一种大孔MOF包封酶复合物及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种大孔MOF包封酶复合物及其制备方法与应用。本发明专利技术利用金属竞争配位和氧化造孔策略，引入过渡态金属铁作为位点来可控的合成大孔MOFs

【技术实现步骤摘要】
一种大孔MOF包封酶复合物及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于酶高温催化领域，具体涉及一种大孔MOF包封酶复合物及通过竞争配位和氧化造孔策略制备大孔MOF包封酶复合物的方法与在实现离子液体中高温高效催化转化大分子纤维素的应用。

技术介绍

[0002]酶是一类具有特定空间结构和催化功能的蛋白质，具有催化效率高、对底物具有高特异性、产物选择性高的特点。但是由于温度、溶液pH、离子强度、有机溶剂等会破坏蛋白质的空间结构使其变性降低酶的催化活性，使得酶催化温度往往较低，进而影响催化反应的速度。近年来报道，MOFs包封可以很好地保护天然酶，使其免受恶劣外部环境的影响，从而提高酶的热稳定性、可重用性，甚至酶活性。金属
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有机骨架(MOFs)是一类由金属离子节点和有机配体单元有序配位而成的多孔骨架材料，具有高比表面积、可裁剪的孔隙结构和刚性的有机框架。但是，MOFs本身的微孔小于2nm，限制了大分子底物进入MOF的孔道与被包封的酶结合，使得大分子底物的转化受到限制。专利技术人通过酶诱导MOFs法原位包封β/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大孔酶复合物β
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G@MOF
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Fe的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将可溶性亚铁盐、β
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葡萄糖苷酶、苯甲酸类化合物和缓冲溶液混合均匀，得到混合溶液，再加入可溶性铜盐，混合均匀后室温静置，固液分离，洗涤固相得到大孔酶复合物。2.根据权利要求1所述一种大孔酶复合物β
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G@MOF
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Fe的制备方法，其特征在于，所述可溶性亚铁盐中亚铁和可溶性铜盐中铜的摩尔比为0.05～0.4：1。3.根据权利要求1所述一种大孔酶复合物β
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G@MOF
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Fe的制备方法，其特征在于，所述可溶性亚铁盐、β
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葡萄糖苷酶、苯甲酸类化合物和可溶性铜盐的质量比为0.1～5：0.02～5：0.1～4：1～9；所述可溶性亚铁盐为硝酸亚铁和硫酸亚铁中的至少一种；所述苯甲酸类化合物为对氨基苯甲酸和对苯二甲酸中的至少一种；所述可溶性铜盐为醋酸铜和硝酸铜中的至少一种。4.根据权利要求1所述一种大孔酶复合物β
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G@MOF
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Fe的制备方法，其特征在于，所述混合溶液中还含有聚乙烯吡咯烷酮，所述β
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葡萄糖苷酶和聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1：0.1～0.5；所述聚乙烯吡咯烷酮的分子量为40～120kDa。5.根据权利要求1所述一种大孔酶复合物β
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G@MOF
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Fe的制备方法，其特征在于，所述混合均匀的搅拌时间为0.5～3h；所述静置的时间为1～12h；所述室温指10～40℃。6.根据权利要求1所述一种大孔酶复合物β
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G@MOF
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Fe的制备方法，其特征在于，所述可溶性亚铁盐的质量和缓冲溶液的体积比为1g：300～3000mL；所述缓冲溶液为醋酸
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醋酸钠缓冲溶液，pH为6～8；所述洗涤固相是用pH＝4.5～6.5的醋酸
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醋酸钠缓冲溶液进行洗涤，所得到的β
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G@MOF
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Fe酶复合物在25～40℃下进行干燥，时间为1～14h。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼宏铭，焦芮，邱学青，杨东杰，庞煜霞，李致贤，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：