一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具制造技术

一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具，属于夹具技术领域，为了解决现有的两片式夹具在未彻底夹固待加工的零件时，零件容易从夹具间摔落地面而造成损伤的问题；本发明专利技术利用第一液压杆配合驱动导向块驱动控制上料夹具闭合夹固待加工的零件，第一液压杆推动驱动导向块移向上料夹具时，利用连接板和移动杆的配合同步驱动上料夹具底部的U型板向上偏转，使得U型板上的弹性网兜包裹托举夹固的工件底部，避免上料夹具夹固不彻底时工件脱落造成损伤，旋转台间歇启停旋转，控制安装筒和上料夹具夹间歇轮转上料，以便工件持续间歇输送至加工处进行加工，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具


[0001]本专利技术涉及夹具
，具体而言，为一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。
[0003]机械零件加工时需要使用固定夹具对其进行夹固，以防止零件加工摆动而影响其加工精度。现有的加工机床常使用的夹具多为两片式结构，由可移动的两片直板式夹臂开设夹槽对零件进行夹固，只需将加工零件放置在两夹臂间，待其合拢后即可卡死零件，从而实现对零件的夹固。然而，现有的两片式夹具虽能够快速夹固零件，但夹具由于工人操作未彻底夹紧零件时，零件容易从夹具间摔落地面而造成损伤。
[0004]因此，我们推出一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具，旨在解决上述
技术介绍
中，现有的两片式夹具在未彻底夹固待加工的零件时，零件容易从夹具间摔落地面而造成损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具，包括固定座和活动设置于固定座顶部的旋转台，旋转台顶部固定连接有安装筒，安装筒的四周侧壁上均匀间隔设置有定位套，安装筒上下内壁间固定连接有中间柱，中间柱的侧壁上对应定位套处分别固定连接有第一液压杆，第一液压杆的末端固定连接有驱动导向块，驱动导向块远离第一液压杆的一端活动连接有上料夹具，上料夹具通过定位套延伸至安装筒外部，且定位套底部活动连接有U型板，U型板端口内壁间固定连接有弹性网兜，U型板端头处底部固定连接有定位杆，定位杆末端活动连接有移动杆，移动杆贯穿安装筒侧壁并延伸至其内部，安装筒内的移动杆末端与驱动导向块底部的连接板活动相连。
[0007]进一步地，上料夹具包括固定连接于定位套内壁间的固定头和固定连接于固定头侧壁一端的定位夹臂，定位夹臂相邻处的固定头侧壁上开设有安装滑槽，安装滑槽内活动卡合移动夹臂的端头，且安装滑槽两端内壁间固定连接有定位轴，定位轴活动贯穿移动夹臂的端头设置，移动夹臂端头末端固定连接有球头推杆，球头推杆的末端活动卡合于驱动导向块侧壁上的调节斜槽内，定位夹臂和移动夹臂末端相对的侧壁上均嵌合安装有防滑夹板，防滑夹板相邻处设置有弧形夹槽。
[0008]进一步地，定位夹臂和移动夹臂相互贴合时，球头推杆的末端位于调节斜槽的倾斜深孔端一侧，此时，U型板和弹性网兜贴近悬置于定位夹臂和移动夹臂下方；相反，定位夹臂和移动夹臂分离，球头推杆的末端位于调节斜槽的倾斜浅孔端一侧。
[0009]进一步地，防滑夹板嵌合于定位夹臂和移动夹臂末端相对的侧壁表面，并与两者
的侧壁相平齐，且防滑夹板的两端均延伸至定位夹臂和移动夹臂的外侧。
[0010]进一步地，弧形夹槽两侧的定位夹臂内部分别设置有安装腔，安装腔分别与弧形夹槽两端相连通，且安装腔靠近防滑夹板一侧的内壁上活动卡合有楔形块，楔形块靠近弧形夹槽一端的外壁上均匀间隔固定连接有弹簧杆，安装腔两侧内壁间固定连接有导向杆，导向杆的外壁上活动套接有强力磁块，强力磁块远离防滑夹板一端的外壁通过弹性部件与安装腔内壁固定相连，强力磁块远离导向杆的一端固定连接有驱动杆，驱动杆末端活动卡合于楔形块斜面上的导向滑槽内。
[0011]进一步地，导向杆设置于楔形块远离弧形夹槽的一侧，且导向杆垂直于移动夹臂设置，移动夹臂的结构组成与定位夹臂的结构组成相同。
[0012]进一步地，连接板下端开设有定位槽，定位槽两端内壁间固定连接有限位轴，限位轴活动贯穿移动杆末端设置。
[0013]进一步地，固定座为中空结构，固定座底板上固定连接有支撑组件，支撑组件的顶端与旋转台底部相连接，且固定座顶部嵌合安装有支撑磁环，旋转台底部相对应处同样设置支撑磁环，两者同名磁极相对。
[0014]进一步地，支撑组件包括固定连接于固定座底板上的升降台座和固定连接于升降台座顶部的旋转电机，旋转电机顶部旋转轴顶端固定连接有加强板，加强板固定连接于旋转台下端中部处。
[0015]进一步地，升降台座的底座侧壁上开设有环形槽，环形槽内活动卡套有环形转板，环形转板顶部两侧分别开设有安装槽，安装槽关于升降台座对称设置，且安装槽内活动卡合有支撑斜板，支撑斜板顶端活动连接于旋转台下端，支撑斜板和升降台座底座侧壁间通过第二液压杆活动相连。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]本专利技术提出的一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具，利用第一液压杆配合驱动导向块驱动控制上料夹具闭合夹固待加工的零件，第一液压杆推动驱动导向块移向上料夹具时，利用连接板和移动杆的配合同步驱动上料夹具底部的U型板向上偏转，使得U型板上的弹性网兜包裹托举夹固的工件底部，避免上料夹具夹固不彻底时工件脱落造成损伤，旋转台间歇启停旋转，控制安装筒和上料夹具夹间歇轮转上料，以便工件持续间歇输送至加工处进行加工，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的上料夹具安装结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的安装筒内部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的上料夹具张开状态结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的上料夹具趋向闭合状态结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的驱动导向块截面图；
[0024]图7为本专利技术的定位夹臂截面图；
[0025]图8为本专利技术的图7中A处放大结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的固定座和旋转台安装结构示意图；
[0027]图10为本专利技术的支撑组件和旋转台安装结构示意图；
[0028]图11为本专利技术的升降台座和环形转板安装结构示意图。
[0029]图中：1、固定座；101、支撑组件；1011、升降台座；1012、旋转电机；1013、加强板；1014、环形槽；1015、环形转板；1016、安装槽；1017、支撑斜板；1018、第二液压杆；102、支撑磁环；2、旋转台；3、安装筒；4、定位套；5、中间柱；6、第一液压杆；7、驱动导向块；71、调节斜槽；8、上料夹具；81、固定头；82、定位夹臂；821、安装腔；822、楔形块；823、弹簧杆；824、导向杆；825、强力磁块；826、弹性部件；827、驱动杆；828、导向滑槽；83、安装滑槽；84、移动夹臂；85、定位轴；86、球头推杆；87、防滑夹板；88、弧形夹槽；9、U型板；10、弹性网兜；11、定位杆；12、移动杆；13、连接板；131、定位槽；132、限位轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具，包括固定座(1)和活动设置于固定座(1)顶部的旋转台(2)，旋转台(2)顶部固定连接有安装筒(3)，安装筒(3)的四周侧壁上均匀间隔设置有定位套(4)，其特征在于：安装筒(3)上下内壁间固定连接有中间柱(5)，中间柱(5)的侧壁上对应定位套(4)处分别固定连接有第一液压杆(6)，第一液压杆(6)的末端固定连接有驱动导向块(7)，驱动导向块(7)远离第一液压杆(6)的一端活动连接有上料夹具(8)，上料夹具(8)通过定位套(4)延伸至安装筒(3)外部，且定位套(4)底部活动连接有U型板(9)，U型板(9)端口内壁间固定连接有弹性网兜(10)，U型板(9)端头处底部固定连接有定位杆(11)，定位杆(11)末端活动连接有移动杆(12)，移动杆(12)贯穿安装筒(3)侧壁并延伸至其内部，安装筒(3)内的移动杆(12)末端与驱动导向块(7)底部的连接板(13)活动相连。2.如权利要求1所述的一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具，其特征在于：上料夹具(8)包括固定连接于定位套(4)内壁间的固定头(81)和固定连接于固定头(81)侧壁一端的定位夹臂(82)，定位夹臂(82)相邻处的固定头(81)侧壁上开设有安装滑槽(83)，安装滑槽(83)内活动卡合移动夹臂(84)的端头，且安装滑槽(83)两端内壁间固定连接有定位轴(85)，定位轴(85)活动贯穿移动夹臂(84)的端头设置，移动夹臂(84)端头末端固定连接有球头推杆(86)，球头推杆(86)的末端活动卡合于驱动导向块(7)侧壁上的调节斜槽(71)内，定位夹臂(82)和移动夹臂(84)末端相对的侧壁上均嵌合安装有防滑夹板(87)，防滑夹板(87)相邻处设置有弧形夹槽(88)。3.如权利要求2所述的一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具，其特征在于：定位夹臂(82)和移动夹臂(84)相互贴合时，球头推杆(86)的末端位于调节斜槽(71)的倾斜深孔端一侧，此时，U型板(9)和弹性网兜(10)贴近悬置于定位夹臂(82)和移动夹臂(84)下方；相反，定位夹臂(82)和移动夹臂(84)分离，球头推杆(86)的末端位于调节斜槽(71)的倾斜浅孔端一侧。4.如权利要求2所述的一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具，其特征在于：防滑夹板(87)嵌合于定位夹臂(82)和移动夹臂(84)末端相对的侧壁表面，并与两者的侧壁相平齐，且防滑夹板(87)的两端均延伸至定位夹臂(82)和移动夹臂(84)的外侧。5.如权利要求2所述的一种基于间歇轮转上料的零部件加工用固定夹具，其特征在于：弧形夹槽(88)两侧的定位夹臂(82)内部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁星，何再祥，
申请(专利权)人：深圳市普瑞斯康精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：