一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法技术

本发明专利技术公开了一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法，包括安装阀杆组件；测量选配残气行程（C）；安装电磁铁（3）；安装堵头（12）形成高速电磁阀装配件；还包括检测所述的高速电磁阀装配件的驱动机构回路产生的驱动电流的喷射点时间T

【技术实现步骤摘要】
一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法


[0001]本专利技术涉及一种高速电磁阀装配调节方法，具体涉及一种燃油喷射系统的高速电磁阀的通过装配参数调节进而控制响应一致性的装配调节方法。

技术介绍

[0002]高速电磁阀是燃油喷射系统的单体泵、喷油器等的控制单元，图2是一种燃油喷射系统的单体泵的高速电磁阀，包括驱动机构、控制阀和调整机构，驱动机构包括电磁铁3、衔铁5和复位弹簧9，控制阀包括带有锥形密封面的阀杆11和泵体1构成的用于高压燃油溢流的两位三通阀，调整机构包括调整升程S大小的堵头12、调整残气行程C大小的残气调整垫8和调整弹簧力的下弹簧座10，所述的泵体1与所述的电磁铁3之间设置所述的残气调整垫8，所述的衔铁5置于所述的残气调整垫8中，所述的衔铁5通过衔铁螺钉4与所述的阀杆11连接，所述的下弹簧座10与上弹簧座7之间设置所述的复位弹簧9，并共同套装在所述的阀杆11上，当工作时所述的电磁铁3得电吸合所述的衔铁5，此时所述的阀杆11在电磁力的作用下随所述的衔铁5向右运动，所述的阀杆11左端锥面封闭了低压回油通道Lo，燃油通过顶部高压出油通道Ho至喷油器形成喷油；当电磁铁3失电，阀杆11在复位弹簧9的作用下复位，打开低压回油通道Lo，高压进油通道Hi与低压回油通道Lo连通泄压，阀杆11关闭高压出油通道Ho，高压燃油喷油结束。
[0003]阀杆11受电磁激励后克服摩擦力、弹簧力、液力等因素开始动作，直到阀杆11关闭锥阀，直至稳定喷射开始的过程，是高速电磁阀的响应特性。现有工程技术对高速电磁阀响应特性的一致性在装配生产过程中的控制通常采用选配更换不同厚度的下弹簧座10，并测量弹簧力的方式进行控制；或者采用测量产品关联尺寸大小，如选配更换不同厚度的残气调整垫8或堵头12保证阀杆11的升程S、残气行程C大小的方式进行控制；或者同时采用这两种方式进行控制。如图2的高速电磁阀在装配生产过程中一般先安装阀杆组件；测量选配残气行程C，残气行程C是衔铁5端面至残气调整垫8右端面的间隙，选配残气行程C至设计给定的目标要求；安装电磁铁3；测量选配升程S，选配堵头12来调节升程S至设计给定的目标要求；安装堵头压板14固定堵头12。通常情况下高速电磁阀需要在燃油喷射系统产品整体装配完成后进行喷油量性能试验并检测，虽然通过控制弹簧力和阀杆11的升程S或残气行程C间接控制了高速电磁阀的响应，但由于测量环节众多累计误差变大，且需要多种检测设备分别测量计算效率较低，无法直接保证高速电磁阀的响应一致性。由于无法直接保证高速电磁阀的响应一致性，在系统总成后性能试验合格率仍不高，产生较大的返工返修，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法，既减少弹簧力或升程S或残气行程C尺寸测量的环节，又直接测量高速电磁阀的响应一致性。保证后期高速电磁阀喷油量的一致性，避免因性能试验不合格造成的返工
返修，提高燃油喷射系统产品总成的一次合格率。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法，包括安装阀杆组件；测量选配残气行程C；安装电磁铁3；安装堵头12形成高速电磁阀装配件；其特征在于，还包括检测所述的高速电磁阀装配件的驱动机构回路产生的驱动电流的喷射点时间T
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；根据检测的喷射点时间T
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与目标给定的喷射点时间T
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的差值来选配不同厚度的堵头12并重新检测喷射点时间T
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，直至检测的喷射点时间T
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与目标给定的喷射点时间T
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值一致；安装堵头压板14固定堵头12。
[0006]进一步，所述的喷射点时间T
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是以电子控制单元输出控制脉冲信号为高电平时，驱动机构回路产生驱动电流作为起始点Ta，到电子控制单元将控制脉冲高电平信号变为占空比信号Tc时，驱动机构回路产生的驱动电流逐渐变小，逐渐降低至维持电流状态的电流下降段与维持电流段交汇点Td作为终点的时间段。
[0007]进一步，所述的高速电磁阀装配件安装在测量装置上进行驱动电流的喷射点时间T
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检测，所述的测量装置包括连通所述的高速电磁阀装配件的高压进油通道Hi和高压出油通道Ho提供恒温、恒压燃油的液压站、固定夹紧所述的高速电磁阀装配件的安装台、与所述的高速电磁阀装配件的电磁铁3电连接采集驱动电流的电流钳、与所述的高速电磁阀装配件的电磁铁3电连接的电子控制单元、以及PC处理器，所述的PC处理器电连接所述的电流钳对电流波形进行滤波处理，所述的PC处理器电连接所述的液压站对喷射压力波形进行采集处理，所述的PC处理器电连接所述的电子控制单元对ECU控制脉冲波形进行采集处理。
[0008]进一步，所述的高速电磁阀装配件安装在测量装置上时不安装堵头压板14，所述的堵头12连接油缸的活塞杆，所述的油缸连接所述的液压站。
[0009]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本专利技术的一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法相比现有装配调节方法，利用了驱动电流波形中对应控制阀的喷射点时间T
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的概念，在装配阶段就进行了高速电磁阀的响应一致性的检测，测量处理效率高，并根据实测情况及时调整装配参数，保证高速电磁阀的响应与给定目标值一致，提高了高速电磁阀装配到总成后再进行性能试验合格率，减少了返工返修量，降低了生产成本。
附图说明
[0010]图1 是本专利技术的一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法的流程图。
[0011]图2是一种燃油喷射系统的单体泵的高速电磁阀示意图。
[0012]图3是高速电磁阀工作过程的喷射时序控制图。
[0013]图4是本专利技术的一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法的测量装置的示意图。
[0014]图中，1.泵体，2.电磁铁螺钉，3.电磁铁，4.衔铁螺钉，5.衔铁，6密封圈，7.上弹簧座，8.残气调整垫，9.复位弹簧，10.下弹簧座，11.阀杆，12.堵头，13.堵头螺钉，14.堵头压板，15.O型圈，S.升程，C.残气行程，Lo.低压回油通道，Hi.高压进油通道，Ho.高压出油通道，41.PC处理器，42.液压站，43.安装台，44.电流钳，45. 油缸，46. 电子控制单元。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0016]图1是本专利技术的一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法的流程图，装配调节方法步骤包括安装阀杆组件，顺序安装阀杆11、下弹簧座10、复位弹簧9、上弹簧座7、衔铁5、密封圈6、衔铁螺钉4至泵体1上，并拧紧衔铁螺钉4；测量选配残气行程C，选配残气调整垫8的厚度，并测量衔铁5端面至残气调整垫8右端面的间隙，直至满足给定的目标要求；安装电磁铁3，拧紧电磁铁螺钉2；安装堵头12和O型圈15形成高速电磁阀装配件；其特征在于，还包括检测所述的高速电磁阀装配件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法，包括安装阀杆组件；测量选配残气行程（C）；安装电磁铁（3）；安装堵头（12）形成高速电磁阀装配件；其特征在于：还包括检测所述的高速电磁阀装配件的驱动机构回路产生的驱动电流的喷射点时间T
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；根据检测的喷射点时间T
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与目标给定的喷射点时间T
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的差值来选配不同厚度的堵头（12）并重新检测喷射点时间T
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，直至检测的喷射点时间T
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与目标给定的喷射点时间T
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值一致；安装堵头压板（14）固定堵头（12）。2.根据权利要求1所述的一种高速电磁阀响应一致性的装配调节方法，其特征在于：所述的喷射点时间T
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是以电子控制单元输出控制脉冲信号为高电平时，驱动机构回路产生驱动电流作为起始点Ta，到电子控制单元将控制脉冲高电平信号变为占空比信号Tc时，驱动机构回路产生的驱动电流逐渐变小，逐渐降低至维持电流状态的电流下降段与维持电流段交汇点Td作为终点的时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，任华伦，高小娟，陈文超，
申请(专利权)人：成都威特电喷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：