外观部件、家用电器及模具制造技术

本发明专利技术提供了一种外观部件、家用电器及模具，外观部件包括外观部件本体，外观部件本体由至少两种颜色的原料注塑成型，外观部件本体的外表面包括端面和环形侧面，环形侧面的一端与端面连接且环绕端面设置，环形侧面和端面均相对于中心线中心对称设置；环形侧面为外观面，端面的至少部分为非外观面，端面的至少部分上具有用于与模具的浇注组件相对应的浇注成型区组，浇注成型区组包括多个浇注成型区，多个浇注成型区环绕中心线均匀布置。本发明专利技术的外观部件解决了现有技术中的具备自然纹理外观部件会消耗大量的能源，不利于环保以及节能减排实现的问题。减排实现的问题。减排实现的问题。

【技术实现步骤摘要】
外观部件、家用电器及模具


[0001]本专利技术涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种外观部件、家用电器及模具。

技术介绍

[0002]城市化进程的快速发展，促使了人们对大自然的向往。人们习惯了城市的繁华与喧嚣，而对自然的向往更加强烈。目前自然风格家装正悄然而成，具备自然纹理外观的器件更受消费者青睐，纯白色外观器件慢慢的淡出消费者的眼界，自然风迎面而来。
[0003]现有具备自然纹理外观部件一般采用印刷的方式制备得到，原料中含有VOC、苯类化合物以及重金属等污染物质，且会消耗大量的能源，不利于环保以及节能减排的实现。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种外观部件、家用电器及模具，以解决现有技术中的具备自然纹理外观部件会消耗大量的能源，不利于环保以及节能减排实现的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种外观部件，包括外观部件本体，外观部件本体由至少两种颜色的原料注塑成型，外观部件本体的外表面包括端面和环形侧面，环形侧面的一端与端面连接且环绕端面设置，环形侧面和端面均相对于中心线中心对称设置；环形侧面为外观面，端面的至少部分为非外观面，端面的至少部分上具有用于与模具的浇注组件相对应的浇注成型区组，浇注成型区组包括多个浇注成型区，多个浇注成型区环绕中心线均匀布置。
[0006]进一步地，端面的至少部分上具有多组浇注成型区组，各组浇注成型区组的浇注成型区的数量相等；多组浇注成型区组沿端面的径向方向间隔设置。
[0007]进一步地，相邻两组浇注成型区组的多个浇注成型区一一对应地设置，相邻两组浇注成型区组中的一组浇注成型区组的各个浇注成型区与另一组浇注成型区组中的相应的浇注成型区之间呈预设夹角设置；其中，预设夹角小于或等于15
°
。
[0008]进一步地，相邻两组浇注成型区组的多个浇注成型区一一对应地设置，相邻两组浇注成型区组中的一组浇注成型区组的各个浇注成型区与另一组浇注成型区组中的相应的浇注成型区之间呈预设夹角设置；其中，预设夹角小于或等于10
°
。
[0009]进一步地，相邻两组浇注成型区组的多个浇注成型区一一对应地设置，相邻两组浇注成型区组中的一组浇注成型区组的各个浇注成型区与另一组浇注成型区组中的相应的浇注成型区之间呈预设夹角设置；其中，预设夹角等于0
°
。
[0010]进一步地，当外观部件本体沿端面的径向方向上的最大尺寸大于或等于400mm时，端面的至少部分上具有多组浇注成型区组，各组浇注成型区组的浇注成型区的数量相等；多组浇注成型区组沿端面的径向方向间隔设置；当外观部件本体沿端面的径向方向上的最大尺寸小于400mm时，端面的至少部分上具有至少一组浇注成型区组，各组浇注成型区组的浇注成型区的数量相等；多组浇注成型区组沿端面的径向方向间隔设置。
[0011]进一步地，各个浇注成型区与环形侧面之间的最小距离均大于或等于12mm。
[0012]进一步地，环形侧面上设置有多个第一格栅，多个第一格栅相对中心线成中心对称布置；和/或，端面上设置有多个第二格栅，多个第二格栅相对中心线成中心对称布置。
[0013]进一步地，至少两种原料包括基材和分布于基材内的至少一种色母粒子；基材和至少一种色母粒子中的任意两个的颜色均不相同；和/或，基材在至少两种原料中的质量占比大于99％，至少一种色母粒子在至少两种原料中的质量占比大于或等于0.1％且小于或等于1％。
[0014]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种家用电器，包括外观部件，外观部件的外观面形成家用电器的至少部分外观面，外观部件为上述实施例中的外观部件。
[0015]根据本专利技术的又一个方面，提供了一种模具，其中，模具具有浇注组件和用于形成上述实施例中的外观部件的型腔，浇注组件与型腔相连通。
[0016]进一步地，浇注组件包括浇注部件，浇注部件包括多个浇口，浇注部件的多个浇口与外观部件的浇注成型区组的多个浇注成型区一一对应地设置，各个浇口形成相应的浇注成型区；浇注部件还包括多个流道，多个流道与多个浇口一一对应地设置，各个流道与相应的浇口远离型腔的一端相连通，多个流道环绕外观部件的中心线成中心对称布置。
[0017]进一步地，浇注组件包括浇注部件，浇注部件包括多个浇口，浇注部件的多个浇口与外观部件的浇注成型区组的多个浇注成型区一一对应地设置，各个浇口形成相应的浇注成型区；其中，浇口为阀浇口；或者，浇口为细水口，细水口的直径小于或等于2mm。
[0018]本专利技术的外观部件由至少两种颜色的原料注塑成型，采用至少两种颜色的原料能够使外观部件在注塑成型后直接形成自然纹理，解决了现有技术中的具备自然纹理外观部件会消耗大量的能源，不利于环保以及节能减排实现的问题；并且，该外观部件本体的浇注成型区组位于作为非外观面的端面的至少部分上，且浇注成型区组包括多个浇注成型区，多个浇注成型区环绕中心线均匀布置，能够保证进胶流动平衡，保证纹理均布、形态自然；并且，减少外观面上出现流痕、浇口痕和熔接痕等外观缺陷，进一步保证纹理的效果。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出了根据本专利技术的外观部件的实施例的轴侧图；
[0021]图2示出了根据本专利技术的外观部件的实施例的主视图；
[0022]图3示出了根据本专利技术的外观部件的实施例的剖视图；
[0023]图4示出了根据本专利技术的外观部件的实施例的俯视图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]10、外观部件本体；11、端面；12、环形侧面；
[0026]20、浇注组件；21、浇口；22、流道；
[0027]30、浇注成型区；
[0028]40、第一格栅；
[0029]50、第二格栅；
[0030]60、中心线。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0032]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0033]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0034]本专利技术提供了一种外观部件，请参考图1至图4，包括外观部件本体10，外观部件本体10由至少两种颜色的原料注塑成型，外观部件本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外观部件，包括外观部件本体(10)，其特征在于，所述外观部件本体(10)由至少两种颜色的原料注塑成型，所述外观部件本体(10)的外表面包括端面(11)和环形侧面(12)，所述环形侧面(12)的一端与所述端面(11)连接且环绕所述端面(11)设置，所述环形侧面(12)和所述端面(11)均相对于中心线(60)中心对称设置；所述环形侧面(12)为外观面，所述端面(11)的至少部分为非外观面，所述端面(11)的至少部分上具有用于与模具的浇注组件(20)相对应的浇注成型区组，所述浇注成型区组包括多个浇注成型区(30)，多个所述浇注成型区(30)环绕所述中心线(60)均匀布置。2.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述端面(11)的至少部分上具有多组所述浇注成型区组，各组所述浇注成型区组的所述浇注成型区(30)的数量相等；多组所述浇注成型区组沿所述端面(11)的径向方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的外观部件，其特征在于，相邻两组所述浇注成型区组的多个所述浇注成型区(30)一一对应地设置，相邻两组所述浇注成型区组中的一组所述浇注成型区组的各个所述浇注成型区(30)与另一组所述浇注成型区组中的相应的所述浇注成型区(30)之间呈预设夹角设置；其中，所述预设夹角小于或等于15
°
。4.根据权利要求2所述的外观部件，其特征在于，相邻两组所述浇注成型区组的多个所述浇注成型区(30)一一对应地设置，相邻两组所述浇注成型区组中的一组所述浇注成型区组的各个所述浇注成型区(30)与另一组所述浇注成型区组中的相应的所述浇注成型区(30)之间呈预设夹角设置；其中，所述预设夹角小于或等于10
°
。5.根据权利要求2所述的外观部件，其特征在于，相邻两组所述浇注成型区组的多个所述浇注成型区(30)一一对应地设置，相邻两组所述浇注成型区组中的一组所述浇注成型区组的各个所述浇注成型区(30)与另一组所述浇注成型区组中的相应的所述浇注成型区(30)之间呈预设夹角设置；其中，所述预设夹角等于0
°
。6.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，当所述外观部件本体(10)沿所述端面(11)的径向方向上的最大尺寸大于或等于400mm时，所述端面(11)的至少部分上具有多组所述浇注成型区组，各组所述浇注成型区组的所述浇注成型区(30)的数量相等；多组所述浇注成型区组沿所述端面(11)的径向方向间隔设置；当所述外观部件本体(10)沿所述端面(11)的径向方向上的最大...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林仕，耿卫卫，黄道海，杨仕明，谭诗贤，张优美，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：