一种汽车制动衬片加工工艺制造技术

本申请涉及一种汽车制动衬片加工工艺，属于汽车零部件生产技术的领域。包括以下步骤：原料配料步骤：根据制动衬片的生产原料，将按配比称量后的原料通过输送带输送至混料机中进行混合；衬片热成型步骤：将混合后的原料倒入至模具中，通过热压机对衬片进行热压成型；衬片热处理步骤：将热压成型的衬片放入热处理箱进行热处理；衬片整形步骤：根据设计需求，在衬片上进行开槽、倒角、钻孔等加工，同时对衬片进行磨切整形；衬片安装步骤：通过涂胶机构在衬片内壁上涂抹粘接胶，涂抹粘接胶后的衬片通过粘接机构粘接在制动片背板上；制动片整形步骤：对加工好的制动片进行磨削整形。本申请具有减轻工人的劳动强度的效果。有减轻工人的劳动强度的效果。有减轻工人的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车制动衬片加工工艺


[0001]本申请涉及汽车零部件生产技术的领域，尤其是涉及一种汽车制动衬片加工工艺。

技术介绍

[0002]制动衬片是汽车制动系统中的重要组成部件之一，制动衬片是安装在制动片背板上的摩擦制动材料。汽车所用的制动器可分为鼓式和盘式两大类。鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓,其工作表面为圆柱面盘式制动器的旋转元件则为旋转的制动盘，以端面为工作表面,汽车制动器衬片则是用来增加制动器的摩擦系数,依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。
[0003]制动衬片一般通过其内表面的粘接胶与制动片背板固定连接。在实际生产中，工人将粘接胶涂抹至生产的衬片上，并将衬片粘接在制动片背板上。
[0004]针对上述中的相关技术，工人手动将粘接胶涂抹至衬片上，同时手动将衬片粘接至制动片背板上，工人劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]为了减轻工人的劳动强度，本申请提供一种汽车制动衬片加工工艺。
[0006]本申请提供的一种汽车制动衬片加工工艺采用如下的技术方案：一种汽车制动衬片加工工艺，包括以下步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车制动衬片加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：原料配料步骤：根据制动衬片的生产原料，将按配比称量后的原料输送至混料机中进行混合；衬片热成型步骤：将混合后的原料倒入至模具中，通过热压机对衬片进行热压成型；衬片热处理步骤：将热压成型的衬片放入热处理箱进行热处理；衬片整形步骤：根据设计需求，在衬片上进行开槽、倒角、钻孔等加工，同时对衬片进行磨切整形；衬片安装步骤：通过涂胶机构在衬片内壁上涂抹粘接胶，涂抹粘接胶后的衬片通过粘接机构粘接在制动片背板上；制动片整形步骤：对加工好的制动片进行磨削整形。2.根据权利要求1所述的一种汽车制动衬片加工工艺，其特征在于：所述涂胶机构包括第一环形输送线(1)、夹持座(2)以及涂胶组件(3)，所述夹持座(2)在第一环形输送线(1)上设置有多个，所述夹持座(2)用于放置并固定衬片，所述涂胶组件(3)设置在第一环形输送线(1)上并用于对夹持座(2)上的衬片涂抹粘接胶。3.根据权利要求2所述的一种汽车制动衬片加工工艺，其特征在于：所述夹持座(2)包括两块相对设置的基座(21)，两块所述基座(21)之间连接设置有两根连杆(22)，两根所述连杆(22)之间的间距大于衬片的宽度，其中一个所述基座(21)设置在第一环形输送线(1)上，另一块所述基座(21)延伸至第一环形输送线(1)外，所述基座(21)上设置有用于夹紧衬片的夹紧件(23)。4.根据权利要求3所述的一种汽车制动衬片加工工艺，其特征在于：所述夹紧件(23)包括两块夹紧板(231)、驱动电机(232)、双向丝杠(233)以及导向杆(234)，所述双向丝杠(233)转动设置在两块基座(21)之间，所述夹紧板(231)螺纹穿设在双向丝杠(233)的两端，所述导向杆(234)连接设置在两块基座(21)之间并平行于双向丝杠(233)，所述导向杆(234)滑动穿设过两块夹紧板(231)，所述双向丝杠(233)与导向杆(234)之间的间距大于衬片的宽度。5.根据权利要求2所述的一种汽车制动衬片加工工艺，其特征在于：所述涂胶组件(3)包括胶桶(31)、涂胶轮(32)以及升降组件(33)，所述胶桶(31)设置在夹持座(2)下方，所述涂胶轮(32)转动设置在胶桶(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：程洪武，陈均站，章晶，任炎炎，王海防，
申请(专利权)人：浙江杭摩欧亿汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：