加工系统技术方案

本申请提供一种加工系统，所述加工系统包括：上料机台，包括第一机箱和承载于第一机箱的过渡装置；及加工机台，包括第二机箱和承载于第二机箱的转送装置，第二机箱具有加工腔室，转送装置包括可相对第二机箱运动的转送台架，转送台架具有靠近过渡装置的第一位置和远离过渡装置的第二位置，当转送台架处于第一位置时，转送台架在过渡装置上的正投影至少部分落入过渡装置的所在范围内，且过渡装置用于将待加工件向转送台架举升，以使转送台架可固定待加工件；转送台架用于将待加工件由第一位置运送到第二位置以进入加工腔室。所述加工系统避开了需操作员将待加工件直接放置于加工机台的操作，从而可以提高安全性。从而可以提高安全性。从而可以提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
加工系统


[0001]本申请涉及加工设备
，具体涉及一种加工系统。

技术介绍

[0002]目前，在一些待加工件(如电路板)的加工流程中，需要通过操作员将待加工件直接放置于加工机台上进行加工，然而，加工机台上有众多加工器具，可能对操作员造成伤害。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种加工系统，该加工系统避开了需操作员将待加工件直接放置于加工机台的操作，从而可以提高安全性。
[0004]本申请提供了一种加工系统，所述加工系统包括：
[0005]上料机台，包括第一机箱和承载于所述第一机箱的过渡装置；及
[0006]加工机台，包括第二机箱和承载于所述第二机箱的转送装置，所述第二机箱具有加工腔室，所述转送装置包括可相对所述第二机箱运动的转送台架，所述转送台架具有靠近所述过渡装置的第一位置和远离所述过渡装置的第二位置，当所述转送台架处于所述第一位置时，所述转送台架在所述过渡装置上的正投影至少部分落入所述过渡装置的所在范围内，且所述过渡装置用于将待加工件向所述转送台架举升，以使所述转送台架可固定所述待加工件；所述转送台架用于将所述待加工件由所述第一位置运送到所述第二位置以进入所述加工腔室。
[0007]本申请提供的加工系统设置了上料机台和加工机台，上料机台设有过渡装置，加工机台设有转送装置，当转送装置中的转送台架位于第一位置时，过渡装置可以将待加工件举升至转送台架，以便于转送台架将待加工件固定。转送台架将待加工件固定后，可将待加工件由第一位置运动到第二位置，从而进入加工机台中的加工腔室。从上述过程可以看出，将待加工件移入加工腔室的过程由上料机台和加工机台配合完成，不需要人工操作，从而可以提高操作安全性。此外，加工腔室通常设置的较小，不便于操作员准确放置待加工件，而传送台架处于第二位置时，传送台架位于加工腔室内，从而可以提高待加工件的放置精度。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本申请实施例提供的加工系统的示意图。
[0010]图2为本申请实施例提供上料机台的示意图。
[0011]图3为本申请实施例提供加工机台的示意图。
[0012]图4为本申请一实施例提供的转送装置的示意图(转送台架处于第一位置)。
[0013]图5为本申请实施例提供的转送装置和过渡装置的示意图(转送台架处于第二位置)。
[0014]图6为本申请实施例提供的待加工件的侧视图。
[0015]图7为本申请实施例提供的待加工件的仰视图。
[0016]图8为图2所示的上料机台的A区域局部视图。
[0017]图9为本申请实施例提供的推手装置的示意图。
[0018]图10为本申请实施例提供的推手组件的示意图。
[0019]图11为本申请实施例提供的夹头组件的示意图。
[0020]图12为本申请一实施例提供的过渡装置的示意图(三维视图)。
[0021]图13为本申请另一实施例提供的过渡装置的示意图(俯视图)。
[0022]图14为本申请又一实施例提供的过渡装置的示意图(俯视图)。
[0023]图15为本申请实施例提供的过渡装置的部分结构的示意图。
[0024]图16为本申请又一实施例提供的过渡装置的示意图(仰视图)。
[0025]图17为图13所示的过渡装置中的支撑座沿B
‑
B线的剖视图。
[0026]图18为本申请实施例提供的过渡装置隐藏第一弯折板和第二弯折部后的示意图。
[0027]图19为图13所示的过渡装置沿B
‑
B线的剖视图。
[0028]图20为本申请另一实施例提供的转送装置的示意图。
[0029]图21为本申请一实施例提供的转送台架的局部视图(三维视图)。
[0030]图22为本申请另一实施例提供的转送台架的局部视图(侧视图)。
[0031]图23为本申请又一实施例提供的转送台架的局部视图(侧视图)。
[0032]图24为本申请又一实施例提供的转送台架的局部视图(俯视图)。
[0033]图25为本申请又一实施例提供的转送台架的局部视图(三维视图)。
[0034]图26为本申请实施例提供的检测组件承载于承载板的示意图(侧视图)。
[0035]图27为本申请一实施例提供的转动件的示意图。
[0036]图28为本申请另一实施例提供的转动件的示意图。
[0037]图29为本申请一实施例提供的转送装置的局部视图。
[0038]图30为图29所示的转送装置的C区域局部视图。
[0039]图31为图29所示的转送装置的D区域局部视图。
[0040]图32为本申请另一实施例提供的转送装置的局部视图。
[0041]图33为本申请又一实施例提供的转送装置的局部视图。
具体实施方式
[0042]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该
短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0044]请参照图1，本申请提供一种加工系统1，所述加工系统1包括上料机台2和加工机台3，下面结合附图具体介绍上料机台2和加工机台3。
[0045]请参照图2，所述上料机台2包括第一机箱200和承载于所述第一机箱200的过渡装置100。
[0046]请参照图3至图5，所述加工机台3包括第二机箱400和承载于所述第二机箱400的转送装置500。所述第二机箱400具有加工腔室Y1。所述转送装置500包括可相对所述第二机箱400运动的转送台架510(请参照图3)。所述转送台架510具有靠近所述过渡装置100的第一位置S1(请参照图4，图4中未示出过渡装置100)和远离所述过渡装置100的第二位置S2(请参照图5，图5中已示出过渡装置100)。当所述转送台架510处于所述第一位置S1时，所述转送台架510在所述过渡装置100上的正投影至少部分落入所述过渡装置100的所在范围内，且所述过渡装置100用于将待加工件7向所述转送台架510举升，以使所述转送台架510可固定所述待加工件7。所述转送台架510用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工系统，其特征在于，所述加工系统包括：上料机台，包括第一机箱和承载于所述第一机箱的过渡装置；及加工机台，包括第二机箱和承载于所述第二机箱的转送装置，所述第二机箱具有加工腔室，所述转送装置包括可相对所述第二机箱运动的转送台架，所述转送台架具有靠近所述过渡装置的第一位置和远离所述过渡装置的第二位置，当所述转送台架处于所述第一位置时，所述转送台架在所述过渡装置上的正投影至少部分落入所述过渡装置的所在范围内，且所述过渡装置用于将待加工件向所述转送台架举升，以使所述转送台架可固定所述待加工件；所述转送台架用于将所述待加工件由所述第一位置运送到所述第二位置以进入所述加工腔室。2.如权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述过渡装置包括支撑座和多个举升件，所述多个举升件承载于所述支撑座且沿所述支撑座的周缘间隔设置，所述支撑座用于承载所述待加工件，当所述转送台架处于所述第一位置时，所述多个举升件用于驱使所述待加工件往转送台架运动。3.如权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述支撑座具有导向通道，所述导向通道用于容纳所述待加工件上的定位柱，所述过渡装置还包括第一导向组件，所述第一导向组件设于所述支撑座远离所述加工机台的一端，所述第一导向组件具有第一开口和第二开口，所述第二开口与所述导向通道相对设置；当所述第一开口处于张开状态时，所述第二开口处于限位状态，且所述第一开口用于将所述定位柱引导至所述第二开口，以使所述定位柱通过所述第二开口进入所述导向通道。4.如权利要求3所述的加工系统，其特征在于，所述过渡装置还包括第二导向组件，所述第二导向组件设于所述支撑座靠近所述加工机台的一端，所述第二导向组件具有第三开口和第四开口，所述第三开口与所述导向通道相对设置；当所述第四开口处于张开状态时，所述第三开口处于限位状态，且所述第四开口用于将所述定位柱引导至所述第三开口，以使所述定位柱通过所述第三开口进入所述导向通道。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金华，文暄，王建英，
申请(专利权)人：深圳市盛川智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：