【技术实现步骤摘要】
一种提升铁水罐内铁水铁含量的方法
[0001]本专利技术涉及转炉冶炼
，尤其涉及一种提升铁水罐内铁水铁含量的方法。
技术介绍
[0002]炼钢厂高铁耗效益生产模式中，由于热量富余，多数钢厂采用在铁水罐内配加含铁物料降低铁水入炉温度(如渣钢、矿粉等)，进入炼钢工序后上再进行捞渣处理，并取样化验；
[0003]现有技术中，转炉炼钢铁耗在≥880kg/t的水平就会出现热量富余的情况，而大多钢厂采用高铁耗生产模式，由于铁水出铁过程中铁水成份和温度并不均匀，容易造成铁水硅高渣量大溢渣和喷溅，从而增加转炉辅料消耗并造成金属料的损失，现有转炉高铁耗炼钢控制主要有以下不足：
[0004]1、在铁水硅含量超过0.50％时或铁水温度达到1350℃以上时，转炉助手根据物料配比模型配加返矿粉，并结合现场温度和化渣情况，容易出现终点温度≥1650℃的情况，容易出现终点P高≥0.040％的情况，在点吹去P过程中一般多为配加冶金石灰和大量的返矿粉，影响钢水合金化和钢坯质量；
[0005]2、转炉冶炼终点温度控制情况不理想，炼...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升铁水罐内铁水铁含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：制定铁水罐内含铁物料配加制度，以钢筋压块和工业压块为班底，配备渣钢和豆钢，在出铁前加入铁水罐内；步骤二：通过铁
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钢协同总控终端了解高炉运行状况，调整渣钢和豆钢的加入量；步骤三：对铁水罐内进行捞渣处理，同时取铁水样做分析，并将信息反馈给转炉；步骤四：转炉根据铁水罐取样的成份，配加渣料和烧结返矿粉，控制转炉喷溅和溢渣。2.根据权利要求1所述的一种提升铁水罐内铁水铁含量的方法，其特征在于：所述步骤一中，通过理论计算，以每炉铁水重量T吨，每提高0.1％的铁水含铁量则增加铁元素重量0.1％*T*1000＝Fkg，以每炉钢产量E吨计算，降低钢铁料消耗T/E＝Ykg/t钢。3.根据权利要求2所述的一种提升铁水罐内铁水铁含量的方法，其特征在于：所述步骤二中，当高炉炉温低于1280
±
20℃时，含铁物料只配钢筋压块、工业压块和小型废钢，加入高炉中。4.根据权利要求3所述的一种提升铁水罐内铁水铁含量的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志勇，王世杰，杨林，沈广华，孙坤，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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