一种用于打螺丝设备的定位工装制造技术

本发明专利技术公开了一种用于打螺丝设备的定位工装，涉及线束生产设备领域，包括设备底座，所述设备底座上通过支撑杆安装有固定板，所述固定板的上方设有工装板，所述设备底座内设有传动组件，所述传动组件的顶部连接在工装板的底部，所述工装板上设有定位组件，所述工装板以及定位组件用于定位工件，所述工装板的外侧设有夹持组件，所述夹持组件用于固定工件，所述工装板上还设有工装板定位杆以及工装板限位杆，所述工装板定位杆用于定位工装板，所述工装板限位杆用于限制工装板的移动，所述工装板的两侧还设有卡槽，所述卡槽用于卡住线束，该发明专利技术在完成打螺丝后带动工件朝着螺丝上紧的反方向进行转动，使接线端子能够部分回转，卸去线束上的力。去线束上的力。去线束上的力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打螺丝设备的定位工装


[0001]本专利技术涉及线束生产设备领域，具体为一种用于打螺丝设备的定位工装。

技术介绍

[0002]在线束等汽车电装产品的生产中，线束的末端通常会设有接线端子，接线端子最终会通过螺丝从上方拧紧进行压死，在使线束形成通路的同时，固定住线束，防止汽车行驶时线束脱开，而在进行线束的接线端子的安装过程中，由于同时会有多根线束被螺丝拧紧，并且螺丝的上紧方向全都一致，就会出现被拧紧的线束接线端子均出现向螺丝拧紧方向偏移、转动的情况，在完成打螺丝工序后，线束因为接线端子的转动出现向同一方向扭曲的情况，这时为了后续的工位便于加工，通常的操作时将线束向外拉扯多下，使接线端子回位，这一过程由于没有标准的执行过程，就会出现接线端子连接不紧的情况，影响到接线端子打螺丝这一工序的合格率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于打螺丝设备的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于打螺丝设备的定位工装，包括设备底座，所述设备底座上通过支撑杆安装有固定板，所述固定板的上方设有工装板，所述设备底座内设有传动组件，所述传动组件的顶部连接在工装板的底部，所述工装板上设有定位组件，所述工装板以及定位组件用于定位工件，所述工装板的外侧设有夹持组件，所述夹持组件用于固定工件，所述工装板上还设有工装板定位杆以及工装板限位杆，所述工装板定位杆用于定位工装板，所述工装板限位杆用于限制工装板的移动，所述工装板的两侧还设有卡槽，所述卡槽用于卡住线束。
[0005]优选的，所述工装板分为上下两层固定连接在一起的板一与板二，所述板一上设有减重孔，所述板二上设有限位孔。
[0006]优选的，所述传动组件包括升降电机、升降螺杆以及连接法兰，所述升降电机安装在设备底座上，所述升降螺杆连接在升降电机的输出端并且能够被升降电机带动自由转动，所述连接法兰通过阻尼圈连接在升降螺杆的顶部，所述连接法兰安装在工装板的下方。
[0007]优选的，所述定位组件包括定位块一以及定位块二，所述定位块一与定位块二均包括对称设置的两件，所述定位块一与定位块二分别安装在工装板的角上。
[0008]优选的，所述夹持组件包括固定底座、气缸、夹持块，所述固定底座的底部通过螺栓固定在固定板上，所述气缸安装在固定底座的顶部，所述夹持块的底部连接在气缸的输出轴上，所述夹持块的工作面上设有胶垫，所述工装板上与固定底座对应的位置处设有运动间隙，所述运动间隙用于保证工装板转动时不会被固定底座挡住。
[0009]优选的，所述工装板定位杆设有对称的两组，每组均包括底部安装杆、调整螺母以及顶板，所述底部安装杆固定在固定板上，所述底部安装杆上方通过螺栓连接有顶板，所述
调整螺母螺纹连接在螺栓上。
[0010]优选的，所述工装板限位杆包括杆体以及触碰开关，所述杆体固定在固定板上是，所述触碰开关安装上在杆体的侧面，所述触碰开关与传动组件电性连接，所述工装板限位杆包括两组并且分别设置在工装板的两侧。
[0011]优选的，所述卡槽的外侧设有用于封堵住卡槽的弹簧锁扣。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1.该专利技术能够通过设置的工装板、定位组件、夹持组件将放入的工件可靠的定位并夹持、固定住，在打螺丝时不会出现工件移动，影响到螺丝安装；
[0014]2.该专利技术中传动组件能在完成打螺丝后带动工装板以及工件朝着螺丝上紧的反方向进行转动，使接线端子能够部分回位，减少线束上的力，便于进行线束后续的安装。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术正视图；
[0017]图3为本专利技术部分组件结构示意图；
[0018]图4为本专利技术部分组件结构示意图；
[0019]图5为本专利技术部分组件结构示意图。
[0020]图中：1
‑
设备底座；
[0021]2‑
支撑杆；3
‑
固定板；
[0022]4‑
工装板；41
‑
板一；42
‑
板二；43
‑
限位孔；44
‑
运动间隙；
[0023]5‑
传动组件；51
‑
升降电机；52
‑
升降螺杆；53
‑
连接法兰；54
‑
阻尼圈；
[0024]6‑
定位组件；61
‑
定位块一；62
‑
定位块二；
[0025]7‑
夹持组件；71
‑
固定底座；72
‑
气缸；73
‑
夹持块；
[0026]8‑
工装板定位杆；81
‑
底部安装杆；82
‑
调整螺母；83
‑
顶板；
[0027]9‑
工装板限位杆；91
‑
杆体；92
‑
触碰开关；
[0028]10
‑
卡槽；101
‑
弹簧锁扣。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于打螺丝设备的定位工装，包括设备底座1，其特征在于：所述设备底座1上通过支撑杆2安装有固定板3，所述固定板3的上方设有工装板4，所述设备底座1内设有传动组件5，所述传动组件5的顶部连接在工装板4的底部，所述工装板4上设有定位组件6，所述工装板4以及定位组件6用于定位工件，所述工装板4的外侧设有夹持组件 7，所述夹持组件7用于固定工件，所述工装板4上还设有工装板定位杆8以及工装板限位杆9，所述工装板定位杆8用于定位工装板4，所述工装板限位杆9 用于限制工装板4的移动，所述工装板4的两侧还设有卡槽10，所述卡槽10用于卡住线束。
[0031]在本实施例中，所述工装板4分为上下两层固定连接在一起的板一41与板二42，所述板一41上设有减重孔，所述板二42上设有限位孔43，限位孔43 与顶板83配合，锁住工装板4的位置，使工装板4不会移动，保证打螺丝时工件不会移动，工装板4上还设有宽度大于工装板定位杆8的避让孔，便于工装板 4转动。
[0032]在本实施例中，所述传动组件5包括升降电机51、升降螺杆52以及连接法兰53，所述升降电机51安装在设备底座1上，所述升降螺杆52连接在升降电机51的输出端并且能够被升降电机51带动自由转动，所述连接法兰53通过阻尼圈54连接在升降螺杆52的顶部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打螺丝设备的定位工装，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上通过支撑杆(2)安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上方设有工装板(4)，所述设备底座(1)内设有传动组件(5)，所述传动组件(5)的顶部连接在工装板(4)的底部，所述工装板(4)上设有定位组件(6)，所述工装板(4)以及定位组件(6)用于定位工件，所述工装板(4)的外侧设有夹持组件(7)，所述夹持组件(7)用于固定工件，所述工装板(4)上还设有工装板定位杆(8)以及工装板限位杆(9)，所述工装板定位杆(8)用于定位工装板(4)，所述工装板限位杆(9)用于限制工装板(4)的移动，所述工装板(4)的两侧还设有卡槽(10)，所述卡槽(10)用于卡住线束。2.根据权利要求1所述的一种用于打螺丝设备的定位工装，其特征在于：所述工装板(4)分为上下两层固定连接在一起的板一(41)与板二(42)，所述板一(41)上设有减重孔，所述板二(42)上设有限位孔(43)。3.根据权利要求1所述的一种用于打螺丝设备的定位工装，其特征在于：所述传动组件(5)包括升降电机(51)、升降螺杆(52)以及连接法兰(53)，所述升降电机(51)安装在设备底座(1)上，所述升降螺杆(52)连接在升降电机(51)的输出端并且能够被升降电机(51)带动自由转动，所述连接法兰(53)通过阻尼圈(54)连接在升降螺杆(52)的顶部，所述连接法兰(53)安装在工装板(4)的下方。4.根据权利要求1所述的一种用于打螺丝设备的定位工装，其特征在于：所述定位组件(6)包括定位块一(61)以及定位块二(62)，所述定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏刚，臧志鹏，方健，
申请(专利权)人：芜湖天海电装有限公司，
类型：发明
国别省市：