一种高效油墨分离器制造技术

技术编号:36789571 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-08 22:37
本实用新型专利技术公开了一种高效油墨分离器,包括放置台,所述放置台上表面开设有放置槽,所述放置槽内可拆卸连接有分离器主体,所述放置台上表面一侧开设有出水槽,所述放置台另一侧开设有两组凹槽,两组所述凹槽内均设置有与分离器主体对应的吸油组件,所述放置台上表面一侧设置有与分离器主体对应的清理组件,本实用新型专利技术具备并且喷洒器喷出清洗液进行清理,清洗一遍后,为了防止油污还没有被清理干净,可以推动拉杆,使滑块向前移动,之后启动第二电动滑台,带动吸油棉对分离器主体上残留的油污进行吸附,清洗过程中的水会从出水槽流出,达到了可以对分离器主体进行二次清洗,以便清洗更加干净的优点。加干净的优点。加干净的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效油墨分离器


[0001]本技术属于分离器
,尤其涉及一种高效油墨分离器。

技术介绍

[0002]分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器,常见的分离器有离心式分离器和静电式分离器,公开号:CN104641114B,公开了一种油分离器,该油分离器具有:壳体,其具有空气的导入口和空气的排出口;膨胀室,其用于使经由所述导入口导入的空气膨胀;收容构件,其与所述膨胀室在铅垂方向上连通;排液积存部,其设置在所述收容构件的下方;连接软管,其具有:油分离器连接端,其用于与所述导入口相连接;空气干燥器连接端,其用于与空气干燥器相连接,所述连接软管构成为所述油分离器连接端位于比所述空气干燥器连接端高的位置。
[0003]然而现有技术存在一些问题:分离器要能保持良好的分离效果,需对其液位和压力进行控制,传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术,分离器的专利技术和使用,给人们的日常生活和工作带来了大量的便利,但是在使用分离器对油墨进行分离时,分离器的表面经常会粘很多的油污,如果不加以清理,不仅影响美观,还给工作人员带来一些不必要的麻烦,并且在用喷洒器和清洗夹对分离器进行清洗后,还有可能会出现清洗不干净的情况,所以需要用吸油棉对分离器外壁进行二次清理,然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求,因此我们提出一种高效油墨分离器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种高效油墨分离器,具备可以自动对分离器主体外壁进行清理的优点,解决了分离器要能保持良好的分离效果,需对其液位和压力进行控制,传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术,分离器的专利技术和使用,给人们的日常生活和工作带来了大量的便利,但是在使用分离器对油墨进行分离时,分离器的表面经常会粘很多的油污,如果不加以清理,不仅影响美观,还给工作人员带来一些不必要的麻烦,并且在用喷洒器和清洗夹对分离器进行清洗后,还有可能会出现清洗不干净的情况,所以需要用吸油棉对分离器外壁进行二次清理,然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种高效油墨分离器,包括放置台,所述放置台上表面开设有放置槽,所述放置槽内可拆卸连接有分离器主体,所述放置台上表面一侧开设有出水槽,所述放置台另一侧开设有两组凹槽,两组所述凹槽内均设置有与分离器主体对应的吸油组件,所述放置台上表面一侧设置有与分离器主体对应的清理组件。
[0006]作为本技术优选的,所述清理组件包括底座,所述底座固定连接于放置台上表面一侧,所述底座上端固定连接有第一电动滑台,所述第一电动滑台上固定连接有第一连接板。
[0007]作为本技术优选的,所述第一连接板上设置有铰链,所述铰链上转动连接有
两组清洗夹,两组所述清洗夹上端均固定连接有若干组喷洒器。
[0008]作为本技术优选的,两组所述清洗夹一端均固定连接有连接块,两组所述连接块上均共同插接有螺杆,所述螺杆一端螺纹连接有螺母。
[0009]作为本技术优选的,所述吸油组件包括滑槽块,两组所述滑槽块分别固定连接于两组凹槽内,两组所述滑槽块内均滑动连接有滑块。
[0010]作为本技术优选的,两组所述滑块一端均固定连接有拉杆,两组所述拉杆均贯穿至放置台外,两组所述滑块上表面均固定连接有第二连接板。
[0011]作为本技术优选的,两组所述第二连接板上端均固定连接有第二电动滑台,两组所述第二电动滑台上均固定连接有与分离器主体对应的吸油棉。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过放置台、分离器主体、出水槽、凹槽、吸油组件和清理组件的设计,在对分离器主体外壁的油污进行清理时,将利用铰链转动两组清洗夹,并将其夹在分离器主体上,并且用螺杆和螺母将两组清洗夹拧紧固定,之后启动第一电动滑台,带动清洗夹上下移动,并且喷洒器喷出清洗液进行清理,清洗一遍后,为了防止油污还没有被清理干净,可以推动拉杆,使滑块向前移动,之后启动第二电动滑台,带动吸油棉对分离器主体上残留的油污进行吸附,清洗过程中的水会从出水槽流出,达到了可以对分离器主体进行二次清洗,以便清洗更加干净的效果。
[0014]2、本技术通过底座、放置台、第一电动滑台和第一连接板的设计,底座方便对第一电动滑台位置的固定,并且第一连接板可以利用第一电动滑台进行上下移动,达到了方便带动清洗夹上下移动对分离器主体进行清理的效果。
[0015]3、本技术通过第一连接板、铰链、清洗夹和喷洒器的设计,两组清洗夹可以在铰链上进行转动,方便夹在分离器主体上,并且在清理分离器主体时,喷洒器会喷出清洗液,达到了可以使分离器主体清理更加干净的效果。
[0016]4、本技术通过清洗夹、连接块、螺杆和螺母的设计,在将清洗夹夹在分离器主体上后,将螺杆插接在连接块上,然后用螺母进行拧紧,达到了可以对两组清洗夹进行固定的效果。
[0017]5、本技术通过滑槽块、凹槽和滑块的设计,滑块可以在滑槽块内进行移动,达到了方便对第二电动滑台进行移动的效果。
[0018]6、本技术通过滑块、拉杆、放置台和第二连接板的设计,拉杆可以拉动滑块进行移动,并且第二连接板方便第二电动滑台的安装,达到了方便带动吸油棉进行移动的效果。
[0019]7、本技术通过第二连接板、第二电动滑台、分离器主体和吸油棉的设计,吸油棉可以跟着第二电动滑台进行移动,达到了方便吸油棉上下移动对分离器主体上的油污进行吸附的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的分离器主体结构示意立体图;
[0021]图2是本技术实施例提供的清理组件示意立体图;
[0022]图3是本技术实施例提供的吸油组件示意立体图。
[0023]图中:1、放置台;2、出水槽;3、吸油组件;301、拉杆;302、滑槽块;303、滑块;304、第二连接板;305、第二电动滑台;306、吸油棉;4、清理组件;401、底座;402、第一电动滑台;403、第一连接板;404、喷洒器;405、清洗夹;406、连接块;407、螺杆;408、螺母;409、铰链;5、凹槽;6、分离器主体。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种高效油墨分离器,包括放置台1,放置台1上表面开设有放置槽,放置槽内可拆卸连接有分离器主体6,放置台1上表面一侧开设有出水槽2,放置台1另一侧开设有两组凹槽5,两组凹槽5内均设置有与分离器主体6对应的吸油组件3,放置台1上表面一侧设置有与分离器主体6对应的清理组件4。
[0027]采用上述方案:通过放置台1、分离器主体6、出水槽2、凹槽5、吸油组件3和清理组件4的设计本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效油墨分离器,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)上表面开设有放置槽,所述放置槽内可拆卸连接有分离器主体(6),所述放置台(1)上表面一侧开设有出水槽(2),所述放置台(1)另一侧开设有两组凹槽(5),两组所述凹槽(5)内均设置有与分离器主体(6)对应的吸油组件(3),所述放置台(1)上表面一侧设置有与分离器主体(6)对应的清理组件(4)。2.如权利要求1所述的一种高效油墨分离器,其特征在于:所述清理组件(4)包括底座(401),所述底座(401)固定连接于放置台(1)上表面一侧,所述底座(401)上端固定连接有第一电动滑台(402),所述第一电动滑台(402)上固定连接有第一连接板(403)。3.如权利要求2所述的一种高效油墨分离器,其特征在于:所述第一连接板(403)上设置有铰链(409),所述铰链(409)上转动连接有两组清洗夹(405),两组所述清洗夹(405)上端均固定连接有若干组喷洒器(404)。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华锋张国强
申请(专利权)人:临安比特福装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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