404),第一气曲管(401)、第二气曲管(402)、第三气曲管(403)和第四气曲管(404)左端均与净化杆(3)连接,净化杆(3)左端安装有进气管(2),净化杆(3)用于使得低温净化烟气同时进入到第一气曲管(401)、第二气曲管(402)、第三气曲管(403)和第四气曲管(404)内,底座(1)右侧安装有混合装置(8),混合装置(8)左侧从下至上分别安装有第一曲导管(701)、第二曲导管(702)、第三曲导管(703)和第四曲导管(704),第一气曲管(401)、第二气曲管(402)、第三气曲管(403)和第四气曲管(404)右端分别与第一曲导管(701)、第二曲导管(702)、第三曲导管(703)和第四曲导管(704)连接,第一曲导管(701)、第二曲导管(702)、第三曲导管(703)和第四曲导管(704)用于将净化烟气导入到混合装置(8),混合装置(8)用于将对多种温度的净化烟气进行混合,混合装置(8)上连接有加热装置(9),加热装置(9)用于给温度过低的净化烟气加热,混合装置(8)上端连接有降温装置(10),降温装置(10)用于给温度过高的净化烟气降温。2.根据权利要求1所述的一种湿式烟气净化后的烟气再热设备,其特征在于,混合装置(8)包括有混合壳(801)、电机(802)、螺旋轴(803)和测温器(804),底座(1)右侧顶部安装有混合壳(801),混合壳(801)底部安装有电机(802),电机(802)的输出轴安装有螺旋轴(803),螺旋轴(803)用于搅拌混合烟气,混合壳(801)右侧顶部安装有测温器(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李一宁,齐广鑫,陈智函,
申请(专利权)人:吉林同鑫热力集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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