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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉设备,具体而言,尤其涉及一种大型锅炉烟气超低排放装置。
技术介绍
1、大型锅炉作为关键的能量转换设施,广泛应用于火力发电站、船舶、机车及各类工矿企业,其核心功能是将燃料中的化学能转化为热能,用以生产高温水或蒸汽。然而,随着全球对环境保护意识的提升和可持续发展目标的推进,由于锅炉的烟气排放涉及到等多种污染物的释放,使得大型锅炉的烟气排放问题愈发受到重视。
2、为应对这一挑战,国际社会已制定了一系列严格的排放标准,要求使用锅炉的相关单位采取高效减排措施,特别是针对燃煤发电厂和大型工业锅炉。在实践中,实现烟气超低排放的技术路径主要包括脱硝(去除氮氧化物)、除尘(减少颗粒物排放)和脱硫(降低二氧化硫排放)等环节。其中,选择性催化还原(scr)技术是一种常用的脱硝方法,尽管效果显著,但也面临着催化剂成本高昂和应用范围有限的问题。
3、因此,为了确保排放达到超低标准,并实现排放管理的规范化和稳定性,有必要不断优化现有的处理流程和技术方案,这使得迫切开发出一种大型锅炉烟气超低排放装置显得尤为重要。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中存在的缺点,本专利技术提供一种大型锅炉烟气超低排放装置,确保排放达到超低标准,实现排放管理的规范化和稳定性。
2、技术方案:提供了这样一种大型锅炉烟气超低排放装置,包括:
3、支架;
4、锅炉,安装在支架上,在锅炉的左侧和下侧分别开设有用于燃料调加添料口以及用于废料排出的排料口,且支架
5、配比组件,设置在支架上,以用于尿素溶液的融合和配比;
6、喷射组件,设置在脱硝炉上,以用于尿素溶液的喷射,喷射组件包括固定安装在脱硝炉侧壁上的输送泵,输送泵与配比组件之间由连接管相接通,输送泵的出水口上还接通有分流管,在脱硝炉左侧对称转动接通有直管,两直管的顶端与分流管邻近末端转动相连,直管的底端连通有用于雾化喷射溶液的雾化喷射器;脱硝炉上设置有位于两直管之间的电动齿轮组,在两直管上还分别设置有一个与电动齿轮组的齿轮相啮合的传动齿轮,以使雾化喷射器旋转喷洒,且在脱硝炉内右侧对称设置有用于喷洒低温氧化脱硝剂的喷管,以用于烟气的氧化脱硝处理。
7、优选地,配比组件包括固定设置在支架上的安装架,氧化吸收室穿过安装架的中部,在安装架上对称设置有用于调和尿素溶液的调和筒,调和筒与邻近的连接管相连通,且调和筒内设置有用于搅匀溶液的搅拌组件,在两调和筒的顶端之间连通有进料框,进料框的料口与对应的调和筒之间均设置有电磁阀。
8、优选地,搅拌组件包括分别安装在两调和筒顶部的电机,电机的输出端穿过对应的调和筒,且在电机的输出端均通过联轴器连接有用于搅拌溶液的搅拌器。
9、优选地,还包括有电动压辊、流通框和过筛框,进料框内对称倾斜式设置有用于筛分尿素颗粒的过筛框,且两过筛框的中间衔接处呈现凸起状,以使两个过筛框向两侧分开倾斜,在进料框的两侧分别与料口之间接通有一流通框,在流通框内均转动设置有一对用于碾碎尿素颗粒的电动压辊。
10、优选地,还包括有外壳、刮蹭架、接触杆和梯形块,雾化喷射器的各个喷射支管上均设置有外壳,外壳上滑动设置有与雾化喷射器的喷口相贴的刮蹭架,在刮蹭架底端设置有接触杆,脱硝炉的左右侧壁各设置有一组与直管布局一致的梯形块,梯形块与邻近的接触杆接触配合。
11、优选地,梯形块为双面梯状,以用于适应接触杆的旋转接触运作。
12、优选地,除尘室内设置有用于去除烟气颗粒物的除尘组件,除尘组件包括分别固定安装在两除尘室一侧的电动推杆,电动推杆的伸缩端朝上设置,且在两除尘室内均滑动穿设有移动架,移动架的顶端与同侧电动推杆的伸缩端相接,在除尘室内设置有一隔板,除尘室的隔板上滑动设置有与同侧移动架底端相接的定型框,定型框上套设有用于过滤颗粒物的滤尘袋,滤尘袋上端与除尘室的隔板相连接,且在定型框的底部还设置有一横杆,滤尘袋内底部设置有用于穿设在对应横杆上的扣板。
13、优选地,还包括有电动螺纹杆、导向杆和贴合框,脱硝炉与其一除尘室下侧之间转动设置有电动螺纹杆,脱硝炉与两除尘室下侧之间对称连接有导向杆,电动螺纹杆和导向杆均位于氧化吸收室内,两导向杆之间滑动设置有与氧化吸收室相吻合的贴合框,且贴合框与电动螺纹杆构成螺纹配合,以滑动移动在氧化吸收室内用于沉淀物的清理。
14、本专利技术在克服现有技术缺点的基础上,所能够达到的有益效果有:
15、1、本专利技术采用sncr(选择性非催化还原)与低温氧化脱硝工艺相结合的脱硝方式,通过整合脱硝、除尘和脱硫等多个环节,能够全面且有效地处理烟气中的多种污染物,从而确保烟气排放能够达到超低排放标准,这对于装置整体的适应性和成本效益均得到显著提升,再者,通过在脱硝过程中通过使用旋转喷洒运作的雾化喷射器,这不仅提升了脱硝效率,还保证了脱硝处理的稳定运行,简化了工艺流程,为环保领域提供了一种高效、经济的解决方案。
16、2、本专利技术通过配比组件的设置,使得尿素溶液的溶解、过筛、混合以及碾碎的一体化操作,利用输送泵将处理好的溶液精准地输送到雾化喷射器中,确保了溶液的均匀分布与高效应用,这不仅显著提高了尿素溶液的配制效率,还极大提升了装置的自动化水平和运行可靠性。
17、3、本专利技术通过接触杆和梯形块的接触机制,使得刮蹭架得以贴合雾化喷射器的喷头进行堆积物的刮除,以此确保雾化喷射器运作的稳定性,从而维护装置整体的运行秩序。
18、4、本专利技术通过电动推杆驱动的移动架和定型框上下移动,进而同步牵动滤尘袋发生折叠,使得由滤尘袋拦截并被附着的烟气颗粒物以及杂质,受到折叠形变而被迫抖落,从而有效去除滤尘袋上的堆积杂质,这不仅为滤尘袋的清洁维护提供了便利,还确保了后续除尘的工作更为高效且迅速。
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1.一种大型锅炉烟气超低排放装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,配比组件(6)包括固定设置在支架(1)上的安装架(61),氧化吸收室(32)穿过安装架(61)的中部,在安装架(61)上对称设置有用于调和尿素溶液的调和筒(62),调和筒(62)与邻近的连接管相连通,且调和筒(62)内设置有用于搅匀溶液的搅拌组件,在两个调和筒(62)的顶端之间连通有进料框(65),进料框(65)的料口与对应的调和筒(62)之间均设置有电磁阀(651)。
3.根据权利要求2所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,搅拌组件包括分别安装在两个调和筒(62)顶部的电机(63),电机(63)的输出端穿过对应的调和筒(62),且在电机(63)的输出端均通过联轴器连接有用于搅拌溶液的搅拌器(64)。
4.根据权利要求3所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,还包括有电动压辊(66)、流通框(661)和过筛框(67),进料框(65)内对称倾斜式设置有用于筛分尿素颗粒的过筛框(67),且两个过筛框(67)的中间衔接处呈现凸
5.根据权利要求4所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,还包括有外壳(741)、刮蹭架(742)、接触杆(743)和梯形块(744),雾化喷射器(74)的各个喷射支管上均设置有外壳(741),外壳(741)上滑动设置有与雾化喷射器(74)的喷口相贴的刮蹭架(742),在刮蹭架(742)底端设置有接触杆(743),脱硝炉(3)的左右侧壁各设置有一组与直管(73)布局一致的梯形块(744),梯形块(744)与邻近的接触杆(743)接触配合。
6.根据权利要求5所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,梯形块(744)为双面梯状,以用于适应接触杆(743)的旋转接触运作。
7.根据权利要求6所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,除尘室(4)内设置有用于去除烟气颗粒物的除尘组件(8),除尘组件(8)包括分别固定安装在两个除尘室(4)一侧的电动推杆(81),电动推杆(81)的伸缩端朝上设置,且在两个除尘室(4)内均滑动穿设有移动架(82),移动架(82)的顶端与同侧电动推杆(81)的伸缩端相接,在除尘室(4)内设置有一隔板,除尘室(4)的隔板上滑动设置有与同侧移动架(82)底端相接的定型框(83),定型框(83)上套设有用于过滤颗粒物的滤尘袋(84),滤尘袋(84)上端与除尘室(4)的隔板相连接,且在定型框(83)的底部设置有一横杆,滤尘袋(84)内底部设置有用于穿设在对应横杆上的扣板(831)。
8.根据权利要求7所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,还包括有电动螺纹杆(9)、导向杆(91)和贴合框(92),脱硝炉(3)与其一除尘室(4)下侧之间转动设置有电动螺纹杆(9),脱硝炉(3)与两个除尘室(4)下侧之间对称连接有导向杆(91),电动螺纹杆(9)和导向杆(91)均位于氧化吸收室(32)内,两个导向杆(91)之间滑动设置有与氧化吸收室(32)相吻合的贴合框(92),且贴合框(92)与电动螺纹杆(9)构成螺纹配合,以滑动移动在氧化吸收室(32)内用于沉淀物的清理。
...【技术特征摘要】
1.一种大型锅炉烟气超低排放装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,配比组件(6)包括固定设置在支架(1)上的安装架(61),氧化吸收室(32)穿过安装架(61)的中部,在安装架(61)上对称设置有用于调和尿素溶液的调和筒(62),调和筒(62)与邻近的连接管相连通,且调和筒(62)内设置有用于搅匀溶液的搅拌组件,在两个调和筒(62)的顶端之间连通有进料框(65),进料框(65)的料口与对应的调和筒(62)之间均设置有电磁阀(651)。
3.根据权利要求2所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,搅拌组件包括分别安装在两个调和筒(62)顶部的电机(63),电机(63)的输出端穿过对应的调和筒(62),且在电机(63)的输出端均通过联轴器连接有用于搅拌溶液的搅拌器(64)。
4.根据权利要求3所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,还包括有电动压辊(66)、流通框(661)和过筛框(67),进料框(65)内对称倾斜式设置有用于筛分尿素颗粒的过筛框(67),且两个过筛框(67)的中间衔接处呈现凸起状,以使两个过筛框(67)向两侧分开倾斜,在进料框(65)的两侧分别与料口之间接通有一流通框(661),在流通框(661)内均转动设置有一对用于碾碎尿素颗粒的电动压辊(66)。
5.根据权利要求4所述的一种大型锅炉烟气超低排放装置,其特征在于,还包括有外壳(741)、刮蹭架(742)、接触杆(743)和梯形块(744),雾化喷射器(74)的各个喷射支管上均设置有外壳(741),外壳(741)上滑动设置有与雾化喷射器(74)的喷口相贴的刮蹭架(742),在刮蹭架...
【专利技术属性】
技术研发人员:温洪刚,谢欣颖,张春成,
申请(专利权)人:吉林同鑫热力集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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