评测泡沫成型强度、形变韧性及堵漏率融合平台及方法技术

技术编号:37135937 阅读:45 留言:0更新日期:2023-04-06 21:35
本发明专利技术评测泡沫成型强度、形变韧性及堵漏率融合平台及方法,涉及煤矿井下多孔区域灾害泡沫防治技术领域,能够对不同泡沫堵漏材料应用性能进行综合评测。其中透视化腔体外壳内左部设置定压压力釜,外部载气通过供气管道输入压力釜,在压力釜右部设置可移动拉压板,在腔体外壳右部放入刚性多孔介质材料,多孔介质中设有横向控温单元,过滤显色集气管设置于控温单元正上方,腔体内安装泡沫高速出流装置,向多孔区域注入泡沫,在控温单元和泡沫高速出流装置中间设置双向喷射清洁装置,在多孔介质上下侧分别设置同属性水气控制板,上水气控制板上部设置液体均匀分配出流装置,在腔体最下部位设置储水槽。位设置储水槽。位设置储水槽。

【技术实现步骤摘要】
评测泡沫成型强度、形变韧性及堵漏率融合平台及方法
[0001]本专利技术涉及煤矿井下多孔区域灾害泡沫防治


技术介绍

[0002]泡沫材料因具有良好的膨胀性、窒息性、阻燃性及保水冷却性能,在阻止煤矿井下的多孔裂缝区的煤自燃领域应用广阔,尤其在煤矿井下,泡沫对煤炭火灾治理以及采空区封堵也具有十分显著的提升效应。
[0003]我国的能源组成一直处于富煤、贫油、少气的特点,原煤产量在2021年为41.3亿吨,同比增长5.7%,预测2025年中国能源消费总需求中,煤炭消费需求为28

29亿吨标准煤,占能源消费总量的50
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52%,未来的一段时间内,我国主要能源依然是以煤炭为主,但是在煤矿开采过程中,往往伴随着煤炭火灾、瓦斯突出等灾害事故。我国有54.9%重点煤矿有自燃发火倾向,超过90%的矿井火灾事故是因为煤氧化自燃所导致。我国已将煤炭自燃列为重大自然灾害类型之一。不仅仅中国,作为发达国家的美国和加拿大也不能幸免,包括宾夕法尼亚州和科罗拉多州在内的美国21 个州都有历史悠久的煤田火灾,其中宾州哥伦比亚县的森特里亚煤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明评测泡沫成型强度、形变韧性及堵漏率融合平台及方法,其特征在于,透视化腔体外壳内左部设置定压压力釜,所述压力釜外部连接供气管道供气,所述压力釜右部设置可移动拉压板,在可移动拉压板对应腔体外壳的位置刻有刻度线,所述腔体外壳右中部可放入多孔介质材料,在所述多孔介质中部设有横向控温单元,控温单元表面设有温度实时监控仪,过滤显色集气管设置于控温单元正上方,在所述多孔介质下侧铺设多个氧气浓度检测装置,通过泡沫高速出流装置注入泡沫,在所述多孔介质上部设置上水气控制板,上水气控制板上部设置液体均匀分配出流装置,连接供水管道供水,上水气控制板下部设置定位回声探测仪,在控温单元和泡沫高速出流装置中间设置双向喷射清洁装置,在所述多孔介质下部设置下水气控制板,在腔体最下部位设置储水槽,外部设置排水泄压装置。2.根据权利要求1所述的评测泡沫成型强度、形变韧性及堵漏率融合平台及方法,其特征在于,所述透视化腔体外壳由透明PVC材料制成,横向长度为与截面宽度的比值为在1:1到1:10之间,在左表面设置刻度,所述多孔介质区域由孔隙率为5

30%的陶瓷、砖瓦、鞍形填料、玻璃纤维、煤块等刚性介质填充,并确定多孔介质区域空隙体积。3.根据权利要求1所述的评测泡沫成型强度、形变韧性及堵漏率融合平台及方法,其特征在于,所述液体均匀分配出流装置,由供水管道,积液区,出流管以及圆台上凹体环向出流装置组成,其中供水管道底部低于出流管上部,高度差为5

20cm,出流管从上到下直径缩短,上下端直径比为1.5

3.0。4.根据权利要求1所述的评测泡沫成型强度、形变韧性及堵漏率融合平台及方法,其特征在于,所述可移动拉压板由PEG亲水材料制成,由20

30个凹粒组成,凹粒的凹陷曲线近似为抛物线,每个凹粒内设置连续凹槽,凹槽中带有钩状体,钩状体上设置倒刺,倒刺角度与切线方向呈0

60
°
,所述可移动拉压板可横向移动,向左移动拉引泡沫成型,向右挤压多孔介质区域。5.根据权利要求1所述的评测泡沫成型强度、形变韧性及堵漏率融合平台及方法,其特征在于,所述水气控制板由碳纤维材料制成,能承受高压高温,所述上水气控制板下部安装定位回声探测仪,实时探测泡沫接触,采集频率100Hz,可实现由控制模块在实心与滤液状态转换的智能识别,所述上、下水气控制板由驱动机构,移动挡板,缓冲弹簧,压力传感器,三角支柱组成,装置驱动机构控制移动挡板移动,压力传感器设有压力阀值,所述驱动机构由主动齿轮,从动齿轮,链条,主动齿轮油槽组成,从动齿轮与主动齿轮通过链条连接形成齿轮传动机构,从动齿轮连接移动挡板,带动移动挡板在卡槽之间的移动。6.根据权利要求1所述的评测泡沫成型强度、形变韧性及堵漏率融合平台及方法,其特征在于,在多孔介质中部设置控温单元,长度占整体容器横向长度的60

90%,加热温度上限200℃,下限为...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆新晓王烁刘东奇幸运李亚彪史国钰肖锦翔陈一鸣刘金娉张慧
申请(专利权)人:中国矿业大学北京
类型:发明
国别省市:

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