电机散热风扇降噪抗振系统技术方案

本申请提供一种电机散热风扇降噪抗振系统，电机包括机壳以及转轴，电机散热风扇降噪抗振系统包括：固定架；散热风扇；风罩；其中，风罩的内侧和固定架的外侧之间还设置有浮动装置，浮动装置包括浮动壳体、浮球和弹性钢丝绳，浮动壳体设置在风罩上，浮球和弹性钢丝绳沿转轴的周向至少等间距设置有两组，浮球沿转轴的径向浮动设置，并且浮球与转轴之间的距离随着转轴的转速升高而增大，弹性钢丝绳连接浮球和固定架。本申请提供的一种电机散热风扇降噪抗振系统，其通过将散热风扇设置在固定架上，并且通过在固定架和风罩之间设置浮动装置，可以减小电机的机械振动和噪音，并且降噪抗振的效果可以随着电机的转轴转速的升高而增强。果可以随着电机的转轴转速的升高而增强。果可以随着电机的转轴转速的升高而增强。

【技术实现步骤摘要】
电机散热风扇降噪抗振系统


[0001]本申请涉及电机
，尤其是涉及一种电机散热风扇降噪抗振系统。

技术介绍

[0002]为保障电机的工作效率，通常需要对电机进行冷却。而电机的冷却方式包括机壳风冷，也即将空气作为冷却介质，以对电机的机壳进行冷却的冷却方式。机壳风冷的冷却方式通常通过在电机的转轴上设置散热风扇来实现。
[0003]然而在现有技术中，采用机壳风冷的冷却方式的电机，其散热风扇随电机同步转动，以对机壳进行冷却时容易产生振动，并且导致较大的机械噪音。

技术实现思路

[0004]为了改善现有技术中机壳风冷电机的散热风扇容易产生振动并且导致较大机械噪音的问题，本申请提供一种电机散热风扇降噪抗振系统。
[0005]本申请提供一种电机散热风扇降噪抗振系统，电机包括中空设置的机壳以及穿过所述机壳并且转动设置的转轴，所述电机散热风扇降噪抗振系统包括：固定架，其套设在所述转轴伸出所述机壳的端部外；散热风扇，其转动设置在所述固定架上，并且与所述转轴传动，以随所述转轴同步转动；风罩，其罩设在所述散热风扇外，并且与所述机壳的端部连接，所述风罩上设置有若干个穿孔；其中，所述风罩的内侧和所述固定架的外侧之间还设置有浮动装置，所述浮动装置包括浮动壳体、浮球和弹性钢丝绳，所述浮动壳体设置在所述风罩上，所述浮球和所述弹性钢丝绳沿所述转轴的周向至少等间距设置有两组，所述浮球沿所述转轴的径向浮动设置，并且所述浮球与所述转轴之间的距离随着所述转轴的转速升高而增大，所述弹性钢丝绳连接所述浮球和所述固定架。
>[0006]可选的，所述电机散热风扇降噪抗振系统还包括水泵，所述水泵设置在所述风罩内部一侧的中间位置，并且包括进水口和出水口，所述进水口用于冷却水进入水泵，所述转轴与所述水泵传动，所述浮动壳体内设置有浮动腔室，所述浮动腔室沿所述转轴的轴向向外延伸，所述浮球浮动设置在所述浮动腔室内，所述出水口与所述浮动腔室均连通。
[0007]可选的，所述浮动壳体内还设置有中间流道，所述中间流道连通所述浮动腔室与所述出水口，所述电机散热风扇降噪抗振系统还包括环管，所述环管连通至少两个所述中间流道。
[0008]可选的，所述机壳内还设置有冷却水道，所述冷却水道包括冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口与任意一个所述中间流道相连通。
[0009]可选的，所述电机散热风扇降噪抗振系统还包括连通管道，所述连通管道的两端分别设置在所述冷却水入口和所述中间流道内。
[0010]可选的，所述进水口沿所述转轴的轴向设置，并且穿过所述风罩，所述出水口沿所述转轴的径向设置。
[0011]可选的，所述浮动装置还包括第一吊环和第二吊环，所述第一吊环设置在所述固定架的外侧，所述第二吊环通过连接杆与所述浮球连接，所述连接杆穿过所述浮动壳体，所述弹性钢丝绳张紧设置在所述第一吊环和所述第二吊环之间。
[0012]可选的，所述浮动腔室包括腔室入口，所述腔室入口设置有限位环，所述限位环用于与所述浮球相抵接，以阻止所述浮球退出所述浮动腔室。
[0013]本申请提供的一种电机散热风扇降噪抗振系统，其通过将散热风扇设置在固定架上，并且通过在固定架和风罩之间设置浮动装置，可以减小电机的机械振动和噪音，并且降噪抗振的效果可以随着电机的转轴转速的升高而增强。
附图说明
[0014]图1是本申请一实施例提供的电机散热风扇降噪抗振系统适用于的电机的结构示意图。
[0015]图2是本申请一实施例提供的电机散热风扇降噪抗振系统适用于的电机的剖视图。
[0016]图3是图2中A部的放大图。
[0017]附图标记说明：100、固定架；200、散热风扇；300、风罩；310、穿孔；400、浮动装置；410、浮动壳体；411、浮动腔室；412、中间流道；413、限位环；420、浮球；430、弹性钢丝绳；440、第一吊环；450、第二吊环；500、水泵；510、进水口；520、出水口；600、环管；700、机壳；710、壳体；711、冷却水道；720、端盖；730、散热翅片；800、转轴；900、连通管道。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例提供一种电机散热风扇降噪抗振系统，电机包括中空设置的机壳700以及穿过机壳700并且转动设置的转轴800，电机散热风扇降噪抗振系统包括：固定架100，其套设在转轴800伸出机壳700的端部外；散热风扇200，其转动设置在固定架100上，并且与转轴800传动，以随转轴800同步转动；风罩300，其罩设在散热风扇200外，并且与机壳700的端部连接，风罩300上设置有若干个穿孔310；其中，风罩300的内侧和固定架100的外侧之间还设置有浮动装置400，浮动装置400包括浮动壳体410、浮球420和弹性钢丝绳430，浮球420和弹性钢丝绳430沿转轴800的周向至少等间距设置有两组，浮动壳体410设置在风罩300上，浮球420沿转轴800的径向浮动设置，并且浮球420与转轴800之间的距离随着转轴800的转速升高而增大，弹性钢丝绳430连接浮球420和固定架100。
[0020]如图1和图2所示，在本实施例中，示例性地说明，电机的机壳700可以包括壳体710和端盖720。其中壳体710可以设置为两端均开口的管状结构，壳体710的外侧壁上可以设置有散热翅片730，散热翅片730可以与壳体710一体成型，以增强电机的散热效果。而端盖720
可以设置有两个，并且分别设置在壳体710的两端，以围合形成用于布置电机的转子组件和定子组件的内腔。转轴800为电机的转子组件的一部分，以转动设置，并且穿过电机的两个端盖720。
[0021]在一些实施例中，电机的壳体710也可以仅为一端开口并且另一端封闭。端盖720则可以仅设置一个，并且设置在壳体710的开口一端。
[0022]如图1和图2所示，在本实施例中，风罩300可以一端开口、另一端封闭，风罩300的开口一端可以套设在机壳700的一端外，其可以与散热翅片730相抵接，以与机壳700保持间隙。风罩300的封闭一端则可以沿远离机壳700的方向延伸。若干个穿孔310设置在风罩300的封闭一端上，并且均匀分布，例如可以圆周阵列分布、矩形阵列分布等，以便于空气流通。
[0023]固定架100和散热风扇200均设置在风罩300内，并且固定架100和散热风扇200可以沿远离端盖720的方向依次设置。其中固定架100可以设置为圆形框架，并且套设在转轴800靠近风罩300的一端外，其与转轴800保持间隔。散热风扇200则转动设置在固定架100上，并且与转轴800传动，例如通过渐开线花键进行传动。当转轴800转动时，散热风扇200随转轴800同步转动，并且两者的转速正相关。
[0024]如图2和图3所示，在本实施例中，浮动装置400将固定架100与风罩300进行连接，其设置在固定架100的外侧和风罩300的内侧之间。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机散热风扇降噪抗振系统，电机包括中空设置的机壳（700）以及穿过所述机壳（700）并且转动设置的转轴（800），其特征在于，所述电机散热风扇降噪抗振系统包括：固定架（100），其套设在所述转轴（800）伸出所述机壳（700）的端部外；散热风扇（200），其转动设置在所述固定架（100）上，并且与所述转轴（800）传动，以随所述转轴（800）同步转动；风罩（300），其罩设在所述散热风扇（200）外，并且与所述机壳（700）的端部连接，所述风罩（300）上设置有若干个穿孔（310）；其中，所述风罩（300）的内侧和所述固定架（100）的外侧之间还设置有浮动装置（400），所述浮动装置（400）包括浮动壳体（410）、浮球（420）和弹性钢丝绳（430），所述浮动壳体（410）设置在所述风罩（300）上，所述浮球（420）和所述弹性钢丝绳（430）沿所述转轴（800）的周向至少等间距设置有两组，所述浮球（420）沿所述转轴（800）的径向浮动设置，并且所述浮球（420）与所述转轴（800）之间的距离随着所述转轴（800）的转速升高而增大，所述弹性钢丝绳（430）连接所述浮球（420）和所述固定架（100）。2.根据权利要求1所述的电机散热风扇降噪抗振系统，其特征在于，所述电机散热风扇降噪抗振系统还包括水泵（500），所述水泵（500）设置在所述风罩（300）内部一侧的中间位置，并且包括进水口（510）和出水口（520），所述进水口（510）用于冷却水进入水泵（500），所述转轴（800）与所述水泵（500）传动，所述浮动壳体（410）内设置有浮动腔室（411），所述浮动腔室（411）沿所述转轴（800）的轴向向外延伸，所述浮球（420）浮动设置在所述浮动腔室（411）内，所述出水口（520）与所述浮动腔室（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，吴刚，
申请(专利权)人：深圳市鸿明机电有限公司，
类型：发明
国别省市：