具有选择性截留功能的网膜和制备方法及应用和含油污水的处理装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及水处理领域，具体涉及一种具有选择性截留功能的网膜和制备方法及应用和含油污水的处理装置和方法。所述网膜的材质为混有亲水性聚合物的聚丙烯，所述网膜具有立体网络结构。该网膜具有较高的油水分离效率，并且在长期使用中还能保证出水指标稳定达标，能耗较低，还不产生二次污染。还不产生二次污染。还不产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】
具有选择性截留功能的网膜和制备方法及应用和含油污水的处理装置和方法


[0001]本专利技术涉及水处理领域，具体涉及一种具有选择性截留功能的网膜和制备方法及应用和含油污水的处理装置和方法。

技术介绍

[0002]含油污水对环境保护和生态平衡危害极大。含油污水的来源很广，石化行业的石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运等过程中均会产生含油污水。我国含油污水产量极高，仅油田、炼油行业每年就能产生30亿吨以上的含油污水，含油污水也是当今难处理的工业废水之一。随着环保要求和节能降耗的日趋严格化，污水综合排放标准(GB8978—1996)和石油炼制工业污染物排放标准中规定外排污水的含油浓度应小于10ppm，这对于污水的处理能力和分离效率提出了更高的要求。
[0003]油水分离的本质是界面问题，通过设计材料表面的特殊浸润性，利用油水混合物在接触具有特殊浸润性的复合材料表面时，油水两相渗透行为的停留时间的不同，无需化学药剂等其它辅助措施就能够实现油水分离。这种利用选择性截留技术来处理含油污水的方法，具有能耗低、效果稳定、无二次污染、处理成本低廉的特点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有选择性截留功能的网膜，其特征在于，所述网膜的材质为混有亲水性聚合物的聚丙烯，所述网膜具有立体网络结构。2.根据权利要求1所述的网膜，其中，所述网膜的克重为100
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900g/m2，厚度为20
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80mm，孔径为10
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60μm，孔隙率为55
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88体积％；优选的，所述网膜的克重为200
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600g/m2，厚度为30
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60mm，孔径为15
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50μm，孔隙率为65
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85体积％。3.根据权利要求1或2所述的网膜，其中，根据ASTMD1238
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13方法，所述聚丙烯在温度为230℃、负载砝码为2.16公斤时的熔融指数为30
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1000g/10min；和/或，按重量计，所述网膜中，聚丙烯和亲水性聚合物的含量比为4
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19：1；和/或，所述亲水性聚合物的分子量为2000
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100000g/mol；和/或，所述亲水性聚合物选自具有亲水性基团的单体衍生的结构单元组成的均聚物或共聚物中的至少一种；优选的，所述具有亲水性基团的单体选自羟乙基、乙二醇、丙烯酸类、甲基丙烯酸酯、乙烯亚胺、内酰胺类、丙烯酰胺类、环氧乙烷、环氧丙烷、乙烯醇和醋酸乙烯中的至少一种；更优选的，所述亲水性聚合物选自聚乙二醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯亚胺、聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙醇酸、聚己内酯和羟乙基甲基纤维素中的至少一种。4.一种具有选择性截留功能的网膜的制备方法，其特征在于，该方法包括：(1)将聚丙烯和亲水性聚合物进行熔融，得到纺丝液；(2)将所述纺丝液进行纺丝，得到聚丙烯纤维；(3)将所述聚丙烯纤维进行成网处理，得到具有立体网络结构的网膜。5.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(1)中，根据ASTMD1238
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13方法，所述聚丙烯在温度为230℃，负载砝码2.16公斤时的熔融指数为30
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1000g/10min；和/或，亲水性聚合物和聚丙烯的用量使得，按重量计，所述网膜中，聚丙烯和亲水性聚合物的含量比为4
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19：1；和/或，所述亲水性聚合物的分子量为2000
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100000g/mol；和/或，所述亲水性聚合物选自具有亲水性基团的单体衍生的结构单元组成的均聚物或共聚物中的至少一种；优选的，所述具有亲水性基团的单体选自羟乙基、乙二醇、丙烯酸类、甲基丙烯酸酯、乙烯亚胺、内酰胺类、丙烯酰胺类、环氧乙烷、环氧丙烷、乙烯醇和醋酸乙烯中的至少一种；更优选的，所述亲水性聚合物选自聚乙二醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯亚胺、聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙醇酸、聚己内酯和羟乙基甲基纤维素中的至少一种。6.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(1)中，所述熔融的温度为175
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴长江，杨丽，郦和生，奚振宇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：