一种可快速覆膜的裁床制造技术

本发明专利技术涉及裁床技术领域。目的在于提供一种可快速覆膜的裁床，包括床体，所述床体的一端设置托膜辊，床体上设置压膜辊和覆膜辊；所述覆膜辊的辊体上设置有摆动夹杆，所述摆动夹杆由与覆膜辊平行的杆体和设置在杆体一端的拐臂构成，所述拐臂与杆体相交的位置设置有铰接圈；所述覆膜辊的端部设置有端板，所述摆动夹杆通过铰接圈安装在端板上，并与端板构成铰接；所述摆动夹杆的杆体与覆膜辊的表面之间构成用于夹持薄膜的夹持区；还包括用于驱动摆动夹杆摆动的摆动驱动机构。本发明专利技术能够将薄膜的端头快速的装夹在覆膜辊上，具有极好的装夹稳定性和装夹效率。定性和装夹效率。定性和装夹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速覆膜的裁床


[0001]本专利技术涉及裁床
，具体涉及一种可快速覆膜的裁床。

技术介绍

[0002]裁床是皮布料下料过程中广泛采用的一种自动化裁切装置，其通过在床体上可沿X、Y、Z三轴方向运行的裁切刀头对平铺在裁床主体上的原料按照预设下料行程进行裁切。然而对于部分蓬松、弹性较大的原料而言，由于原料不紧实，尤其是在进行多层原料裁切的过程中，容易出现较大的误差。为此，现有技术中常用的做法是采用负压吸附式裁床主体，将原料平铺在裁床主体的上表面后，在原料表面覆盖一层薄膜，透过裁床主体上表面上的吸附孔将薄膜与裁床主体之间的空气抽出，利用大气压力将多层原料压实，然后再进行裁切。
[0003]但目前，在进行覆膜处理时，现有技术普遍采用手工覆膜的方式，通过操作人员手动将薄膜覆盖在原料上，这种方式的覆膜效率极低，且增加了工作人员的劳动强度，以及企业的人工成本。若将覆膜的整体工序进行具体划分，可包括1、将设置在床体一端的膜卷上的薄膜的端部固定在覆膜辊上；2、覆膜辊沿着床体运动，将薄膜牵引至足以覆盖整个待加工原料的位置；3、通过压膜辊将薄膜下压，使其贴附在待加工原料的表面。在完成上述工序后，再进行负压抽吸，将空气抽出，利用大气压压实原料。为此，如何通过简单高效的结构实现各分项工序环节的处理，以实现快速覆膜，是本领域亟待解决的难题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够将薄膜快速装配至覆膜辊上的可快速覆膜的裁床。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种可快速覆膜的裁床，包括床体，所述床体的一端设置托膜辊，床体上设置压膜辊和覆膜辊；
[0006]所述覆膜辊的辊体上设置有摆动夹杆，所述摆动夹杆由与覆膜辊平行的杆体和设置在杆体一端的拐臂构成，所述拐臂与杆体相交的位置设置有铰接圈；所述覆膜辊的端部设置有端板，所述摆动夹杆通过铰接圈安装在端板上，并与端板构成铰接；所述摆动夹杆的杆体与覆膜辊的表面之间构成用于夹持薄膜的夹持区；还包括用于驱动摆动夹杆摆动的摆动驱动机构。
[0007]优选的，所述摆动驱动机构包括设置在覆膜辊悬伸端的调节螺柱，所述调节螺柱沿覆膜辊的轴向延伸，调节螺柱的一端通过旋转接头与端板连接；所述调节螺柱上还套设有移动套，所述移动套与调节螺柱螺纹配合，移动套的上方设置有拉杆，所述拉杆的一端与移动套铰接、另一端与摆动夹杆的拐臂铰接。
[0008]优选的，所述调节螺柱远离端板的一端设置有旋拧头。
[0009]优选的，所述调节螺柱的外围设置有多根与调节螺柱平行的导向杆，所述导向杆穿过移动套上的导向孔并与端板固接。
[0010]优选的，所述导向杆远离端板的一端设置有连接环，所述连接环套设在调节螺柱外。
[0011]优选的，所述端板的上部设置有安装缺口，所述安装缺口内设置有铰接销，所述摆动夹杆上的铰接圈套设在铰接销外。
[0012]优选的，所述摆动夹杆的杆体朝向覆膜辊的一侧设置有橡胶条。
[0013]优选的，所述覆膜辊由牵引驱动机构驱动，所述牵引驱动机构包括设置在床体一侧的沿床体长度方向延伸的滑动槽，所述滑动槽内设置有驱动丝杠，所述驱动丝杠与床体一端的牵引电机传动连接；
[0014]所述牵引驱动机构还包括两个能够沿滑动槽往复运动的滑动块，所述滑动块的中部设置有与驱动丝杠相配合的螺套；所述驱动丝杠穿设在螺套内；所述滑动块上还设置有锁定组件，所述锁定组件能够实现螺套和滑动块在锁定状态和解锁状态的切换；在所述解锁状态下，螺套与滑动块构成转动配合；
[0015]两个所述滑动块的上方各设置有一根支撑杆，两根所述支撑杆的上端相互铰接，支撑杆的下端与滑动块铰接；所述覆膜辊设置在支撑杆上端的铰接中心；
[0016]所述驱动丝杠在转动过程中，通过改变两个滑动块的间距以形成对覆膜辊高度的调节；通过两个滑动块的同步运动，以形成对覆膜辊在床体长度方向上位置的调节。
[0017]优选的，所述安装圆孔下方的滑动块内设置U形的活动腔，所述活动腔U形的两侧部与安装圆孔切向连通；所述锁定组件包括设置在活动腔内的U形的锁定卡和用于驱动锁定卡升降的电磁推杆；所述锁定卡U形的两侧部卡入安装圆孔与螺套之间的间隙内时，螺套与滑动块切换至锁定状态；所述锁定卡U形的两侧部从安装圆孔与螺套之间的间隙内退出时，螺套与滑动块切换至解锁状态。
[0018]优选的，所述电磁推杆安装在滑动块底部的底槽内，且电磁推杆的伸缩端朝下，并与位于滑动块下方的连接板连接；所述底槽周侧的滑动块内设置有多条杆孔，所述杆孔内穿设有相适配的连杆；所述连杆的上下两端分别与锁定卡和连接板固接；且所述连杆位于滑动块与连接板之间的一段外套设有回拉弹簧。
[0019]本专利技术的有益效果集中体现在：能够将薄膜的端头快速的装夹在覆膜辊上，具有极好的装夹稳定性和装夹效率。具体来说，本专利技术的覆膜辊在使用过程中，当完成一次对原料的裁切。利用小刀、剪刀等工具将薄膜剪断，然后将薄膜的端头夹持在覆膜辊和摆动夹杆之间，利用摆动夹杆实现对薄膜的夹持。由于摆动夹杆能够对薄膜端头的长度方向进行完整均匀的夹持，避免了薄膜端头受力不均导致的局部脱落、薄膜褶皱等现象。对于提升覆膜效果和覆膜效率具有积极的影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中所示结构在两种使用状态下的结构示意图；
[0022]图3为滑动块的安装示意图；
[0023]图4为图3中所示结构的A
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A向视图；
[0024]图5为螺套的结构示意图；
[0025]图6为锁定卡的结构示意图；
[0026]图7为压膜辊的安装示意图；
[0027]图8为图7中B部放大图；
[0028]图9为图1中所示结构的C
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C向视图；
[0029]图10为图9中D部放大图；
[0030]图11为图10中所示结构一种使用状态示意图；
[0031]图12为铰接销的安装示意图。
具体实施方式
[0032]如图1
‑
12所示的，一种裁床，尤其是针对负压吸附式裁床(真空吸附式裁床)，其通过覆膜配合抽吸的方式，能够将蓬松、弹性原料进行压实，以便于裁切走刀，提高裁切效率和裁切准确度。本专利技术包括床体1，所述床体1的一端设置托膜辊2，床体1上设置压膜辊3和覆膜辊4。所述托膜辊2用于承托薄膜卷，其通常具备一定的放卷阻尼，需要在一定的牵引力下实现退卷，确切而言，通常是在覆膜辊4的牵引下进行放卷。所述覆膜辊4用于带动托膜辊2上的薄膜卷放卷，其能夹持薄膜的端头，并能够沿着床体运动，进行长度方向和高度方向的运动，也就是图1中左右和上下方向的运动，左右运动时，其主要其对薄膜卷的牵引作用；上下运动时，其主要起到对薄膜的下压作用。所述压膜辊3用于在薄膜到达指定位置后(足以覆盖原料的位置后)配合覆膜辊4一并对薄膜进行下压，以使薄膜覆盖原料。
[0033]从本专利技术覆膜辊4由于需要进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速覆膜的裁床，包括床体(1)，所述床体(1)的一端设置托膜辊(2)，床体(1)上设置压膜辊(3)和覆膜辊(4)；其特征在于：所述覆膜辊(4)的辊体上设置有摆动夹杆，所述摆动夹杆由与覆膜辊(4)平行的杆体(35)和设置在杆体(35)一端的拐臂(36)构成，所述拐臂(36)与杆体(35)相交的位置设置有铰接圈；所述覆膜辊(4)的端部设置有端板(37)，所述摆动夹杆通过铰接圈安装在端板(37)上，并与端板(37)构成铰接；所述摆动夹杆的杆体(35)与覆膜辊(4)的表面之间构成用于夹持薄膜的夹持区；还包括用于驱动摆动夹杆摆动的摆动驱动机构。2.根据权利要求1所述的可快速覆膜的裁床，其特征在于：所述摆动驱动机构包括设置在覆膜辊(4)悬伸端的调节螺柱(38)，所述调节螺柱(38)沿覆膜辊(4)的轴向延伸，调节螺柱(38)的一端通过旋转接头(39)与端板(37)连接；所述调节螺柱(38)上还套设有移动套(40)，所述移动套(40)与调节螺柱(38)螺纹配合，移动套(40)的上方设置有拉杆(41)，所述拉杆(41)的一端与移动套(40)铰接、另一端与摆动夹杆的拐臂(36)铰接。3.根据权利要求2所述的可快速覆膜的裁床，其特征在于：所述调节螺柱(38)远离端板(37)的一端设置有旋拧头(42)。4.根据权利要求3所述的可快速覆膜的裁床，其特征在于：所述调节螺柱(38)的外围设置有多根与调节螺柱(38)平行的导向杆(43)，所述导向杆(43)穿过移动套(40)上的导向孔并与端板(37)固接。5.根据权利要求4所述的可快速覆膜的裁床，其特征在于：所述导向杆(43)远离端板(37)的一端设置有连接环(44)，所述连接环(44)套设在调节螺柱(38)外。6.根据权利要求5所述的可快速覆膜的裁床，其特征在于：所述端板(37)的上部设置有安装缺口(45)，所述安装缺口(45)内设置有铰接销(46)，所述摆动夹杆上的铰接圈套设在铰接销(46)外。7.根据权利要求6所述的可快速覆膜的裁床，其特征在于：所述摆动夹杆的杆体(35)朝向覆膜辊(4)的一侧设置有橡胶条(47)。8.根据权利要求7所述的可快速覆膜的裁床，其特征在于：所述覆膜辊(4)由牵引驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祎婧，袁博，
申请(专利权)人：上海百琪迈科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：