一种碳纤维复合材料加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种碳纤维复合材料加工设备，包括底板，底板上安装有若干导向杆，若干导向杆的底端之间固接有顶板；底板顶端安装有下模机构，顶板的底端安装有上模机构，下模机构与上模机构对应设置且可拆卸连接；上模机构包括安装在顶板底端的升降组件，升降组件与下模机构可拆卸连接；升降组件的底端安装有模压组件，模压组件与下模机构可拆卸连接；下模机构包括固接在底板上的下模块，下模块顶端开设有模压腔，模压腔与模压组件可拆卸连接，升降组件与下模块可拆卸连接；模压腔内设有真空组件和冷却组件，模压腔内设置有覆膜组件。本发明专利技术使用方便，有效降低了零件成型前材料内的气泡，零件模压时受压均匀，大大提高了零件的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合材料加工设备


[0001]本专利技术涉及复合材料加工成型
，特别是涉及一种碳纤维复合材料加工设备。

技术介绍

[0002]碳纤维复合材料是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等，具有强度高、比重小、耐热性和抗热冲击性高、热膨胀系数低，热容量小、抗腐蚀与辐射性能的优点。
[0003]现有的碳纤维复合材料工件均是采用模压方式一次性成型制作的，制作碳纤维复合材料工件的过程中，需要依次铺设多层碳纤维材料叠加复合，再通过高压压制成型。但是在碳纤维材料和粘结材料在铺设的过程中，接触面容易出现气泡，导致成型的碳纤维复合材料内部存在空腔，降低成型的零件的强度，使零件存在瑕疵。
[0004]因此亟需一种碳纤维复合材料加工设备来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种碳纤维复合材料加工设备，以解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料加工设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上安装有若干导向杆(2)，若干所述导向杆(2)的底端之间固接有顶板(3)；所述底板(1)顶端安装有下模机构，所述顶板(3)的底端安装有上模机构，所述下模机构与所述上模机构对应设置且可拆卸连接；所述上模机构包括安装在所述顶板(3)底端的升降组件，所述升降组件与所述下模机构可拆卸连接；所述升降组件的底端安装有模压组件，所述模压组件与所述下模机构可拆卸连接；所述下模机构包括固接在所述底板(1)上的下模块(4)，所述下模块(4)顶端开设有模压腔(5)，所述模压腔(5)与所述模压组件可拆卸连接，所述升降组件与所述下模块(4)可拆卸连接；所述模压腔(5)内设有真空组件和冷却组件，所述模压腔(5)内设置有覆膜组件。2.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料加工设备，其特征在于：所述真空组件包括开设在所述模压腔(5)侧壁底端的真空腔(6)，所述真空腔(6)围绕所述模压腔(5)设置，所述真空腔(6)通过若干连通孔(7)与所述模压腔(5)连通；所述模压腔(5)连通有真空管(8)，所述真空管(8)伸出所述下模块(4)。3.根据权利要求2所述的碳纤维复合材料加工设备，其特征在于：所述真空腔(6)内滑动连接有封板(9)，所述封板(9)朝向所述模压腔(5)的一端固接有若干插杆(10)，所述插杆(10)与所述连通孔(7)相适配并与可拆卸连接；所述封板(9)远离所述插杆(10)的一端固接有螺杆(11)，所述螺杆(11)螺纹连接在调节管(12)的内腔，所述调节管(12)与调节电机(13)的输出轴传动连接，所述调节电机(13)安装在所述真空腔(6)的内壁上。4.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料加工设备，其特征在于：所述覆膜组件包括两个对称开设在所述模压腔(5)侧壁的安装腔(14)，一所述安装腔(14)内安装有进料辊(15)，另一所述安装腔(14)内安装有收料辊(16)，所述进料辊(15)与所述收料辊(16)之间连接有真空膜(17)；所述真空膜(17)的宽度大于所述模压腔(5)的宽度；两所述安装腔(14)对应的两端之间分别连接有让位槽(18)，所述真空膜(17)穿过所述让位槽(18)。5.根据权利要求4所述的碳纤维复合材料加工设备，其特征在于：所述安装腔(14)的两侧分别开设有让位孔(19)，所述让位孔(19)内滑动连接有顶块(20)，所述顶块(20)与所述让位孔(19)底端之间固接有安装弹簧(21)；所述顶块(20)远离所述安装弹簧(21)的一端转动连接有接触块(22)，所述收料辊(16)的两端分别插入所述让位孔(19)内并与所述接触块(22)可拆卸连接。6.根据权利要求4所述的碳纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑磊，王号朋，郑龙辉，吴立新，
申请(专利权)人：中国科学院福建物质结构研究所，
类型：发明
国别省市：