一种低功率仿古灯及其泡壳加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低功率仿古灯，包括芯柱和泡壳，芯柱包括芯座，芯座上竖有支杆，支杆上螺旋盘设有LED柔性灯带，LED柔性灯带的一端具有第一导电触片、另一端具有第二导电触片，芯座上插有与第一导电触片电连接的第一引脚、与支杆电连接的第二引脚，第二导电触片通过铁丝与支杆实现电连接，芯座与泡壳间设有开设在芯座外侧面的导气槽，导气槽的一端连通泡壳的内部、另一端与外界相连通；泡壳为塑料泡壳。本发明专利技术还公开了一种低功率仿古灯的泡壳加工工艺，包括以下步骤：S1.配料；S2.混合；S3.注塑坯件；S4.注塑配件；S5.预吹塑；S6.吹塑；S7.冷却脱模。该仿古灯采用LED柔性灯带作为发光光源，能耗低，节能环保，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种低功率仿古灯及其泡壳加工工艺


[0001]本专利技术涉及照明装置
，更具体地说，它涉及一种低功率仿古灯及其泡壳加工工艺。

技术介绍

[0002]传统仿古灯采用钨丝作为电光源，其在通电后，亮度低，达到老旧灯泡的效果。但这类钨丝灯较传统，泡壳采用玻璃材料，内部需充有与外界隔绝的稀有气体，并且电能利用率低，易碎，整体效果不佳。据此，本专利技术提出了一种低功率仿古灯及其泡壳加工工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种低功率仿古灯及其泡壳加工工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术所涉及的一种低功率仿古灯，包括芯柱和泡壳，所述芯柱包括不导电的芯座，芯座上竖有导电的支杆，支杆上螺旋盘设有LED柔性灯带，LED柔性灯带的一端具有第一导电触片、另一端具有第二导电触片，所述芯座上插有一端与第一导电触片电连接的第一引脚、一端与支杆电连接的第二引脚，所述第二导电触片通过铁丝与支杆实现电连接，所述泡壳罩在芯柱上，所述芯座与泡壳间设有开设在芯座外侧面的导气槽，导气槽的一端连通所述泡壳的内部、另一端与外界相连通；所述泡壳为塑料泡壳。
[0005]本专利技术进一步设置为：所述泡壳的外壁面设有若干有色塑点，有色塑点由塑点主体和连接尾端组成，所述泡壳上设有供连接尾端嵌入的连接卡槽，所述连接尾端卡接在连接卡槽内。
[0006]一种低功率仿古灯的泡壳加工工艺，包括以下步骤：
[0007]S1.配料；按重量份计：PET 85～90、阻燃剂5～10、抗UV料3～5；
[0008]S2.混合；使用拌料机将原料混合均匀；
[0009]S3.注塑坯件；将混合均匀的原料加入注塑机供料机构，由注塑机成型出呈指套状待吹塑坯件；
[0010]S4.注塑配件；选用PC料，注塑成型有色塑点；
[0011]S5.预吹塑；采用自动化机械手抓取，将成型完成的有色塑点布设在吹塑模槽的内槽壁预加工的适配凹槽内，并使连接尾端暴露在凹槽外；
[0012]S6.吹塑；将吹塑坯件装夹至吹塑模槽，进行吹塑，使坯件膨胀并形成连接卡槽，实现与各连接尾端连接；
[0013]S7.冷却脱模；待冷却后，产品完成脱模。
[0014]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]1.该仿古灯采用LED柔性灯带作为发光光源，能耗低，节能环保。
[0016]2.该仿古灯采用塑料泡壳，无需内充稀有气体，可使内外导通，形成气压平衡，简
化制造工艺，降低制造成本。
[0017]3.该仿古灯防爆、防摔。
[0018]4.该仿古灯在点亮后，会产生局部有色光源点，安装在昏暗室内氛围感强，仿古效果佳。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2是图1中A部放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术专利要求的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]下面结合附图和优选实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种低功率仿古灯，包括芯柱10和泡壳20，所述芯柱10包括不导电的芯座11，芯座11上竖有导电的支杆12，支杆12上螺旋盘设有LED柔性灯带13，LED柔性灯带13的一端具有第一导电触片14、另一端具有第二导电触片15，所述芯座11上插有一端与第一导电触片电连接的第一引脚16、一端与支杆电连接的第二引脚17，所述第二导电触片15通过铁丝18与支杆12实现电连接，所述泡壳20罩在芯柱10上，所述芯座11与泡壳20间设有开设在芯座外侧面的导气槽19，导气槽19的一端连通所述泡壳20的内部、另一端与外界相连通；所述泡壳20为塑料泡壳。
[0025]进一步的，所述泡壳20的外壁面设有若干有色塑点21，有色塑点21由塑点主体22和连接尾端23组成，所述泡壳20上设有供连接尾端嵌入的连接卡槽24，所述连接尾端23卡接在连接卡槽24内。
[0026]一种低功率仿古灯的泡壳加工工艺，包括以下步骤：
[0027]S1.配料；按重量份计：PET 85～90、阻燃剂5～10、抗UV料3～5；
[0028]S2.混合；使用拌料机将原料混合均匀；
[0029]S3.注塑坯件；将混合均匀的原料加入注塑机供料机构，由注塑机成型出呈指套状待吹塑坯件；
[0030]S4.注塑配件；选用PC料，注塑成型有色塑点；
[0031]S5.预吹塑；采用自动化机械手抓取，将成型完成的有色塑点布设在吹塑模槽的内槽壁预加工的适配凹槽内，并使连接尾端暴露在凹槽外；
[0032]S6.吹塑；将吹塑坯件装夹至吹塑模槽，进行吹塑，使坯件膨胀并形成连接卡槽，实现与各连接尾端连接；
[0033]S7.冷却脱模；待冷却后，产品完成脱模。
[0034]在本实施方案中，通过坯件逐渐膨胀，当与连接尾端接触后，坯件逐渐形成供包裹(连接)连接尾端的连接卡槽，从而使成型后的泡壳与有色塑点为一体。
[0035]其中，吹塑温度可控制在PET可融，PC不可融范围内。
[0036]本专利技术所涉及的低功率仿古灯及其泡壳加工工艺，该仿古灯采用LED柔性灯带作为发光光源，能耗低，节能环保；该仿古灯采用塑料泡壳，无需内充稀有气体，可使内外导通，形成气压平衡，简化制造工艺，降低制造成本；该仿古灯防爆、防摔；该仿古灯在点亮后，会产生局部有色光源点，安装在昏暗室内氛围感强，仿古效果佳，整体功能完善，实用性强。
[0037]如无特殊说明，本专利技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本专利技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0038]除非另有明确的规定和限定，本专利技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0039]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低功率仿古灯，包括芯柱和泡壳，其特征在于，所述芯柱包括不导电的芯座，芯座上竖有导电的支杆，支杆上螺旋盘设有LED柔性灯带，LED柔性灯带的一端具有第一导电触片、另一端具有第二导电触片，所述芯座上插有一端与第一导电触片电连接的第一引脚、一端与支杆电连接的第二引脚，所述第二导电触片通过铁丝与支杆实现电连接，所述泡壳罩在芯柱上，所述芯座与泡壳间设有开设在芯座外侧面的导气槽，导气槽的一端连通所述泡壳的内部、另一端与外界相连通；所述泡壳为塑料泡壳。2.根据权利要求1所述的低功率仿古灯，其特征在于，所述泡壳的外壁面设有若干有色塑点，有色塑点由塑点主体和连接尾端组成，所述泡壳上设有供连接尾端嵌入的连接卡槽，所述连接尾端...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建新，
申请(专利权)人：海宁市新视角照明科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：