一种板簧预制体制造方法、板簧预制体、板簧和制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于汽车零部件技术领域，具体是涉及一种板簧预制体制造方法、板簧预制体、板簧和制造装置，板簧预制体制造方法的步骤为，将玻纤布和导流网按照板簧形状铺层，所述导流网位于两层玻纤布之间，所述导流网插入在玻纤布的中间层位置以及玻纤布的上下表面位置，然后在一定温度和压力下，熔融成型，冷却，得到板簧预制体，本申请的制造方法适用于大尺寸板簧的制造，可以有效的提高大尺寸板簧的抗疲劳能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种板簧预制体制造方法、板簧预制体、板簧和制造装置


[0001]本专利技术属于汽车零部件
，具体是涉及一种板簧预制体制造方法、板簧预制体、板簧和制造装置。

技术介绍

[0002]现有技术一般采用HP
‑
RTM工艺进行复合材料板簧的制备，其一般是针对尺寸相对较小的板簧(如长度短、厚度薄)，但是针对大尺寸复合材料板簧，如大吨位货车或卡车悬架的板簧，由于这种板簧刚度大，导致产品厚度较大，或者板簧展平长度长，若采用常规铺层制备预制体再进行HP
‑
RTM工艺生产，会导致纤维预制体树脂浸润不全，出现干纱，纤维不能很好地包裹树脂，进而引起板簧分层失效。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种板簧预制体制造方法、板簧预制体、板簧和制造装置，本申请的制造方法适用于大尺寸板簧的制造，可以有效的提高大尺寸板簧的抗疲劳能力。
[0004]本专利技术的内容包括一种板簧预制体制造方法，将玻纤布和导流网按照板簧形状铺层，所述导流网位于两层玻纤布之间，所述导流网插入在玻纤布的中间层位置以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板簧预制体制造方法，其特征是，将玻纤布和导流网按照板簧形状铺层，所述导流网位于两层玻纤布之间，所述导流网插入在玻纤布的中间层位置以及玻纤布的上下表面位置，然后在一定温度和压力下，熔融成型，冷却，得到板簧预制体。2.如权利要求1所述的板簧预制体制造方法，其特征是，所述玻纤布为单向玻璃纤维织物，面密度为1000
‑
1400g/m2，所述导流网为连续无序玻璃纤维导流网，面密度为10
‑
30g/m2。3.如权利要求1所述的板簧预制体制造方法，其特征是，玻纤布的长度不大于板簧的长度，导流网的长度和板簧的长度相当。4.如权利要求1所述的板簧预制体制造方法，其特征是，所述导流网插入在玻纤布的上下表面位置时，此时，导流网外只有1
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2层玻纤布。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的板簧预制体制造方法，其特征是，所述温度为120℃，压力为1000KN。6.如权利要求1
‑
4任一项所述的板簧预制体制...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭超义，李赛，李建林，李晓晔，王明星，刘波，周海湘，徐波，陶雷，姚丁杨，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：