混凝土检测用压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土检测用压力试验机，包括横板，所述横板底部的中端固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的中端转动连接有转动柱，所述转动柱外表面的下端固定连接有从动齿轮，所述横板底部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转动柱的顶部固定连接有转板，所述转板顶部的四周均设置有压力传感器，所述转板顶部的四周均固定连接有固定壳。本实用新型专利技术设置了转动柱、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机，达到了多工位高效检测的目的，解决了现有的混凝土压力试验机不具备多工位高效检测的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土检测用压力试验机


[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为混凝土检测用压力试验机。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称， 通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，混凝土的质量和建筑的安全息息相关，混凝土成型后需要进行压力实验，其中涉及到混凝土检测用压力试验机，而现有的混凝土压力试验机不具备多工位高效检测的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出混凝土检测用压力试验机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供混凝土检测用压力试验机，具备多工位高效检测的优点，解决了现有的混凝土压力试验机不具备多工位高效检测的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土检测用压力试验机，包括横板，所述横板底部的中端固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的中端转动连接有转动柱，所述转动柱外表面的下端固定连接有从动齿轮，所述横板底部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转动柱的顶部固定连接有转板，所述转板顶部的四周均设置有压力传感器，所述转板顶部的四周均固定连接有固定壳，所述固定壳左右两端的内表面均开设有限位槽，所述限位槽内腔的底部均设置有弹簧，所述弹簧的顶部均设置有活动块，所述活动块的内侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有放置台，所述放置台底部的中端均固定连接有按压柱。
[0005]优选的，所述转板的底部固定连接有固定圈，且固定圈活动连接于横板的顶部。
[0006]优选的，所述横板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板内表面顶部的左侧固定连接有液压气缸，且液压气缸的底部设置有按压头。
[0007]优选的，所述固定板右侧的中端固定连接有压力显示器，且压力显示器正面的上端设置有显示屏。
[0008]优选的，所述横板底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。
[0009]优选的，所述压力传感器位于固定壳内腔底部的中端，且压力传感器位于按压柱的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术设置了转动柱、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机，人们将取样好的混凝土块分别放置于放置台的顶部，通过外置控制器开启驱动电机工作，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动转动柱转动，转动柱带动转板转动，转板带动固定壳转动，使放置台置于液压气缸的底部，通过外置控制器开启液压气缸伸缩，液压气缸带动按
压头向下运动对混凝土块按压，压力迫使放置台带动按压柱向下运动，按压柱按压压力传感器，压力传感器将压力通过压力显示器显示出来，通过以上结构的配合，达到了多工位高效检测的目的，解决了现有的混凝土压力试验机不具备多工位高效检测的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0012]2、本技术转板转动时，转板带动固定圈在横板的顶部转动，达到了稳定效果好的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术弹簧结构示意图。
[0016]图中：1、横板；2、支撑腿；3、壳体；4、转板；5、放置台；6、固定壳；7、液压气缸；8、固定板；9、压力显示器；10、压力传感器；11、固定圈；12、转动柱；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、驱动电机；16、连接杆；17、活动块；18、限位槽；19、按压柱；20、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，混凝土检测用压力试验机，包括横板1，横板1顶部的右侧固定连接有固定板8，固定板8内表面顶部的左侧固定连接有液压气缸7，且液压气缸7的底部设置有按压头，固定板8右侧的中端固定连接有压力显示器9，且压力显示器9正面的上端设置有显示屏，横板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2为对称设置，横板1底部的中端固定连接有壳体3，壳体3内腔底部的中端转动连接有转动柱12，转动柱12外表面的下端固定连接有从动齿轮13，横板1底部的右侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14与从动齿轮13啮合，转动柱12的顶部固定连接有转板4，转板4的底部固定连接有固定圈11，且固定圈11活动连接于横板1的顶部，转板4转动时，转板4带动固定圈11在横板1的顶部转动，达到了稳定效果好的目的，转板4顶部的四周均设置有压力传感器10，压力传感器10位于固定壳6内腔底部的中端，且压力传感器10位于按压柱19的底部，转板4顶部的四周均固定连接有固定壳6，固定壳6左右两端的内表面均开设有限位槽18，限位槽18内腔的底部均设置有弹簧20，弹簧20的顶部均设置有活动块17，活动块17的内侧均固定连接有连接杆16，连接杆16的顶部固定连接有放置台5，放置台5底部的中端均固定连接有按压柱19，设置了转动柱12、从动齿轮13、主动齿轮14和驱动电机15，人们将取样好的混凝土块分别放置于放置台5的顶部，通过外置控制器开启驱动电机15工作，驱动电机15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过从动齿轮13带动转动柱12转动，转动柱12带动转板4转动，转板4带动固定壳6转动，使放置台5置于液压气缸7的底部，通过外置控制器开启液压气缸7伸缩，液压气缸7带动按压头向下运动对混凝土块按压，压力迫使放置台5带动按压柱19向下运动，按压柱19按压压力传感器10，压力传感器10将压力通过压力显示器9显示
出来，通过以上结构的配合，达到了多工位高效检测的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时，设置了转动柱12、从动齿轮13、主动齿轮14和驱动电机15，人们将取样好的混凝土块分别放置于放置台5的顶部，通过外置控制器开启驱动电机15工作，驱动电机15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过从动齿轮13带动转动柱12转动，转动柱12带动转板4转动，转板4带动固定壳6转动，使放置台5置于液压气缸7的底部，通过外置控制器开启液压气缸7伸缩，液压气缸7带动按压头向下运动对混凝土块按压，压力迫使放置台5带动按压柱19向下运动，按压柱19按压压力传感器10，压力传感器10将压力通过压力显示器9显示出来，通过以上结构的配合，达到了多工位高效检测的目的，解决了现有的混凝土压力试验机不具备多工位高效检测的功能，导致满足不了人们使用需求的问题，转板4转动时，转板4带动固定圈11在横板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土检测用压力试验机，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）底部的中端固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内腔底部的中端转动连接有转动柱（12），所述转动柱（12）外表面的下端固定连接有从动齿轮（13），所述横板（1）底部的右侧固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端固定连接有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）与从动齿轮（13）啮合，所述转动柱（12）的顶部固定连接有转板（4），所述转板（4）顶部的四周均设置有压力传感器（10），所述转板（4）顶部的四周均固定连接有固定壳（6），所述固定壳（6）左右两端的内表面均开设有限位槽（18），所述限位槽（18）内腔的底部均设置有弹簧（20），所述弹簧（20）的顶部均设置有活动块（17），所述活动块（17）的内侧均固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的顶部固定连接有放置台（5），所述放置台（5）底部的中端均固定连接有按压柱（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鲜娥，
申请(专利权)人：株洲成华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：