一种全幅衬纬经编洗碗布制造技术

本发明专利技术提供一种全幅衬纬经编洗碗布，涉及吸油不粘油抗菌毛圈洗碗布或清洁布技术领域。所述全幅衬纬经编洗碗布为全幅衬纬双梳毛圈经编组织，且全幅衬纬双梳毛圈经编组织的经纱由GB1梳栉和GB2梳栉共同编织组成，GB1梳栉所使用组织花盘为跨2针以上的偶数位多针经平组织，空穿；GB2梳栉所使用的组织花盘为编链组织，空穿；纬纱为全幅衬纬，一空一有。本发明专利技术克服了现有技术的不足，不需要刷毛工艺就能让毛圈自动竖立出来，减少了刷毛工序和刷毛装置或设备，同时更疏松的内部结构来储存油污和固体污物，提升实际清洁的便捷性。提升实际清洁的便捷性。提升实际清洁的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种全幅衬纬经编洗碗布


[0001]本专利技术涉及吸油不粘油抗菌毛圈洗碗布或清洁布
，具体涉及一种全幅衬纬经编洗碗布。

技术介绍

[0002]洗碗巾一种用于洗碗的日用品，它一般是无纺布叠层缝制或者是机织纱布叠层缝制或经编毛圈布或是双层背靠背缝制而成的小块毛巾状纺织品。洗碗布是用于制作洗碗巾的主要功能性材料，因为餐具炊具或饭桌上有油污固液残留物需要被洗碗巾等擦拭巾擦刮吸附去除，保持其表面光洁原状。因此，洗碗布的纱线原材料需要有一定粗糙度和硬挺度，并且具有亲水吸油的效果，它才能同时将油水和固体污物(如饭粒等)从被清洁物表面通过吸附和擦刮移除。同时，黏有油污的洗碗布还需要在水龙头冲刷下，油污容易随水流去除离开洗碗巾表面和内部的能力。因此，需要洗碗布主材料在吸附油水能力的同时，吸附水的能力高于吸附油的能力。即洗碗布主材料需要有亲水亲油，但更亲水性能：低水高油环境中吸附油水，高水浓度下水驱油离开洗碗布表面。
[0003]另外，从卫生角度看，洗碗布原材料最好有一定杀菌(抗菌)能力，减少细菌滋生繁殖。从固体污物去除角度看，洗碗布主纤维材料(外表面纤维或者纱线)最好有明显机械摩擦擦刮能力，也就是说扁平或三角等异形截面比常规圆截面好。另外，从污物吸附擦刮下来后收纳效果看，表面疏松或凹凸不平整效果表面平整内部紧密结构好。所以一般无纺布层叠做的洗碗巾，效果不如疏松的机织洗碗布效果好，一般机织纱布层叠的洗碗巾，不如粗疏的针织双面毛圈洗碗巾效果好。另外纤维越细，毛细管输送扩散水分的效果越强，吸附油污比表面积越大，但粘挂的固体污物越容易残留，所以擦刮吸附收纳油污的主体结构纤维要蓬松F数不能过多(过多就软，机械擦刮作用不强)。
[0004]黏胶纤维其基本分子结构是纯净的纤维素纤(多糖)聚合形成的纤维，具有很好的亲水吸水性能，作为一种天然高分子化合物也具有吸油功能，但更亲水而且易与水分子形成氢键结合。因此，它的粗丝作为洗碗布主材是很适合的。在黏胶纺丝时，再在浆泊原浆中添加抗菌或抑菌剂再通过纺丝制作成为异形截面的抗菌黏胶长丝是很好的洗碗布主纤维材料。
[0005]现有技术中通过黏胶纤维来纺织制备洗碗巾的方式主要有纯经编三梳机编织黏胶长丝毛圈洗碗布(日韩最早开发这种黏胶长丝)的自清洁洗碗毛圈布，这种毛圈布基本底梳是经编编链组织，中梳是局部衬纬组织，两者编制在一起形成地组织，然后在地组织基础上，第三把梳节的黏胶长丝形成不完全的多针经平组织，空穿处没有纱线相互编织成圈部分线圈散脱出来形成洗碗用的毛圈，但是这种纯经编三梳织法的毛圈洗碗布，刚从经编机沉降片脱圈出来的脱散毛圈，局部还被假衬纬(局部衬纬的梳节线圈)压住，需要额外的刷毛辊或刷毛工序让第三梳节未编织完整的脱散线圈梳理出来浮在表面。同时，局部衬纬交互重叠的几倍横移衬纬纱增加了地组织密度，减少了地组织孔隙率和蓬松度，其手感比较板结，油污等吸附擦刮下来的污物收纳能力较差，且整个编织过程工序较为繁琐，不便于实
际的生产加工。

技术实现思路

[0006]针对现有技术不足，本专利技术提供一种能用全幅衬纬经编机开发的，无需刷毛工序的全幅衬纬经编洗碗布，以解决上述技术问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种全幅衬纬经编洗碗布，所述全幅衬纬经编洗碗布为全幅衬纬双梳毛圈经编组织，所述全幅衬纬双梳毛圈经编组织的经纱由GB1梳栉和GB2梳栉共同编织组成；
[0009]所述GB1梳栉所使用组织花盘为跨2针以上的偶数位多针经平组织，包括43/01，34/10的四针经斜或56/10，65/01六针经斜组织，空穿；
[0010]所述GB2梳栉所使用的组织花盘为编链组织，包括10/01开口编链或10/10闭口编链，空穿；
[0011]所述全幅衬纬双梳毛圈经编组织的纬纱为全幅衬纬，一空一有。
[0012]优选的，所述全幅衬纬经编洗碗布采用全幅衬纬两梳经编机进行编织(如全幅衬纬RS机型或KS机型)，且机型针密范围为18
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24针/英寸。
[0013]优选的，所述GB1梳栉采用黏胶长丝FDY 200D
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300D范围，F数20F
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60F，进行编织。
[0014]优选的，所述黏胶长丝选择异形截面的抗菌竹黏胶粗丝。
[0015]优选的，所述GB2梳栉采用涤纶长丝FDY 75D
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150D范围，F数36F
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72F，进行编织。
[0016]优选的，所述纬纱为涤纶DTY 400D
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600D范围，F数72F
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192F或者涤纶黏胶气流纺混纺纱。
[0017]优选的，所述涤纶黏胶气流纺混纺纱为涤纶黏胶比例在80
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50/20
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50进行气流纺6
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20s得到。
[0018]本专利技术提供一种全幅衬纬经编洗碗布，与现有技术相比优点在于：
[0019](1)本专利技术采用的编织方式使得GB2空穿和全幅衬纬一空一有，编织的地组织上，空穿的GB1在一端被编链线圈互锁固定，另外一端因为GB1是空穿没有线圈自己锁住GB1形成的圈柱，而GB2也因为是空穿，所以在该圈柱上也没有相邻圈柱连在一起，从沉降片出来时脱散形成毛圈(如图1所示：闭口编链10/10空穿+全幅衬纬一隔一为地组织，10/34梳节空穿黏胶功能纱毛圈)，因此它不需要专门的刷毛装置或工序来使毛圈梳理出来，整个加工过程更加便捷。
[0020](2)本专利技术编织过程中采用涤纶和黏胶进行编织，涤纶纤维特别是长丝基本不吸水亲水(理论含潮率只有0.4％左右)，但比较亲油脂，黏胶纤维特别是长丝既很亲水(理论含潮率11
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13％，水分子特别容易与黏胶分子中的羟基形成氢键结合)，也能吸附油脂但它们分子间力很弱，在更高水分浓度情况下，吸附在黏胶纤维(特别是黏胶长丝)表面的液态油脂，其位置容易被水分子取代，所以编织的基布中涤粘交织混纺，它们对餐具中残留的油污有很好的吸附擦刮收纳作用，当放在清水中冲刷时，吸附在黏胶纤维表面的油污成分中脂类位置被水分子置换取代，被水流冲走，固体污物颗粒被水流冲刷流走，污水被清水冲刷取代，这样达到不需要洗涤剂等化学表面活性剂帮助就能清水冲刷自清洁的效果，因此，从原理上来讲，黏胶纤维(特别是黏胶长丝)占比越高，吸油污后不需要洗涤剂等化学表面去污活性剂帮助就能在清水冲刷下自洁性越好，但黏胶长丝价格远比普通涤纶纱线更昂贵，
所以一般占比在35
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70％能达到较高的性价比。其次毛圈下面坯布组织孔隙率越高，吸附擦刮下来的油污收纳能力越突出。从这个角度来说，本专利技术编织的胚布经过双层编毛圈背靠背缝制后其油污固废能力明显相较于无纺布层叠结构和机织平纹层叠结构，而且经编毛圈洗碗布纱线间孔隙分布均匀，距离较大，清水冲刷去污效果更好，且在整个编织过程中可以仅在GB1上使用黏胶长丝，整个洗碗巾黏胶长丝的总添加量能够减少，但并不会影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全幅衬纬经编洗碗布，其特征在于，所述全幅衬纬经编洗碗布为全幅衬纬双梳毛圈经编组织，所述全幅衬纬双梳毛圈经编组织的经纱由GB1梳栉和GB2梳栉共同编织组成；所述GB1梳栉所使用组织花盘为跨2针以上的偶数位多针经平组织，包括43/01，34/10的四针经斜或56/10，65/01六针经斜组织，空穿；所述GB2梳栉所使用的组织花盘为编链组织，包括10/01开口编链或10/10闭口编链，空穿；所述全幅衬纬双梳毛圈经编组织的纬纱为全幅衬纬，一空一有。2.根据权利要求1所述的一种全幅衬纬经编洗碗布，其特征在于：所述全幅衬纬经编洗碗布采用全幅衬纬两梳经编机进行编织，且机型针密范围为18
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24针/英寸。3.根据权利要求1所述的一种全幅衬纬经编洗碗布，其特征在于：所述GB1梳栉采用黏胶长丝FDY 200D
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300D范围，F数20F
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉斌，陈冠军，梁敏其，盛康春，
申请(专利权)人：晟合新材料科技嘉兴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：