一种减震端盖及安装方法技术

本发明专利技术提供一种减震端盖及安装方法，包括端盖组件、限位旋转件、若干个合紧卡扣组件和若干个回弹卡紧组件；所述端盖组件包括从上至下依次设置的大端盖和小端盖，所述大端盖和小端盖之间设置有小减震圈，所述大端盖的底部边缘设置有大减震圈；所述合紧卡扣组件和所述回弹卡紧组件沿着所述大端盖的圆周方向交错排列设置，所述限位旋转件设置在所述大端盖的上方；所述合紧卡扣组件的一端与所述限位旋转件的凹凸结构抵接，所述合紧卡扣组件的另一端与所述大端盖活动连接；所述回弹卡紧组件与所述限位旋转件卡接。本发明专利技术能够保证电机在拆卸时不需拆卸端盖内轴承；通过凹凸结构实现端盖的合紧与松开功能，通过回弹卡紧组件保证卡扣合紧与松开的稳定。紧与松开的稳定。紧与松开的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种减震端盖及安装方法


[0001]本专利技术涉及端盖
，特别是一种减震端盖及安装方法。

技术介绍

[0002]由于现电机都在追求制作流程的快捷性、简便性，且电机性能也需顺应低噪低振的发展潮流，因此，优化电机的制作流程，解决电机的噪音与振动问题，能使电机在市场上有一定的竞争优势。
[0003]首先，在塑封电机返工制作的过程中，如电机需要拆卸更换内部结构时，传统的方法则是借助工具，在塑封料与端盖缝隙中进行敲击，这样会使电机塑封料收到损坏、轴承变形、转轴轴承位处圆跳动变大，导致电机塑封定子外观不良不可使用，轴承与转子需要更换，增加了电机返工制作成本。其次，机械装配精度，是诱发电机噪音与振动的原因之一，它对装配设备、员工的装配操作有着极高的要求，并存在着难以避免的不稳定性，；对于端盖与电机其余结构共振噪音，一般采用提高端盖的机加工精度的方式，但受限于机加工设备的加工精度，这种方式一般不建议采取。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种减震端盖及安装方法，有效解决塑封电机反复拆卸下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震端盖，其特征在于，包括端盖组件、限位旋转件、若干个合紧卡扣组件和若干个回弹卡紧组件；所述端盖组件包括从上至下依次设置的大端盖和小端盖，所述大端盖和小端盖之间设置有小减震圈，所述大端盖的底部边缘设置有大减震圈；所述合紧卡扣组件和所述回弹卡紧组件沿着所述大端盖的圆周方向交错排列设置，所述限位旋转件设置在所述大端盖的上方；所述合紧卡扣组件的一端与所述限位旋转件的凹凸结构抵接，所述合紧卡扣组件的另一端与所述大端盖活动连接；所述回弹卡紧组件与所述限位旋转件卡接。2.根据权利要求1所述的一种减震端盖，其特征在于，所述限位旋转件通过底部的限位旋转件安装环与所述大端盖的大端盖安装柱连接；所述凹凸结构包括限位凸起面和限位凹陷面，所述限位凸起面和所述限位凹陷面环绕所述限位旋转件安装环的外侧交错排列设置，所述限位凸起面和所述限位凹陷面在旋转限位旋转件时交替与所述合紧卡扣组件一端抵接；所述限位凹陷面的下方设置有限位卡口，所述限位卡口在所述限位凸起面与所述合紧卡扣组件的一端抵接时与所述回弹卡紧组件卡接。3.根据权利要求2所述的一种减震端盖，其特征在于，所述合紧卡扣组件包括卡扣底座、卡扣推杆、卡扣弹簧、转动铰链和卡扣；所述卡扣底座设置有卡扣推杆放置槽，所述卡扣推杆设置在所述卡扣推杆放置槽内，所述卡扣推杆上设置有所述卡扣弹簧，所述卡扣推杆的一端伸出所述卡扣推杆放置槽与所述转动铰链的一端可旋转连接，所述卡扣推杆的另一端伸出所述卡扣推杆放置槽与所述凹凸结构抵接，所述转动铰链的另一端与所述卡扣的一端可旋转连接。4.根据权利要求3所述的种减震端盖，其特征在于，所述大端盖的边缘对应所述卡扣的位置上设置有连接孔，所述转动铰链的与所述卡扣的连接处通过连接轴可旋转地设置在所述连接孔中。5.根据权利要求3所述的种减震端盖，其特征在于，所述卡扣推杆放置槽的中间设置有推杆限制面，所述卡扣推杆放置槽靠近所述卡扣推杆伸出的边缘处设置有弹簧限位面；所述卡扣弹簧设置在所述推杆限制面和所述弹簧限位面之间。6.根据权利要求3所述的种减震端盖，其特征在于，所述卡扣底座的上方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟伦，穆爱林，刘丽刚，谢柏松，江文杰，袁培铨，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：