一种新型罐体输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型罐体输送线，属于罐体输送技术领域，包括工作台、设置在工作台内腔用于传输罐体的第一传送带和第二传送带以及设置在工作台顶面用于罐体传输换向的转向转盘；所述工作台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至工作台的内腔且固定连接有主动辊，所述主动辊远离第一电机的一端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离主动辊的一侧焊接有第一从动辊，所述第一从动辊和主动辊的一侧设置有两个适配的第二从动辊。该新型罐体输送线不仅可以节约能源，解决了传送带笔直传送带来了空间占用率较大的问题，还可以对罐体传输线进行转向，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种新型罐体输送线


[0001]本技术属于罐体输送
，具体涉及一种新型罐体输送线。

技术介绍

[0002]罐指的是盛东西或汲水用的瓦器，亦泛指各种圆筒形的盛物器皿，罐体在目前食品生产当中常常会使用到，罐体有金属制品，如铁罐、铝罐等，还有非金属制品，如塑料罐、玻璃罐等，罐体便于盛装液体和固体的食物，并且便于进行密封，便于对食物进行长久保存。
[0003]在目前对罐体的生产当中，需要对生产的罐体进行传输以便于对罐体喷漆等进一步的加工，在对罐体传输时，传送带较长时，有的罐体输送装置呈直线状，使得罐体整个输送线拉长，导致装置的占地面积拉长，空间占用率较大，不便于对输送装置进行安装放置。
[0004]如对比文件申请号为：CN202122532621.2的一种新型灌装线设备，其设备本体就呈直线形，传送带呈直线形，增大设备的空间占用率，不便于进行安装和放置，就存在上述问题；
[0005]再如对比文件申请号为： CN201821053895.5的一种罐体限量输送装置，其设备本体也呈直线形，传送带呈直线形，增大设备的空间占用率，同样存在上述问题；
[0006]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种新型罐体输送线，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型罐体输送线，以解决上述
技术介绍
中提出的直线形的传送装置空间占用率大的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型罐体输送线，包括：工作台、设置在工作台内腔用于传输罐体的第一传送带和第二传送带以及设置在工作台顶面用于罐体传输换向的转向转盘；所述工作台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至工作台的内腔且固定连接有主动辊，所述主动辊远离第一电机的一端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离主动辊的一侧焊接有第一从动辊，所述第一从动辊和主动辊的一侧设置有两个适配的第二从动辊，所述主动辊和一个第二从动辊的外周与第一传送带转动连接，所述第一从动辊和另一个第二从动辊的外周与第二传送带转动连接，所述第一传送带和第二传送带的顶面均与工作台的顶面齐平。
[0009]优选的，所述工作台的底面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至工作台的内腔且固定连接有皮带轮。
[0010]优选的，所述皮带轮的一侧且位于工作台的内腔底面转动连接有传动轮，所述皮带轮和传动轮的外周转动连接有传动带。
[0011]优选的，所述传动轮的顶面与转向转盘固定连接，所述转向转盘的顶面与工作台
的顶面齐平。
[0012]优选的，所述转向转盘位于第一传送带和第二传送带远离第二从动辊的一端，所述工作台的顶面焊接有呈U形的内挡板和外挡板。
[0013]优选的，两个所述第二从动辊相对的一侧转动连接有固定筒，所述固定筒的底端与工作台的内腔底壁之间固定连接有支撑块。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]该新型罐体输送线，得益于主动辊、第一从动辊和第二从动辊的设计，第一电机的输出轴可以带动主动辊进行转动，主动辊通过第一齿轮和第二齿轮的配合带动第一从动辊进行转动，配合第二从动辊，从而使得第一传送带和第二传送带进行传动，并且使得第一传送带和第二传动带的转动方向相反，通过一个电机即可带动两条传送带进行转动，节约能源，将一条传送带变成两条，同时解决了传送带笔直传送带来了空间占用率较大的问题；
[0016]得益于转向转盘、传动轮和皮带轮的设计，第二电机的输出轴可以带动皮带轮进行转动，皮带轮通过传动带带动传动轮进行转动，从而使得转向转盘进行转动，转向转盘与第一传送带和第二传送带连通，可以对传输的罐体进行转向，操纵简单；
[0017]该新型罐体输送线，不仅可以节约能源，解决了传送带笔直传送带来了空间占用率较大的问题，还可以对罐体传输线进行转向，操作简单。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的工作台内腔的结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处的放大图。
[0021]图中：1、工作台；11、内挡板；12、外挡板；13、固定筒；14、支撑块；2、第一电机；21、主动辊；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第一从动辊；25、第二从动辊；26、第一传送带；27、第二传送带；3、第二电机；31、皮带轮；32、传动轮；33、传动带；34、转向转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0024]本技术提供了如图1
‑
图3所示的一种新型罐体输送线，包括：工作台1、设置在工作台1内腔用于传输罐体的第一传送带26和第二传送带27以及设置在工作台1顶面用于罐体传输换向的转向转盘34；参考图1、图2和图3，工作台1的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿至工作台1的内腔且固定连接有主动辊21，主动辊21远离第一电机2的一端焊接有第一齿轮22，第一齿轮22的一侧啮合有第二齿轮23，第二齿轮23远离主动辊21的一侧焊接有第一从动辊24，第一从动辊24和主动辊21的一侧设置有两个适配的第二从动辊25，主动辊21和一个第二从动辊25的外周与第一传送带26转动连接，第一从动辊24和
另一个第二从动辊25的外周与第二传送带27转动连接；
[0025]第一传送带26和第二传送带27的顶面均与工作台1的顶面齐平，第一电机2的输出轴可以带动主动辊21进行转动，主动辊21通过第一齿轮22和第二齿轮23的配合带动第一从动辊24进行转动，配合第二从动辊25，从而使得第一传送带26和第二传送带27进行传动，并且使得第一传送带26和第二传动带33的转动方向相反，通过一个电机即可带动两条传送带进行转动，节约能源，同时解决了传送带笔直传送带来了空间占用率较大的问题；
[0026]第一传送带26和第二传送带27的底端且位于工作台1的内腔竖壁固定连接有支撑板。支撑板可以对第一传送带26和第二传送带27起到支撑作用，防止罐体较多，罐体的重量影响第一传送带26和第二传动带33的传送两个第二从动辊25相对的一侧转动连接有固定筒13，固定筒13的底端与工作台1的内腔底壁之间固定连接有支撑块14，主动辊21和第一从动辊24相对的一侧均通过固定筒13和支撑块14与工作台1的内腔底壁固定连接，固定筒13和支撑块14对第一从动辊24、第二从动辊25以及主动辊21起到支撑固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型罐体输送线，包括：工作台（1）、设置在工作台（1）内腔用于传输罐体的第一传送带（26）和第二传送带（27）以及设置在工作台（1）顶面用于罐体传输换向的转向转盘（34）；其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴贯穿至工作台（1）的内腔且连接有主动辊（21），所述主动辊（21）远离第一电机（2）的一端焊接有第一齿轮（22），所述第一齿轮（22）的一侧啮合有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）远离主动辊（21）的一侧焊接有第一从动辊（24），所述第一从动辊（24）和主动辊（21）的一侧设置有两个适配的第二从动辊（25），所述主动辊（21）和一个第二从动辊（25）的外周与第一传送带（26）转动连接，所述第一从动辊（24）和另一个第二从动辊（25）的外周与第二传送带（27）转动连接，第一传送带（26）和第二传送带（27）的顶面均与工作台（1）的顶面齐平。2.根据权利要求1所述的一种新型罐体输送线，其特征在于：所述工作台（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜义，李松昭，李纲，周振龙，许贺贤，
申请(专利权)人：临颍嘉美印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：