一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构及供磷方法技术

本发明专利技术公开了一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构及供磷方法，包括外管和内管；在内管的内部设置有喷磷管道；在外管上设置有压缩气体进口管，并与内管连通；在外管的端部设置有蒸汽发生室，在内管与外管的内壁之间设置有进水管以及螺旋盘管；在外管的外侧还设置有转台组件，转台组件包括第一底座和第二底座；第一底座转动设置在第二底座上；在第一底座的中部设置有安装环，安装环用于安装喷枪。在本发明专利技术中，利用燃烧炉内的热量产生的水蒸气的保温效果更好，并且水蒸气可以通过冷凝后再次使用，进一步的节约了资源。通过设置在外管上的转台组件来带动喷枪进行多角度的转动，从而使液体黄磷在燃烧炉内的喷洒更为均匀，从而使得黄磷的燃烧更为充分。为充分。为充分。

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构及供磷方法


[0001]本专利技术属于磷化工
，具体为一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构及供磷方法。

技术介绍

[0002]热法磷酸生产过程中，需要将旋转的压缩空气和经保温的液体黄磷通过燃喷枪的喷射，必须均匀雾化与空气充分燃烧，生成温度900～1100℃的五氧化二磷高温气体，再进入回收塔水合反应降温至850℃以下，即液体稀磷酸喷淋与气体反应生成浓度和纯度较高的磷酸，从而生产出高品质的磷酸。热法磷酸工艺中需要使用到喷枪，用于将液态黄磷喷出燃烧。
[0003]现有技术中，喷枪在喷洒黄磷时，由于喷枪为固定设置，导致喷枪在喷洒黄磷时，黄磷的喷洒过于集中，导致黄磷喷洒不均匀，从而使得燃烧炉产生局部燃烧的情况，导致黄磷燃烧不充分以及燃烧炉空间利用率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构及供磷方法，以解决
技术介绍
中提出的，由于喷枪为固定设置，导致喷枪在喷洒液体黄磷时喷洒过于集中，导致液体黄磷喷洒不均匀，从而使得燃烧炉产生局部燃烧的情况，导致黄磷燃烧不充分以及燃烧炉空间利用率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构，包括外管和内管；内管套设在外管的内部；在内管的内部设置有喷磷管道；喷磷管道用于喷洒液体黄磷；在外管上设置有压缩气体进口管，压缩气体进口管从外管的外部延伸至外管的内部，并与内管连通；
[0007]在外管的端部设置有蒸汽发生室，在内管与外管的内壁之间设置有进水管以及螺旋盘管；其中，进水管的一端与蒸汽发生室连接，并向蒸汽发生室的内部输入水；进水管的另一端延伸至外管的外部；螺旋盘管的一端与蒸汽发生室连接，且螺旋盘管盘绕在内管的外壁上，螺旋盘管的另一端延伸至外管的外部；
[0008]在外管的外侧还设置有转台组件，转台组件包括第一底座和第二底座；其中，第一底座为U形结构，第一底座转动设置在第二底座上；在第一底座的中部设置有安装环，安装环用于安装喷枪；安装环与第一底座转动连接。
[0009]根据上述技术方案，在喷磷管道的端部可拆卸设置有喷头，喷头与外管连通；喷头用于均匀喷洒液体黄磷。
[0010]根据上述技术方案，喷头为圆台结构，喷头的端部设置有主喷射孔和辅助喷射孔，其中，主喷射孔设置在喷头的中部，辅助喷射孔均匀设置在主喷射孔的外侧。
[0011]根据上述技术方案，在第一底座的下方设置有转动柱，转动柱设置在第二底座的内部，并与第二底座转动连接；在第一底座的两侧设置有安装孔，在安装环的侧壁上设置有安装柱，安装柱转动设置在安装孔内。
[0012]根据上述技术方案，在第一安装座的外壁上还设置有第一驱动装置，第一驱动装置与安装柱连接，用于驱动安装柱旋转。
[0013]根据上述技术方案，在第二底座的内部设置有第二驱动装置，第二驱动装置与转动柱连接，用于驱动第一底座旋转。
[0014]根据上述技术方案，在第二底座的下方还设置滑动导轨，第二底座滑动设置在滑动导轨上，在第二滑轨上设置有驱动组件，驱动组件用于驱动转台组件移动。
[0015]根据上述技术方案，安装环包括第一安装环和第二安装环；在第一安装环的两端设置有安装台，在第二安装环的两端部设置有与安装台配合的凸台，凸台和安装台组合形成安装柱。
[0016]根据上述技术方案，在安装台上设置有第一安装孔，在凸台上设置有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔配合，用于安装螺栓。
[0017]一种黄磷燃烧炉供磷方法，包括以下步骤：
[0018]步骤S1，通过驱动组件驱动转台组件在滑动导轨上移动，并带动喷枪移动；
[0019]步骤S2，将压缩气体进口管与外部的压缩气源连接，向喷磷管道提供压缩气体，通过喷磷管道向内管内注入液体黄磷；通过压缩气体进口管提供的压缩气体带动液体黄磷从喷头喷出，完成液体黄磷的上料；
[0020]步骤S3，通过控制第一驱动装置以及第二驱动装置转动，第一驱动装置带动第一底座转动和安装环径向转动，改变喷枪的喷射角度；第二驱动装置带动第一底座轴向转动，改变喷枪的喷射方向；
[0021]步骤S4，通过进水管向设置在喷枪左端的蒸汽发生室供水，使蒸汽发生室内产生蒸汽，并通过螺旋盘管对喷磷管道进行保温，防止液体黄磷凝固；
[0022]步骤S5，驱动组件反转，带动转台组件以及喷枪远离。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]在本专利技术中，在内管的内部设置喷磷管道，并通过设置压缩气体进口管来为喷磷管道提供动力，使得喷磷管道内的液体黄磷顺利喷出。通过在外管的端部设置有蒸汽发生室，并通过设置的进水管向蒸汽发生室提供水，并将水在蒸汽发生室内蒸发成水蒸气，并通过螺旋盘管盘对内管进行加热，防止液体黄磷在内管内凝固，造成内管堵塞。相较于现有技术，本专利技术中的方法不需要额外的增加热水管道对液体黄磷进行保温，并且，利用燃烧炉内的热量产生的水蒸气的保温效果更好，并且水蒸气可以通过冷凝后再次使用，进一步的节约了资源。
[0025]通过设置在外管上的转台组件来带动喷枪进行多角度的转动，从而使液体黄磷在燃烧炉内的喷洒更为均匀，从而使得黄磷的燃烧更为充分。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术喷枪结构示意图；
[0028]图3为本专利技术转台组件结构示意图；
[0029]图4为本专利技术驱动组件结构示意图；
[0030]图5为本专利技术喷头结构示意图；
[0031]图6为本专利技术安装环结构示意图。
[0032]图中标记：100
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外管，200
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内管，300
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喷磷管道，400
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压缩气体进口管，500
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蒸汽发生室，600
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进水管，700
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螺旋盘管，800
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第一底座，900
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第二底座，110
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安装环，111
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喷头，112
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主喷射孔，113
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辅助喷射孔，114
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转动柱，115
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安装孔，116
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第一驱动装置，117
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滑动导轨，118
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驱动组件，119
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第一安装环，120
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第二安装环，121
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安装台，122
‑
凸台。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构，其特征在于：包括外管(100)和内管(200)；内管(200)套设在外管(100)的内部；在内管(200)的内部设置有喷磷管道(300)；喷磷管道(300)用于喷洒液体黄磷；在外管(100)上设置有压缩气体进口管(400)，压缩气体进口管(400)从外管(100)的外部延伸至外管(100)的内部，并与内管(200)连通；在外管(100)的端部设置有蒸汽发生室(500)，在内管(200)与外管(100)的内壁之间设置有进水管(600)以及螺旋盘管(700)；其中，进水管(600)的一端与蒸汽发生室(500)连接，并向蒸汽发生室(500)的内部输入水；进水管(600)的另一端延伸至外管(100)的外部；螺旋盘管(700)的一端与蒸汽发生室(500)连接，且螺旋盘管(700)盘绕在内管(200)的外壁上，螺旋盘管(700)的另一端延伸至外管(100)的外部；在外管(100)的外侧还设置有转台组件，转台组件包括第一底座(800)和第二底座(900)；其中，第一底座(800)为U形结构，第一底座(800)转动设置在第二底座(900)上；在第一底座(800)的中部设置有安装环(110)，安装环(110)用于安装喷枪；安装环(110)与第一底座(800)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构，其特征在于：在喷磷管道(300)的端部可拆卸设置有喷头(111)，喷头(111)与外管(100)连通；喷头(111)用于均匀喷洒液体黄磷。3.根据权利要求2所述的一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构，其特征在于：喷头(111)为圆台结构，喷头(111)的端部设置有主喷射孔(112)和辅助喷射孔(113)，其中，主喷射孔(112)设置在喷头(111)的中部，辅助喷射孔(113)均匀设置在主喷射孔(112)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构，其特征在于：在第一底座(800)的下方设置有转动柱(114)，转动柱(114)设置在第二底座(900)的内部，并与第二底座(900)转动连接；在第一底座(800)的两侧设置有安装孔(115)，在安装环(110)的侧壁上设置有安装柱，安装柱转动设置在安装孔(115)内。5.根据权利要求4所述的一种黄磷燃烧炉供磷喷枪结构，其特征在于：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智，魏淑明，何强，邹祺，余天华，杨明辉，
申请(专利权)人：马边无穷矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：