一种防爆阻燃复合收尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防爆阻燃复合收尘装置，包括首尾依次相连接的收尘吸风罩、水冷换热组件、离心除尘灭火星装置、阻燃滤筒，阻燃滤筒上设置有高压收尘风机；水冷换热组件由装置壳体及水冷换热装置组成，装置壳体内设置有灭火星挡灰板；收尘吸风罩的后端与装置壳体前端相连，集束导流锥筒横向设置且其大口端固定在收尘吸风罩与装置壳体连接处内壁上，集束导流锥筒的小口端正对灭火星挡灰板悬置。本发明专利技术一种防爆阻燃复合收尘装置，设计巧妙，结构紧凑，通过多级装置对带火星的高温粉尘一步步降温及熄灭火星，并实现收尘的作用，提高防爆阻燃效果，制造成本、除尘成本低，安装拆卸方便，稳定性好，操作简单，且能够有效保证其安全性。且能够有效保证其安全性。且能够有效保证其安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆阻燃复合收尘装置


[0001]本专利技术涉及易燃易爆粉尘治理
，具体为一种防爆阻燃复合收尘装置。

技术介绍

[0002]易燃易爆类材料在表面抛光处理过程中，极易产生带有大量火星的易燃易爆粉尘，如果使用常规的收尘装置来收集处理此类粉尘，则极易发生粉尘燃烧，甚至于发生爆燃爆炸类恶性事故。
[0003]目前的防爆阻燃复合收尘装置，大都结构复杂，制造成本昂贵，除尘成本高，且安全性、稳定性得不到有效保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种防爆阻燃复合收尘装置，以解决以上缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种防爆阻燃复合收尘装置，包括收尘吸风罩、水冷换热组件、离心除尘灭火星装置、阻燃滤筒，所述收尘吸风罩、水冷换热组件、离心除尘灭火星装置、阻燃滤筒首尾依次相连接，所述阻燃滤筒上设置有高压收尘风机；所述水冷换热组件由装置壳体以及设置在装置壳体外壁上或其内部的水冷换热装置组成，所述装置壳体内设置有灭火星挡灰板；所述收尘吸风罩的后端出风口与装置壳体前端相连，且其内侧连接处设置有集束导流锥筒，所述集束导流锥筒为一端大、一端小且两端开口的锥形筒状结构，所述集束导流锥筒横向设置且其大口端固定在收尘吸风罩与装置壳体连接处内壁上，所述集束导流锥筒的小口端正对灭火星挡灰板悬置。
[0007]优选地，所述灭火星挡灰板通过电机控制旋转，且正对集束导流锥筒小口端的所述灭火星挡灰板端面上悬置有一刮板，所述刮板通过刮板支架固定在装置壳体内壁上。
[0008]优选地，所述灭火星挡灰板下方的装置壳体上设置有水冷换热组件出尘口并安装有收尘出灰料斗一。
[0009]优选地，所述离心除尘灭火星装置包括离心除尘装置壳体以及安装在离心除尘装置壳体内部的离心旋风设备；所述装置壳体后端与离心除尘灭火星装置的离心除尘装置壳体的进口端相连，所述离心除尘灭火星装置的离心除尘装置壳体的出口端与阻燃滤筒相接。
[0010]优选地，所述离心旋风设备下方的离心除尘装置壳体上设置有离心除尘装置出尘口并安装有收尘出灰料斗二。
[0011]优选地，所述阻燃滤筒内设置有多层阻燃滤布，所述多层阻燃滤布下方的阻燃滤筒上设置有阻燃滤筒出尘口并安装有收尘出灰料斗三。
[0012]优选地，所述高压收尘风机上设置有收尘风机出风口。
[0013]优选地，所述水冷换热装置包括冷却盘管、以及与冷却盘管相连的冷却水蓄水池，所述冷却盘管安装在装置壳体的内壁上，所述冷却水蓄水池的出水端通过水泵与冷却盘管
的进水端相连，所述冷却盘管的出水端连接至冷却水蓄水池中。
[0014]优选地，所述装置壳体采用双层壳体结构，所述水冷换热装置由冷却水蓄水池、水泵及进出水管道组成，所述冷却水蓄水池的出水端通过水泵及出水管连接在双层壳体结构的装置壳体夹层内，双层壳体结构的装置壳体夹层的出水端通过进水管连接至冷却水蓄水池中。
[0015]优选地，所述冷却水蓄水池上还设置有冷却水补充入口和排污口，所述冷却水补充入口通过管道连接至冷却水水源上。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术防爆阻燃复合收尘装置，在水冷换热组件的装置壳体内设置灭火星挡灰板，通过集束导流锥筒的带火星的粉尘高速打在低速旋转的灭火星挡灰板上，通过碰撞相对低温的灭火星挡灰板而使大部分火星迅速熄灭，残留在旋转挡板上的积尘被刮板及时清理而落入收尘出灰料斗一内，避免了再次与火星接触而被引燃的可能；残余的少量火星粉尘经后级水冷换热组件不断换热降温，也会逐步熄灭一大部分，再经过离心除尘灭火星装置的碰撞作用，火星便会可靠地全部熄灭掉，从而有效地解决带火星易燃抛光粉尘的防爆阻燃问题，最后通过阻燃滤筒再一次提供了阻燃保障。本专利技术一种防爆阻燃复合收尘装置，设计巧妙，结构紧凑，通过多级装置对带火星的高温粉尘一步步降温及熄灭火星，并实现收尘的作用，提高防爆阻燃效果，制造成本、除尘成本低，安装拆卸方便，稳定性好，操作简单，且能够有效保证其安全性。
附图说明
[0018]图1：本专利技术的结构俯视图；
[0019]图2：本专利技术的结构左视图。
具体实施方式
[0020]结合附图1
‑
2，对本专利技术的具体实施方式作如下说明：
[0021]实施例1：
[0022]如图1
‑
2所示，一种防爆阻燃复合收尘装置，包括收尘吸风罩1、水冷换热组件4、离心除尘灭火星装置5、阻燃滤筒10，收尘吸风罩1、水冷换热组件4、离心除尘灭火星装置5、阻燃滤筒10首尾依次相连接。
[0023]水冷换热组件4由装置壳体以及设置在装置壳体内部的水冷换热装置组成，装置壳体内设置有灭火星挡灰板3；收尘吸风罩1的后端出风口与装置壳体前端相连，且其内侧连接处设置有集束导流锥筒2，集束导流锥筒2为一端大、一端小且两端开口的锥形筒状结构，集束导流锥筒2横向设置且其大口端固定在收尘吸风罩1与装置壳体连接处内壁上，集束导流锥筒2的小口端正对灭火星挡灰板3悬置。灭火星挡灰板3通过电机控制旋转，且正对集束导流锥筒2小口端的灭火星挡灰板3端面上悬置有一刮板，刮板通过刮板支架固定在装置壳体内壁上。灭火星挡灰板3下方的装置壳体上设置有水冷换热组件出尘口并安装有收尘出灰料斗一7。
[0024]离心除尘灭火星装置5包括离心除尘装置壳体以及安装在离心除尘装置壳体内部的离心旋风设备；装置壳体后端与离心除尘灭火星装置5的离心除尘装置壳体的进口端相
连，离心除尘灭火星装置5的离心除尘装置壳体的出口端与阻燃滤筒10相接。离心旋风设备下方的离心除尘装置壳体上设置有离心除尘装置出尘口并安装有收尘出灰料斗二8。
[0025]阻燃滤筒10内设置有多层阻燃滤布，多层阻燃滤布下方的阻燃滤筒10上设置有阻燃滤筒出尘口并安装有收尘出灰料斗三9。阻燃滤筒10上设置有高压收尘风机6，高压收尘风机6上设置有收尘风机出风口11。
[0026]水冷换热装置包括冷却盘管、以及与冷却盘管相连的冷却水蓄水池，冷却盘管安装在装置壳体的内壁上，冷却水蓄水池的出水端通过水泵与冷却盘管的进水端相连，冷却盘管的出水端连接至冷却水蓄水池中。冷却水蓄水池上还设置有冷却水补充入口和排污口，冷却水补充入口通过管道连接至冷却水水源上。
[0027]实施例2：
[0028]如图1
‑
2所示，一种防爆阻燃复合收尘装置，包括收尘吸风罩1、水冷换热组件4、离心除尘灭火星装置5、阻燃滤筒10，收尘吸风罩1、水冷换热组件4、离心除尘灭火星装置5、阻燃滤筒10首尾依次相连接。
[0029]水冷换热组件4由装置壳体以及设置在装置壳体外壁上的水冷换热装置组成，装置壳体内设置有灭火星挡灰板3；收尘吸风罩1的后端出风口与装置壳体前端相连，且其内侧连接处设置有集束导流锥筒2，集束导流锥筒2为一端大、一端小且两端开口的锥形筒状结构，集束导流锥筒2横向设置且其大口端固定在收尘吸风罩1与装置壳体连接处内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆阻燃复合收尘装置，其特征在于，包括收尘吸风罩(1)、水冷换热组件(4)、离心除尘灭火星装置(5)、阻燃滤筒(10)，所述收尘吸风罩(1)、水冷换热组件(4)、离心除尘灭火星装置(5)、阻燃滤筒(10)首尾依次相连接，所述阻燃滤筒(10)上设置有高压收尘风机(6)；所述水冷换热组件(4)由装置壳体以及设置在装置壳体外壁上或其内部的水冷换热装置组成，所述装置壳体内设置有灭火星挡灰板(3)；所述收尘吸风罩(1)的后端出风口与装置壳体前端相连，且其内侧连接处设置有集束导流锥筒(2)，所述集束导流锥筒(2)为一端大、一端小且两端开口的锥形筒状结构，所述集束导流锥筒(2)横向设置且其大口端固定在收尘吸风罩(1)与装置壳体连接处内壁上，所述集束导流锥筒(2)的小口端正对灭火星挡灰板(3)悬置。2.根据权利要求1所述一种防爆阻燃复合收尘装置，其特征在于，所述灭火星挡灰板(3)通过电机控制旋转，且正对集束导流锥筒(2)小口端的所述灭火星挡灰板(3)端面上悬置有一刮板，所述刮板通过刮板支架固定在装置壳体内壁上。3.根据权利要求1所述一种防爆阻燃复合收尘装置，其特征在于，所述灭火星挡灰板(3)下方的装置壳体上设置有水冷换热组件出尘口并安装有收尘出灰料斗一(7)。4.根据权利要求1所述一种防爆阻燃复合收尘装置，其特征在于，所述离心除尘灭火星装置(5)包括离心除尘装置壳体以及安装在离心除尘装置壳体内部的离心旋风设备；所述装置壳体后端与离心除尘灭火星装置(5)的离心除尘装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振中，王斌，金正平，芮天安，赵永武，陈维忠，
申请(专利权)人：安徽宝泰特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：